Способ обжига блоков подины алюминиевого электролизера и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при обжиге швов подины алюминиевых электролизеров. Целью изобретения является сокращение энергозатрат и времени обжига. Это достигается циклическим нагревом катодного массива током электролизной серии при замыкании анода на катод через слой расплавленного алюминия и подачей тока через половину блюмсов. Весь процесс разбивают на циклы нагрева подины током, подключенным ко всем четным блюмсам, затем всем нечетным, потом четным и опять нечетным с периодичностью около 6 ч. Способ реализуется устройством, обеспечивающим электрический контакт между блюмсом 3 и катодными гибкими спусками с прямоугольными наконечниками 4. В наконечниках 4 выполнены отверстия, в которых расположены диэлектрические упругие элементы 5. При ослаблении болтов 2 наконечники 4 отходят от поверхности блюмса 3 и разрывают цепь тока. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

- СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 ш 4 С 25 С 3/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГННТ СССР (21) 4152299/23-02 (22) 25.11.86 (46) 15 ° 04.89, Бюл. У 14 (71) Производственное объединение по ремонту, модернизации и наладке энергетического оборудования "Сибэнергоцветмет" (72) Р.И.Остапенко (53) 669.713.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 185085, кл. С 25 С 3/06, 1966.

Патент CMA 11- 791259, кл. С 25 С 3/16, 1980. (54) СПОСОБ ОБЖИГА БЛОКОВ ПОДИНЫ

АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использованоо при обжиге швов подины алюминиевых электролиэеров. Целью изобретения является сокращение энергозатрат

„„Я0„„1 2518 и времени обжига. Это достигается циклическим нагревом катодного массива током электролизной серии при замыкании анода на катод через слой расплавленного алюминия и подачей тока через половину блюмсов. Весь процесс разбивают на циклы нагрева подины током, подключенным ко всем четным блюмсам, затем всем нечетным, потом четным и опять нечетным с периодичностью около 6 ч. Способ реализуется устройством, обеспечивающим электрический контакт между блюмсом

3 и катодными гибкими спусками с прямоугольными наконечниками 4. В наконечниках 4 выполнены отверстия, в которых расположены диэлектрические упругие элементы 5. При ослаблении болтов 2 наконечники 4 отходят от поверхности блюмса 3 и разрывают цепь тока. 2 с. и 1 э.п. ф-лы, 2 ил.

1472518

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для обжига швов подины электро1 лизера алюминия после капитального ремонта.

Цель изобретения — сокращение энергозатрат и времени обжига.

На фиг. 1 изображена схема включения подины на обжиг (I — направление тока по цепи); на фиг. 2 — устройство подключения блоков к токоподводящим шинам во время обжига.

Для обжига могут быть подключены блоки, питающиеся через устройства а, о или одновременно а и о, Устройство содержит обхватывающую струбцину 1, снабженную зажимными болтами 2, контакт-детали 3 (конец блюмса) и наконечники 4 компенсатора (спуска) катодных шин, содержащие диэлектрические упругие элементы 5.

Струбцина 1 выполнена из конструкционных материалов. Контакт-деталь 3 стальная. На ее рабочие поверхности, которые взаимодействуют с наконечниками компенсатора 4, напылена медь (электродуговое напыление 10-20 мкм).

Наконечники компенсатора 4 выполнены прямоугольной формы из алюминия, причем каждый приварен к гибким пакетам алюминиевых лент катодных спусков (не показаны). Со стороны рабочих поверхностей наконечники компенсатора покрыты 100 мкм слоем меди и снабжены четырьмя отверстиями, расположенными по углам прямоугольника. В отверстия вставлены упругие элементы 5 из диэлектрика. Упругие силы четырех элементов 5 в несколько раэ превосходят силу тяжести наконечника — компенсатора 4.

На фиг. 2 устройство показано в разомкнутом состоянии, Зажимные болты 2 отпущены, упругие элементы 5 отжали контакт-детали друг от друга, электрическая цепь между катодными шинами и блюмсом 3 разорвана.

Затяжка болтов 2 переводит устрой,ство в замкнутое состояние. Для уменьшения падения напряжения в устройстве между наконечниками компенсатора и контакт-деталями 4 и 3 установлены контактные пластины, представляющие собой тонкие медные пластинки, покрытые с двух сторон специальным сплавом.

Наряду с долговременным замыканием устройство может работать в режиме кратковременного (несколько часов) замыкания. Тогда пластины не устанавливаются, только с помощью гайковерта зажимается струбцина 1 болтами 2 до номинального момента, Устройство осуществляет коммутацию тока по блюмсам при обжиге подины. На фиг. 1 показана одна из оперативных схем коммутации, когда все нечетные блюмсы отключены, а по четным () протекает ток.

Этой схеме соответствует режим нагрева блоков подины, характеризу15 ющийся падением напряжения на подине 2,5В (против 1,25В по известной схеме), при разогреваемой массе—

23000 кг, и греющем токе 155000 А.

При допущении адиабатических условий нагрев включенных блоков до а

360 С осуществится за время около

6 ч.

Затем поочередно, отпускают зажимные болты 2 на блюмсах б и зажимают

25 соответствующие болты 2 на устройствах, установленных на блюмсах а .

Поскольку потенциал разомкнутых контактов не может превышать 2,5 В— падения напряжения в элементах цепи подины, то возникновение дуги при размыкании контактов исключается.

За то же время 6 ч (смену), при тех же условиях блоки а подины нао греются на 360 С.

Охлаждение ранее нагретых блоков будет несущественным, поскольку они термостатированы сверху разогревающимся анодом, с боков — разогревающимися блоками.

Повторив переключение, получают снова соединение по схеме фиг. 1.За третий цикл нагревают блоки S до 700-800 С эа время 6-7 ч. Затем снова переключают блюмсы и за четвер45 тый цикл нагревают. блоки а до 700о

800 С за те же 6-7 ч, Таким образом, за четыре цикла с общей продолжительностью 24 ч все

О швы подины обжигаются при 700-800 С.

Формула изобретения

1. Способ обжига блоков подины алюминиевого электролизера путем

55 нагрева током серии при замыкании анода и подины через слой расплавленного алюминия, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью сокращения энергозатрат и времени про14725 l 8 моугольников, причем упругие элементы установлены в пазы, а взаимодействующие поверхности блюмса и наконечников компенсаторов выполнены с покрытием из меди.

Составитель А. Костин

Техред Л.Сердюкова Корректор В. Романенко

Редактор И. Сегляник

Заказ 1676/28 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101 цесса, нагрев осуществляют циклами с последовательной подачей, тока: через половину блоков, все блоки и оставшуюся половину блоков.

2. Устройство для обжига блоков подины алюминиевого электролизера, содержащее струбцину с зажимными болтами, блюмсы и прямоугольные наконечники компенсатора катодных чин, отличающееся тем, что оно снабжено упругими элементами из диэлектрика, наконечники компенсатора выполнены с пазами по углам пря3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что при работе в режиме долговременного замыкания оно снабжено контактными медными пластинами, установленными между взаимодействующими поверхностями блюмса и наконечников компараторов.