Фильтрующее устройство для очистки жидкости

 

Изобретение относится к фильтрам для очистки рабочих жидкостей гидросистем и позволяет повысить эффективность регенерации дисковых фильтроэлементов. В корпусе фильтра 1 размещен трубопровод для сбора фильтрата 9, на котором эксцентрично размещены дисковые фильтроэлементы 10. В патрубке 5 для подвода очищаемой жидкости выполнены отверстия 12, оси которых размещены между наружными плоскостями элементов 10. При вращательно-колебательном движении трубопровода 9 и дисков 10 возникают неравнозначные центробежные силы, способствующие возникновению кольцевых потоков вдоль поверхности фильтроэлементов и удалению осадка из зоны фильтрования в бункер 3. Расположение осей отверстий 12 на патрубке 5 подвода жидкости усиливает этот эффект. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1472094 А1

I (5и 4 В 01 Р 29/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Вход

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4219425/31-26 (22) 31.03.87 (46) 15.04.89. Бюл. № 14 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) 3. Л. Финкельштейн, Е. А. Поляков, В. А. Варейкис, A. П. Королев и А. Н. Казявин (53) 66.067.363 (088.8) (56) Заявка ФРГ № 2049728, кл. В 01 D 36/20, 1976. (54) ФИЛЪТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к фильтрам для очистки рабочих жидкостей гидросистем и позволяет повысить эффективность регенерЬции дисковых фильтроэлементов. В корпусе фильтра 1 размещен трубопровод 9 для сбора фильтрата, на котором эксцентрично размешены дисковые фильтроэлементы 10. В патрубке 5 для подвода очищаемой жидкости выполнены отверстия 12, оси которых размещены между наружными плоскостями элементов 10. При вращательно-колебательном движении трубопровода 9 и дисков 10 возникают неравнозначные центробежные силы, способствующие возникновению кольцевых потоков вдоль поверхности фильтроэлементов и удалению осадка из зоны фильтрования в бункер 3. Расположение осей отверстий 12 на патрубке 5 подвода жидкости усиливает этот эффект. 2 ил.

1472094

Изобретение относится к фильтрованию, касается фильтров для очистки рабочих жидкостей гидросистем, и может быть использовано в отраслях промышленности, где требуется очистка жидкостей или разделение двух фаз.

Целью изобретения является повышение эффективности регенерации фильтроэлементов.

На фиг. 1 представлено устройство для очистки жидкости, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (с изображением направления движения потоков) .

Устройство содержит корпус 1, крышку 2, бункер 3 с люком 4 для удаления осадка, патрубок 5 подвода жидкости, опорный стакан 6, в котором на подшипниках 7, защишенных уплотнениями 8, установлен горизонтально трубопровод 9 для отбора фильтрата с эксцентрично закрепленными на нем дисковыми фильтроэлементами 10. При этом ось трубопровода 9 размещена выше центра фильтроэлементов 10. К корпусу присоединен патрубок 11 для отвода фильтрата. В нижней части патрубка 5 подвода жидкости выполнены отверстия 12, оси которых расположены между наружными плоскостями элементов 10.

Устройство работает следующим образом.

Трубопроводу 9 для сбора фильтрата с помощью привода (не показан) сообщается вращательно-колебательное движение вокруг его оси. Через патрубок 5 подвода жидкость с загрязнениями попадает внутрь корпуса 1 фильтра. Расположение отверстий 12 на патрубке 5 обеспечивает направление жидкости вдоль плоскости фильтровальных элементов О. Пройдя через пористые перегородки фильтроэлементов 10, жидкость очищается и через трубопровод 9 и патрубок 11 отвода выводится наружу.

Поскольку дисковые фильтровальные элементы 10 закреплены на трубопроводе 9 эксцентрично, т. е. ось трубопровода 9 размещена выше центра фильтроэлементов 10, то при вращательно-колебательном движении трубопровода 9 на жидкость, разме2 щенную между плоскостями дисков IO, действуют неравнозначные центробежные силы. Так, центробежные силы, действующие на жидкость в направлении бункера 3, не уравновешиваются центробежными силами, действующими в противоположную сторону, поскольку воздействие вращательно-колебательного движения в зоне над трубопроводом 9 отсутствует. Следствием этого является появление потока, направленного от центра качания вдоль пористых поверхностей фильтроэлементов 10. Таким образом, создаются кольцевые потоки, показанные на фиг, 2. Эти потоки способствуют саморегенерации фильтроэлемента 10 и удалению осадка из эоны фильтрации в бункер 3.

Расположение осей отверстий 12 на патрубке 5 между наружными плоскостями элементов 10 усиливает этот эффект. Накопленные в бункере 3 загрязнения удаляются через люк 4.

20 Изобретение позволяет улучшить эффективность саморегенерации фильтроэлементов и удаление осадка из зоны фильтрации в бункер.

Формула изобретения

Фильтрующее устройство для очистки жидкости, включающее корпус с крышкой и бункером; в нижней части которого расположен люк для удаления осадка, прикрепленный к стенке корпуса опорный стакан, трубопровод для сбора фильтрата, установленный горизонтально в корпусе и стакане с возможностью вращения вокруг своей оси, дисковые фильтроэлементы, размещенные в корпусе и присоединенные к трубопроводу для сбора фильтрата, патрубки для подвода очищаемой жидкости и отвода фильтрата, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации, ось трубопровода для сбора фильтрата размещена выше центра дисковых фильтроэлементов, а в ниж40 ней части патрубка для подвода очищаемой жидкости выполнены отверстия, оси которых расположены между наружными плоскостями фильтрующих элементов.

1472094

АКОГ Я

Составитель H. Смирнова

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 1410/7 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101