Устройство весового дозирования сыпучих материалов

 

Изобретение относится к устройствам весового дозирования сыпучих материалов и позволяет снизить энергоемкость работы устройства. При помещении стакана 3 под лотком 14 сыпучий материал из бункера 16 поступает в стакан 3 до уравновешивания весового механизма, включающего тарированный груз и изогнутую пластину 11, на которой расположен стержень 4, связанный со стаканом 3. Под действием набранной дозы материала в стакане 3 стержень 4 опускает изогнутую пластину 11, смещаясь по ней, освобождается от ограничителя 19, попадает на наклонную направляющую линейку 20, движется вниз, опускается в лунку 2 и смещает ось 6 и наклонный диск 1 с расположенными в лунках 2 стаканами 3. По достижении нижней точки наклонного диска 1 стакан 3 разгружается в приемный бункер 22, а другой стакан 3 подходит к лотку 14, поднимает его и открывает приспособление 18 для открывания бункера 16 и набора новой дозы материала. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 01 G 19/22 13/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4139520/24-10 (22) 28.10.86. (46) 07,04.89, Бюл. № 13 (71) Казахский политехнический институт.им. В,H.Ëåíèíà (72) Б.К.Уразбаев, Мурат З,Тлеуов и Марат З.Тлеуов (53) 681.269 (088,8) (56) Заявка РГ № 2257858, кл. С 01 F 11/26, 1977.

Авторское свидетельство СССР

¹ 756221, кл. G 01 С 19/22, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ

CblIIWHX МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам весового дозирования сыпучих материалов и позволяет снизить энергоемкость работы устройства. При помещении стакана 3 под лотком 14 сыпучий материал из бункера 16 посту„„SU„, 1471082 А 1 пает в стакан 3 до уравновешивания весового механизма, включающего тарированный груз и изогнутую пластину

I1 на которой расположен стержень

4, связанный со стаканом Э. Под действием набранной дозы материала в стакане 3 стержень 4 опускает изогнутую пластину 11, смещаясь по ней; освобождается от ограничителя 19, попадает на наклонную направляющую линейку 20, движется вниз, опускается в лунку 2 и смещает ось 6 и на клонный диск 1 с расположенными в лунках 2 стаканами 3. По достижении нижней точки наклонного диска 1 стакан Зразгружается в приемный бункер

22, а.другой стакан 3 подходит клотку

14, поднимает его и открывает приспособление 18 для открывания бунке ра 16 и набора новой дозы материала, 2 ил.

1471082

Изобретение относится к устройствам весового дозирования материалов и может найти применение в отраслях народного хозяйства при взве шивании сыпучего материала.

Целью изобретения является снижение энергоемкости работы устройства.

На фиг.l представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — ось диска с весовым механизмом.

Устройство содержит вращающийся диск 1 с лунками 2, стаканы 3, прикрепленные к стержням 4 и выполнен- 15 ные с открывающимся основанием 5, Каждый иэ стержней 4 шарнирно закреплен к свободно вращающейся оси

6, вертикально установленной над центром диска l и закрепленной, например, на штативе. Диск наклонен под некоторым углом, например 10, к горизонтальной плоскости. Линия

AA является линией пересечения горизонтальной плоскости с плоскостью диска. Диск вращается при помощи радиально-упорного подшипника 8 относительно оси 7, выполненной в виде полой и расширяющейся книзу чашки.

В верхней части оси 7 при помощи 30 выступов 9 шарнирно закреплены весовой, подъемно-опускной, поворотный механизмы 10, проходящие внутри оси

7 и выполненные в виде рычажного устройства. Верхняя часть рычага, выступающая над диском, выполнена в виде сложной изогнутой пластины 11, включающей три плоские пластины а,, с . Нижняя часть весового, подъемно-.опускного механизмов 10 представ- 4 ляет собой стержень 12 с емкостью для размещения в них тарированных грузов 13. Причем весовой, подъемноопускной механизмы расположены в вер" тикальной плоскости, проходящей по

I линии АА . Над кромкой диска по линии AA со стороны выступающей изогнутой пластины ll расположен лоток

14, выполненный с возможностью вращения в вертикальной плоскости относительно оси 15. Передний конец лотка 14 тяжелее заднего конца, Над задним концом лотка 14 расположен бункер 16 для сыпучего материала, Основание бункера 16 закрыто крышкой 5

17 при помощи пластинчатой пружины (не показана). Лоток 14 имеет приспа-. собление 18 для открывания основания бункера 16, Под лотком 14 расположен ограничитель 19, фиксирующий в этом положении приподнятый стержень 4 со стаканом 3. Под ограничителем 19 .расположена наклонная направляющая ли-. нейка 20, служащая для сбрасывания опускающегося стержня 4 с пластины

11. Под передним концом лотка 14 жестко закреплен изогнутый пруток 21, служащий для постепенного подвода стакана 3 под лоток 14. Под самой нижней точкой диска 1 расположен приемный бункер 22 с двумя выступающими над ним стержнями 23 и 24, соответственно необходимых для открывания и закрывания основания стакана 3. Стержень 4 связан шарнирно с осью 6 и подвижен только в вертикальной плоскости. До работы центр диска 1 и центр era тяжести совпадают.

Устройство работает следующим образом, В начальный период подводим вручную один из стержней 4 со стаканом

3 под лоток l4 и опускаем на поверх ность b пластины 11. Устанавливаем в весовой, подъемно-опускной механизмы 10, тарированный груз 13, При этом свободный..конец пластины .1) приподнимается, а вместе с ней поднимается конец стержня 4 со стаканом

3, последний приподнимает передний конец лотка 14 и приспособление 18 лотка 14 открывает основание бункера

16, из которого материал через лоток поступает в стакан 3. По поступлении в стакан 3 необходимого количества сыпучего материала он немного перевешивает тарированный груз

13 и постепенно опускается вниз.

Одновременно с ним опускается перед,ний конец лотка 14. Основание бункера 16 закрывается и подача материала из него прекращается. Оставшийся в лотке 14 материал досыпается в стакан Э, который полностью перевешивает тарированный груз 13;

Свободный конец опускающегося стержня 4 с заполненным стаканом 3 освобождается от ограничителя 19 и попадает на наклонную направляющую линейку 20, По поверхности направляющей линейки 20 стержень 4 со стаканом 3 опускается вниз, отклоняясь от плоскости. лотка по направлению вращения .диска,.и по поверхности с съезжает с пластины li. При этом опускающийся стержень 4 передает вращающий момент на диск 1, через свободно врашающую1471082 ближе к переднему концу лотка, чтобы он всегда был ниже заднего конца.

При этом для хорошей высыпаемости сыпучего материала из лотка 14, пос.

5 ледний при работе должен быть на- ° клонен относительно горизонтальной плоскости на угол, не меньший угла естественного откоса доэируемого

- i0 матерна а. ся ось 6 и стержни 4, стаканы 3 которых находятся в лунках 2 диска 1

Диск 1 начинает вращаться, а заполненный стакан 3 опускается в свою лунку 2. Центр тяжести диска 1 смещается к этой лунке. За счет гравитационных сил диск 1 вращается дальше. В момент, когда стержень 4 с заполненным стаканом съезжает с плас тины, пластина 11 поднимается вверх и поднимает следующий стержень, находящийся на части а пластины 11, вынимая стакан из лунки. По мере вращения диска 1 стержень 4 со стаканом 3 по наклонной поверхности пластины 11 движется к лотку 14, При подходе к нему стакан соприкасается с прутком 21 и постепенно, по мере вращения диска, приподнимая передний конец лотка 14, фиксируется под ограничителем 19. Диск останавливается, происходит заполнение другого стакана.

Когда заполненный стакан 3 про" ходит по нижней точке диска, его основание 5, коснувшись одним иэ своих концов стержня 23, открывается, Содержимое стакана высыпается в бункер.

22 и по мере дальнейшего движения основание 5 стакана, коснувшись дру-. гим своим концом другого стержня 24,. закрывается. При выполнении диска с восемью стаканами процесс высыпания содержимого первого стакана произойдет в промежутке между подходом к лотку и отходом от него третьего стакана.

Таким образом, за счет освобожде-. ния стакана 3 от сыпучего материала в нижней точке диска центр тяжести диска при работе постоянно будет смещен к сектору АОК.

Процесс дозирования будет самопроизвольно продолжаться до тех пор, пока не окончится сыпучий материал в бункере 16.

Необходимо отметить; что центр тяжести лотка 14 должен быть смещен

Формула изобретения

Устройство весового дозирования

15 ыпучих материалов, содержащее врас щающийся диск с лунками, стаканы, расположенные в лунках, весовой механизм, бункер для сыпучего материала, бункер для приема материала и подъем20 но-опускной и поворотный механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости, в него введены расположенный с наклоном к горизонтальной плоскости

25 диск, установленная вертикально над центром диска ось вращения с шарнирно укрепленными на ней стержнями, жестко связанными со стаканами, лоток подачи материала, установленный

30 под бункером для сыпучего материала, на оси поворота лотка в вертикальной плоскости, причем указанная ось лотка смещена относительно центра тяжести к бункеру для сыпучего материала, полая чашка, укрепленная на оси диска, ограничитель и направляющая линейка, расположенные под лотком, стаканы выполнены с открывающимися основаниями, а бункер для приема

40 материала снабжен открывающим и закрывающим стержнями, при этом весовой, подъемно-опускной и поворотный механизмы выполнены в виде рычага, шарнирно связанного с дном чашки, 45 подъемная и поворотная части которого расположены между диском и стержнями, а на части рычага, расположенной в чашке, установлен противовес.

l471082

Составитель С,Плахов

-Редактор С,Пекарь

Техред И.Дидык

Корректор Э,Лончакова

Заказ 1601/45 Тираж 660 Подписное

ВНИКПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент" г Ужг г. жгород, ул. Гагарина, 101