Устройство для укладки цилиндрических изделий в тару

 

Изобретение относится к автом тизации технологических процессов 4 в химико-фармацевтической промышленности , в частности к устройствам для укладки стеклянных ампул. Целью изобретения является упрощение конструкции и повьшение надёжности работы. Устройство для укладки цилиндрических изделий в тару, преимущественно, в каналы, содержит загрузочные бункеры 1 и 3 для изделий и тары, цилиндрический ротор 4 с выполненныю в нем каналами 5 и 7 для приема изделий и пеналов 8. В роторе 4 выпоЛ- йены радиальные пазы 13, в которых расположены неподвижные верхняя гребенчатая опора 12 и нижняя гребенчатая опора 10. Под ротором 4 расположена неподвижная опорная направляющая 1,1. Каналы 7 имеют в верхней части U-образные центрирующие опоры 14, а в нижней части цилиндрического ротора 4 - выемки 9 для перевода загруженных пеналов в вертикальное положение. ; Цепной транспортер 18 через спаренную I звездочку приводит через передаточный механизм 20 в периодическое вращение .наклонно установленный ротор 4, который f своими каналами 5 и 7 забирает изделия и пеналы из загрузочных бункеров 1 и 3 каналов, основания которых служат осевой опорой изделий и пеналов. При повороте ротора 4 изделие под действием собственного веса, перемещаясь по каналу 5, падает в пенал, который находится в канале 7. При дальнейшем вращении ротора 4 пенал 8 выходит из соприкосновения с верхней гребенчатой опорой 12 и перемещается до опорной направляющей 11.и, взаимодействуя с нижней гребенчатой опорой 10, переводится в вертикальное положение. При остановке ротора и цепного транспортера 18 пенал 8 падает в гнездо 21 цепного транспортера 18. 1 з.п. ф-лы, 4 ил, а п . 3 с (Л оо о 4 сл со о: и to

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д1) g В 65 В 23/22, 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4070879/28-13 (22) 26.05.86 (46) 07.01.88. Бюл. N- 1 (71) Каунасский завод,зндокринных препаратов (72) А.А.Гендролис и В.С.Янушас (53) 621.798.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 962110, кл. В 65 В 23/22, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛ ЯКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ (57) Изобретение относится к автомйтизации технологических процессов, в химико-фармацевтической промышленности, в частности к устройствам для укладки стеклянных ампул. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы.

Устройство для укладки цилиндрических изделий в тару, преимущественно. в каналы, содержит загрузочные бункеры 1 и 3 для изделий и тары, цилиндрический ротор 4 с выполненными в нем каналами 5 и 7 для приема изделий и пеналов 8. В роторе 4 выпол- нены радиальные пазы 13, в которых расположены неподвижные верхняя гребенчатая опора 12 и нижняя гребенча-

ÄÄSUÄÄ 1364536 А1 тая опора 10. Под ротором 4 расположена неподвижная опорная направляющая

1,1. Каналы 7 имеют в верхней части

U-образные центрирующие опоры 14, а в нижней части цилиндрического ротора

4 — выемки 9 для перевода загружен,ных пеналов в вертикальное положение. ,. Цепной транспортер 18 через спаренную ввездочку приводит через передаточный механизм 20 в периодическое вращение .наклонно установленный ротор 4, который

1 своими каналами 5 и 7 забирает изделия и пеналы из загрузочных бункеров 1 и 3 каналов, основания которых служат осевой опорой изделий и пеналов. При повороте ротора 4 изделие под дейст- а вием собственного веса, перемещаясь по каналу 5, падает в пенал, который находится в канапе 7. При дальней-. шем вращении ротора 4 пенал 8 выходит С из соприкосновения с верхней гребенчатой опорой 12 и перемещается до опорной направляющей 11.и, взаимодействуя с нижней гребенчатой опорой

10, переводится в вертикальное поло- СФ жение. При остановке ротора и цепного С5 транспортера 18 пенал 8 падает в гнез- «фй до 21 цепного транспортера 18. 1 з.п. ф-лы 4 ил, .4 фД

1364536

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в химико-фармацевтической промышленности, в частности к устройствам для укладки стеклянных ампул.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы путем предотвращения повреждения 10 изделий за счет улучшенной центровки. изделий относительно тары (пеналов) и значительного сокращения числа подвижных элементов устройства. !

1Г

На фиг. 1 изображено устройство для укладки цилиндрических изделий в тару, общий вид; на фиг. 2 - цепной транспортер, вид сверху (ротор не показан); на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство для укладки цилиндрических изделий в тару, преимущественно в пеналы, состоит из наклонно установленного загрузочного бункера 1 для иэделий 2, загрузочного бункера 3 для тары, основание которого параллельно основанию основного бункера 1 для изделий, цилиндрического ротора 4

30 с выполненными в нем каналами 5 для приема изделий, которые расположены равномерно по образующим цилиндрического ротора 4, ось 6 которого расположена перпендикулярно плоскостям оснований загрузочных бункеров

1 и 3. Под каналами 5 вдоль их осей расположены каналы 7 для тары 8, имеющие в нижней части цилиндрического ротора 4 радиальные выемки 9 для

40 перевода загруженной тары в вертикальное положение посредством нижней гребенчатой опоры 10 и расположенной под ротором 4 неподвижной опорной направляющей 11. Неподвижная верхняя 46

12 и нижняя 10 гребенчатые опоры размещены в радиальных пазах 13, выполненных в роторе 4. В верхней части каждого канала 7 для тары выполнены 1.1 -образные центрирующие 50 опоры 14. Каналы 7 для тары имеют диаметры больше, чем каналы 5. Основания загрузочных бункеров 1 и 3 заходят в радиальные пазы 15 и 16 ротора 4 и служат для перекрытия ББ каналов 5 и 7. Со стороны загрузочных бункеров установлен неподвижный кожух 17, охватывающий ротор 4 в верхней его части.

Устройство для укладки цилиндрических изделий в тару (пеналы) работает следующим образом.

Цепной транспортер 18, который приводится в движение от распределительной коробки автомата для укупорки пеналов пробками (не показана), через спаренную звездочку 19 приводит через передаточный механизм 20 в периодическое вращение наклонно уста-., новленный ротор 4, который каналами

5 и 7 забирает изделия 2, например флаконы, из загрузочного бункера 1 и пеналы из загрузочного бункера 3 °

Основания бункеров служат осевой опорой пеналов и флаконов и входят в радиальные пазы 15 и 16. При повороте ротора 4 до такого положения, когда флакон 2 и пенал 8 выходит из пределов обхвата бункерами 1 и 3 флакон 2 свободно находится в канале 5 меньшего диаметра, придерживаясь снаружи кожухом 17, Далее флакон под действием собственного веса, перемещаясь по каналу 5, падает в пенал, который находится в канале 7 большего диаметра. Изнутри пеналы и флаконы придерживаются гребенчатой опорой 12.

При дальнейшем вращении ротора 4 пенал выходит из соприкосновения с верхней гребенчатой опорой 12, в результате он перемещается до опорной направляющей 11. В этом положении, находясь свободно в выемке 9, пенал опирается на опорную направляющую 11 и под воздействием нижней

rpeбенчатой опоры 10 плавно устанавливается в вертикальном положении.

При остановке ротора 4 и цепного транспортера 18 пенал под действием собственного веса падает в гнездо

В

21 цепного транспортера 18 и направляется по назначению. Устройство для укладки цилиндрических изделий в тару может работать без остановок в зависимости от работы базового оборудования.

Формула изобретения

1. Устройство для укладки цилиндрических изделий в тару, преимущественно в пеналы, содержащее наклонно установленный загрузочный бункер для изделий, ротор с выполненными в нем каналами для приема изделий, смонтированный с возможностью периодическоз 1364536

4 го вращения вокруг своей оси, и при- ложены по образующим цилиндрического вод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, ротора, при этом под каналами для что, с целью упрощения конструкции, приема изделий, вдоль их осей, расоно снабжено загрузочным бункером для положены каналы для тары, имеющие

5 тары, основание которого расположено в нижней части цилиндрического ротопараллельно основанию бункера для ра радиальные выемки для перевода изДелий, непоДвижными веРхней и ниж- загруженной тары в вертикальное полоней гребенчатыми опорами, размещен- жение посредством нижней гребенчатой ными в РаДиальных пазах РотоРа ДлЯ 1О опоры и опорной направляющей. взаимодействия с изделиями и тарой, -и неподвижной опорной направляющей, 2. Устройство по п. 1, о т л изакрепленной под ротором, выполненным ч а ю щ е е с я тем, что, с целью цилиндрическим, ось которого располо- повьппения надежности работы, в верхжена перпендикулярно плоскостям осно- )5 ней части каждого канала для тары ваний загрузочных бункеров, а каналы выполнена LI -образная центрирующая для приема изделий равномерно распо- опора.

В оА