Устройство для укладки ампул в кассету

 

Изобретение относится к устройствам для укладки ампул в кассету с гнездами, используемых в химической, фармацевтической и пищевой промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство для укладки ампул в кассету содержит корпус 9, загрузочный бункер, расположенные под ним горизонтальную планку с ячейками и заслонку, выполненную в виде двух взаимно перпендикулярных пластин, механизм перемещения кассет 2 и механизм переноса рядов ампул, включающий горизонтальный ротор 12 с α-образными вкладышами 13, в которых выполнены продольные каналы 15, соединенные с радиальными гнездами 14 α-образных вкладышей, золотник, смонтированный с возможностью взаимодействия с продольными каналами и выполненный в виде двух дисков 37 и 38. Ампулы из загрузочного бункера поступают в радиальные гнезда 14 α-образных вкладышей, где удерживаются посредством разрежения, подводимого к ним посредством золотника и продольных каналов. После переноса ряда ампул в нижнее положение продольные каналы посредством перепускного клапана соединяются с атмосферой и ампулы подаются в кассету. 3 з.п. ф-лы, 15 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

<511 4 В 65 В 23 22, 5 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4239897/28-13 (22) 04.05.87 (46) 15.04.89. Бюл. № 14 (71) Ждановский филиал Специального проектно-конструкторского бюро медицинской и микробиологической промышленности

Ленинградского научно-производственного объединения «Прогресс» (72) А. С. Калякин, С. Е. Куренышев, В. Н. Карманов и 1О. И. Чепурной (53) 621.798:4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1296478, кл. В 65 В 23/22, 1985.

ÄÄSUÄÄ 1472354 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ АМПУЛ В КАССЕТУ (57) Изобретение относится к устройствам для укладки ампул в кассету с гнездами, используемых в химической, фармацевтической и пищевой промышленности. Цель изобретения — повышение надежности работы.

Устройство для укладки ампул в кассету содержит корпус 9, загрузочный бункер, расположенные под ним горизонтальную планку с ячейкамй и заслонку, выполненную в виде двух взаимно перпендикулярных плас1472354 дольные каналы посредством перепускного . клапана соединяются с атмосферой и ампулы подаются в кассету. 3 з. п. ф-лы, 15 ил. тин, механизм перемещения кассет 2 и механизм переноса рядов ампул, включающий горизонтальный ротор 12 с 1 -образными вкладышами 13, в которых выполнены продольные каналы 15, соединенные с радиальными гнездами 14 1 -.образных вкладышей, золотник, смонтированный с возможностью взаимодействия с продольными каналами и выполненный в виде двух дисков 37 и 38.

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, в частности к устройствам для укладки ампул в технологическую кассету с гнездами, используемых в химической, фармацевтической и пищевой промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности работы за счет обеспечения более четкого фиксирования рядов ампул при переносе их в загружаемую кассету.

На фиг. 1 изображено устройство для укладки ампул в кассету, общий вид; на фиг. 2 — поперечный разрез горизонтального ротора для переноса ампул, планки с ячейками, заслонки и бункера для ампул; на фиг. 3 — горизонтальный ротор для переноса ампул, продольный разрез, и механизм перемещения кассет, поперечный разрез (разрез А-А на фиг. 2); на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — вид В на фиг. 4; на фиг. 6 — вид Г на фиг. 3; на фиг. 7 — вид

Д на фиг. 6; на фиг. 8 — разрез Е-Е на фиг. 3; на фиг. 9 — разрез Ж-Ж на фиг. 3; на фиг. 10 — разрез И-И на фиг. 9; на фиг. 11— разрез К-К на фиг. 9; на фиг. 12 — разрез ЛЛ на фиг. 9; на фиг. 13 — разрез М-М на фиг. 9; на фиг. 14 — выполнение золотника в виде втулки; на фиг. 15 — разрез Н-Н на фиг. 14.

Устройство для укладки ампул в кассету содержит смонтированные на станине 1 механизмы перемещения кассет 2, наклонно установленный загрузочный бункер 3 и расположенные под ним с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости (относительно друг друга в осевом направлении) горизонтальную планку 4 с ячейками 5 для набора ряда ампул 6 и, заслонку, выполненную в виде двух взаимно перпендикулярных пластин 7 и 8 со взаимно смещенными пазами, а также механизм для переноса рядов ампул, корпус

9 и золотник для подачи вакуума и сжатого воздуха.

Механизм для переноса рядов ампул имеет периодически вращающийся в корпусе 9 с опорами 10 на валу 11 горизонтальный ротор 12, который снабжен 1 -образными вкладышами 13, имеющими радиальные

Ампулы из загрузочного бункера поступают в радиальные гнезда 14 L-образных вкладышей, где удерживаются посредством разрежения, подводимого к ним посредством золотника и продольных каналов. После пере. носа ряда ампул в нижнее положение про

2 гнезда 14, выполненные в виде части дуги окружности для плотного прилегания ампул к вкладышам диаметром, равным ширине паза заслонки, расположенным в шахматном порядке по периферии ротора 12. Вкладыши 13 имеют продольные каналы 15, сообщающиеся с радиальными гнездами 14, имеющими в нижней части П-образные вырезы 16.

Горизонтальная планка 4 с ячейками 5 смонтирована с возможностью возвратнопоступательного перемещения по направляющим 17, а заслонка смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим 18 под действием рычажно-кулачкового механизма (не показан).

Загрузочный бункер 3 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости по направляющим 18 вдоль заслонки и горизонтальной планки 4 под действием кулиснорычажного механизма 19 от вращающегося непрерывно кулачка 20.

Механизм перемещения кассет 2 снабжен направляющими 21 и выполнен в виде бесконечного цепного конвейера 22 с упорами 23 смонтированного с возможностью периоди. ческого поступательного перемещения с переменным шагом под действием храповых механизмов 24 и 25 от непрерывно вращающегося кривошипа 26 и соответственно шатунов 27 и 28. Механизм 4 перемещения кассет снабжен также шаговым делителем потока, выполненным в виде качающегося двуплечего рычага 29, жестко прикрепленного к рычагу 30 храпового механизма 25 и взаимодействующего посредством шатуна 31 с кареткой 32, снабженной подпружиненными упорами 33. Все храповые колеса механизмов 24 и 25 и звездочки 34 и 35 бесконечного цепного конвейера 22 жестко закреплены на валу 36, а рычаги 29 и 30 свободно установлены на нем.

Золотник может быть выполнен в виде двух дисков 37 и 38, один из которых установлен на роторе 12, а другой — на направляющих 39 и подпружинен пружинами 40 к первому диску 37, имеющему каналы 41, 1472354 взаимодействующие с каналами 15 вклады-. шей 13. Диск 38 имеет каналы 42 для подвода вакуума, канал 43 для подвода сжатого воздуха и снабжен перепускным клапаном, выполненным, например, в виде втулки 44 с боковым каналом 45, соединенной со стержнем 46, установленным с возможностью смещения под действием пружины 47 и толкателя 48, которым может быть смещено устройство, что вызывает соединение части канала 42, разделенного втулкой 44, через канал 45 с атмосферой.

Данное устройство может быть оснащено золотником, выполненным не только в виде двух дисков, а, например, в виде втулки 49, установленной неподвижно во втулке 50, укрепленной на корпусе 9. Втулка 49 имеет выборку 51, сообщающуюся через штуцер 52 с вакуумной системой, а также канал 53, сообщающийся с перепускным клапаном, через который в золотник подается атмосферное давление, и канал 54, сообщающийся через штуцер 55 с магистралью сжатого воздуха. Втулка 49 установлена на валу !1 таким образом, что он может в ней свободно вращаться (охватывает его), а сам вал 11 (в случае с кольцевым золотником) имеет каналы 56, расположенные в нем с возможностью взаимодействия с каналами втулки и сообщающиеся через штуцеры 57 и шланги 58 с продольными каналами 15 во вкладышах 13.

Устройство для укладки ампул в кассету работает следующим образом.

Ампулы 6, загруженные в бункер 3, перемещающийся над заслонкой по направляющим 18, под собственным весом поступают вниз и укладываются в пазы пластины 7.

Затем горизонтальная планка 4 с ячейками 5 смещается на шаг вдоль заслонки, при этом ряд ампул из пазов пластины 7 заслонки под собственным весом поступают в ячейки 5 горизонтальной планки 4 и удерживаются в них от выпадания в радиальные гнезда 14 вкладып>ей 13 горизонтального ротора 12 пластиной 8 заслонки. В результате смещения заслонки относительно горизонтальной планки 4 ее пластина 7 отсекает ряд ампул 6, находящихся в загрузочном бункере 3 от ряда ампул, находящихся в ячейках 5 горизонтальной планки 4, которые под собственным весом поступают через пазы пластины 8 заслонки в радиальные гнезда 14, где они перекрывают продольные каналы 15, из которых откачиваетея воздух (подается вакуум), вследствие чего ампулы 6 нрижима>отся силой атмосферного давления к стенке радиальных гнезд 14, выполненных в виде части дуги окружности диаметром, равны«1 i iрине паза заслонки, равным в свою о « ль диаметру ампулы.

Одновременно B про<гессе «ill<> о;,,>аг < возвратно-поступательнol <> I!< р<",; бункера 3 вдоль засло>,и о l<", 1<> ампул 6 гарантиров,<>i;I<> .<,11 пластины 7 заслонки, подготавливая этот ряд для подачи в радиальные гнезда !4 очередного вкладыша 13 в шахматном поряд«" по периферии горизонтального ротора 12 механизма для переноса рядов ампул. Г!ри повороте горизонтального ротора !2 на 1/8 оборота против пазов пластины 8 устанавливается следующий вкладыш 13 горизонтального ротора !2, причем ампуль>, загруженные ранее в радиальные гнезда 14, удерживаются в последних вакуумом, подаваемым в каналы 15 через шланги. соединяющиеся с каналами 41 диска 37, поворачивающегося вместе с горизонтальным ротором 12 относительно диска 38, имеющего кана,l 42, сообщающийся с источником вакуума (нс показан) .

После поступления ряда ампул в крайнее нижнее положение ме«анизма для пере <;са рядов ампул в период его выстоя тол«атель 48, взаимодействуя с пружнной 47, ffaжимает на стержень 46 псрепускного клапана, при этом происходит соединение части канала 42, разделенного втулкой 44 от остального канала 42, через канал с атмосферой, вследствие чего давление на ампулы 6 выравнивается со стороны атмосферы и каналов !5, соединенных с каналом 45, и ампулы 6 в ориентированном положении кодак>тся вдоль радиальных гнезд 14 вкладышей 13 капиллярами вниз в отверстия кассеты 2, периодически подаваемой на шаг, равный расстоянию между очередным и рядами ее отверстий, в зону укладки а«lпул ме«àffffзмом перемещения кассет.

В процессе периодического поворота кривошипа 26 на 360 под действием >патуна 28 храповой механизм 25 периодически поступательно перемещает на шаг. равный расстоянию между соседними рядами Отвсрстий, кассеты 2, при этом бесконечный цеilной конвейер 22 своими упорами 23 по направляющим 21 периодически подаст кассету 2 в зону укладки в нее очередного ряда ампул 6. После завершения укладки ампул в кассету бесконечный цепной конвейер 22 под действием храпового механ>1зма 24 1>сремещается на больший шаг, равньш расстоянию между последним рядом отверстий предыдущей кассеты и первым рядом о;верстий очередной кассеты, перемещая у<1<>рами 23 по направляющим 21. следук>щу ю кассету 2 под горизонтальный рогор 12 д.i>i укладки в нее ряда ампул 6. Г1ри этом кассета 2 с уложенными в ни«ампулами 6 i!fло»;— шям потоком продвигаются по наврав.>як><цим 2! к выходу из устройства.

В процессе периодического поступагс,>ьного перемещения на шаг бес«он fffoi<> ц>1ного конвейера 22 механизма порем<>ii< я кассет под действием «ра попого >с«,ë . ма 25, каретка 32 совершает в >знр i>;l сгупательное перемещение i бо.>> ii:

>посредством шатуна 31 от ка 1<1><.".;.:: » нага 29, жестко aa«pelf. fe>f ff<>i >i«>

1472354

Формула изобретения га храпового механизма 25, причем в момент поступления кассеты 2 с ампулами 6 в зону перемещения каретки 32 ее подпружиненные упоры 33 взаимодействуют со стойками кассеты 2, отделяя ее от общего потока кассет, и выдает последнюю из устройства поштучно для последующей обработки ампул.

После выгрузки ампул из радиальных гнезд 14 вкладышей 13 в отверстия кассеты 2 горизонтальный ротор 12 опять поворачивается на 1/8 оборота и канал 41 диска 37 золотника сообщается с каналом 43 диска 38 через который в продольные каналы 15 вкладышей 13 поступает сжатый воздух и происходит продувка каналов 15 и радиальных гнезд 14, что позволяет очистить их от загрязнений и боя ампул, обеспечивая надежную работу устройства.

1. Устройство для укладки ампул в кассету, содержащее корпус, «аклонно установленный загрузочный бункер, смонтированные под бункером с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтал ьной плоскости планку с ячейками для набора ряда ампул и заслонку, выполненную в виде двух взаимно перпендикулярных пластин со взаимно смещенными пазами, механизм переноса рядов ампул, включающий смонтированный с возможностью периодического вращения горизонтальный ротор с L-образными вкладышами, имеющими радиальные гнезда, и механизм перемещения кассет, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно оснащено золотником, в L-образных вкладышах горизонтального ротора выполнены продольные каналы, соединенные с их радиальными гнездами, имеющими в сечении форму дуги окружности для плотного прилегания ампул к вкладышам, при этом золотник смонтирован с возможностью взаимодействия с продольными каналами вкладышей ротора, а загрузочный бункер смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что золотник выполнен в виде двух дисков, один из которых имеет каналы, соединенные с вакуум-системой и линией сжатого воздуха снабжен перепускным каналом и смонтирован на корпусе соосно с горизонтальным ротором и с возможностью осевого перемещения, а другой имеет каналы, соединяющиеся с продольными каналами L-образных вкладышей, и закреплен на горизонтальном роторе с возможностью взаимодействия рабочих поверхностей обоих дисков посред20 ством пружин.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено толкателем, а перепускной клапан выполнен в виде втулки с боковым каналом, соединенной с подпружиненным стержнем, смонтированным с возможностью взаимодействия с толкателем.

4. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что золотник выполнен в виде втулки, закрепленной на корпусе, снабженной перепускным клапаном, имеющей каналы, соединенные с вакуум-системой и линией сжатого воздуха, и охватывающей вал горизонтального ротора с выполненными в нем каналами соединяющимися с продольными каналами

1-образных вкладышей и расположенными в роторе с возможностью взаимодействия с каналами втулки.

472354

Я

Фиг. 2

1472354

1472354

1472354

1472354

РиР. 19

Составитель Ю. Антонов

Редактор М. Андрушенко Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 1660/20 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при я и иГ HTCCCP

«

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательскии комбинат «Патент», r. жгород, у.. р л. Гага ина, 101