Головка ленточного пресса

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий из керамических масс, асбестоцементных смесей и других строительных материалов. Цель изобретения - увеличение производительности устройства за счет повышения быстродействия регулирования скоростей экструзии. Головка содержит корпус 1, через резьбовые отверстия которого в его стенках пропущены группы 5 и 6 стабилизаторов 2. Рабочие части стабилизаторов 2 расположены внутри корпуса 1 и выполнены в виде рулевых пластин. Хвостовые части стабилизаторов 2 расположены снаружи корпуса 1 и связаны с приводом посредством передаточного механизма, выполненного в виде подвижной траверсы 10, тяг 7 регулируемой длины и рычагов 3. Рычаги 3, одни концы которых соединены с хвостовыми частями стабилизаторов 2, а другие шарнирно связаны в каждой группе 5 и 6 между собой и с подвижной траверсой 10 тягами 7,8 и 9, поворачивают рулевые пластины стабилизаторов 2 при вращении штурвала 13. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

22 8 А1 (19) (111 (5D 4 В 28 В 3/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К ABTOPCHOINV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4236472/29-33 (22) 27.04.87 (46) 15.04.89. Бюл. № 14 (71) Научно-производственное объединение самоходной горной техники

"Криворожрудмаш" (72) А.M. Федоренко, И.Е. Труш, А,М. Кальницкий, P Ï. Ромашкин и Л.Л. Савич (53) 666.3.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1155457, кл. В 28 В 3/26, 1983. (54) ГОЛОВКА ЛЕНТОЧНОГО ПРЕССА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий из керамических масс, асбестоцементных смесей и других строительных материалов. Цель изобретения — увеличение производительности устройства за счет повышения быстродействия регулирования скоростей экструзии. Головка содержит корпус

1, через резьбовые отверстия которого в его стенках пропущены группы 5 и 6 стабилизаторов 2. Рабочие части стабилизаторов 2 расположены внутри корпуса 1 и выполнены в виде рулевых пластин. Хзостовые части стабилизаторов 2 расположены снаружи корпуса 1 и связаны с приводом посредством передаточного механизма, выполненного в виде подвижной траверсы

10, тяг 7 регулируемой длины и рычагов 3. Рычаги 3, одни концы которых соединены с хвостовыми частями стабилизаторов 2, а другие шарнирно связаны в каждой группе 5 и 6 между собой и с подвижной траверсой 10 тягами 7, 8 и 9, поворачивают рулевые пластины стабилизаторов 2 при вращении штурвала 13. 5 ил.

1472268

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий из керамических масс

5 пластифицированных асбестоцементных смесей и других строительных матерчалов.

Цель изобретения — увеличение производительности пресса за счет повышения быстродействия регулирования скоростей экструзии.

На фиг. 1 изображена головка пресса, вид сверху; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В .на фиг. 2; на фиг. 5 — узел Х на фиг. 1.

Головка содержит корпус 1, в резьбовых отверстиях которого установлены стабилизаторы 2, выполненные в виде винтов, на хвостовые части которых надеты рычаги 3. Рабочие части стабилизаторов 2 выполнены в виде рулевых пластин 4. Стабилизаторы 25

2 объединены своими хвостовыми частями в виде группы 5 и б. Приводные рычаги 3 внутри каждой из групп

5 и б сориентированы в.одну сторону, а между группами — в противоположные стороны.

В каждой группе концы приводных рычагов 3 шарнирно соединены между собой тягами 7 регулируемой длины, выполненными в виде винтовых стяжек.

Замыкающие тяги 8 и 9 обеих групп связаны между собой траверсой 10. Последняя своей гайкой 11 посажена на установленный на корпусе 1 ходовой винт 12, имеющий штурвал 13. Траверса 10 имеет также стержни 14, установленные в направляющих 15. Подвижная траверса 10, тяги 7 регулируемой длины и рычаги 3 образуют передаточHbIH механизм, связывающий стабилизаторы 2 с приводом, выполненным в виде штурвала 13.

Головка работает следующим образом.

При необходимости выравнивания скоростей экструзии оператор вращает

50 штурвал 13. При этом ходовой винт 12 взаимодействует с гайкой 11, а стержни 14 движутся в направляющих 15, что приводит к перемещению траверсы

Е.

10. Последняя через тяги 7 регулируемой длины воздействует на рычаги 3, которые поворачивают на некоторый. угол стабилизаторы 2. В результате этого рулевые пластины 4, поворачиваясь, направляют поток массы в требуемую сторону. Если на ходовом вин- . те 12 правая резьба, то вращением штурвала 13 по часовой. стрелке добиваются отхода траверсы 10 от корпуса 1. При этом рулевые пластины 4 поворачиваются к центру головки, что приводит к увеличению скорости в центре и уменьшению на периферии.

Вращением штурвала 13 против часовой стрелки добиваются обратного эффекта, когпа скорость уменьшается в центре и увеличивается на периферии, Для более точного выравнивания скоростей по ширине головки или на ее отдельных участках применяют раздельную регулировку стабилизаторов 2.

Поворот любого из них осуществляют измененями длины собтветствующей тяги 7.

Формула изобретения

Головка ленточного пресса, содержащая корпус и группы стабилизаторов, рабочие части каждого из которых пропущены внутрь корпуса через отверстия в его стенках, а хвостовые части расположены снаружи корпуса и связаны с приводом посредством передаточного механизма, о т л и ч а ю щ а яс я . тем, что, с целью увеличения производительности пресса за счет повышения быстродействия регулирования скоростей экструзии, рабочие части стабилизаторов выполнены в виде рулевых пластин, а передаточный механизм — в виде подвижной траверсы, тяг регулируемой длины и рычагов, одни концы которых соединены с хвостовыми частями стабилизаторов, а другие шарнирно связаны в каждой группе стабилизаторов между собой и с подвижной траверсой тягами регулируемой длины, нри этом рычаги в одной группе стабилизаторов ориентированы в одном и том же направлении, а рычаги разных групп — в противоположных направлениях.

1472268

1472268

Составитель Е. Селиванов

Техред Л.Сердюкова Корректор Н. Гунько

Редактор И. Касарда

Заказ 1657/16 Тираж 517 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101