Устройство для транспортировки приборов в скважине

 

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при проведении глубинных исследований скважин. Цель изобретения - повышение надежности перемещения прибора за счет увеличения тягового усилия. Устройство содержит корпус 1, в котором установлена гидросистема 2 для подачи жидкости в основной гидроцилиндр (ГЦ) 3 и дополнительный ГЦ 12. Внутри ГЦ 3 установлен поршень 9 со штоком 10. Внутри ГЦ 12 установлен поршень 13, соединенный с шарнирно установленными в головке 14 штока 10 стопорными элементами 15. Гидросистема 2 по каналам г, б и д попеременно подает жидкость под давлением в полости а и в. При этом поршень 9 со штоком 10 совершают возвратнопоступательные движения. В момент максимального выдвижения штока 10 под действием поршня 13 раздвигаются стопорные элементы 15 и скрепляются со стенкой скважины. При обратном ходе поршня 9 происходит подтягивание корпуса 1 к стопорным элементам 15. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

yg y Е 21 В 47/00

19

2

8

17

16

r6

18

Фиг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4263434/23-03 (22) 15.06.87 (46) 15.04.89. Бюл. N - 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нефтепромысловой геоЭ физики (72) Е.Г.Субботин и Т.Е.Субботина (53) 622.241 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 825880, кл. Е 21 В 47/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ

ПРИБОРОВ В СКВАЖИНЕ (57) Изобретение относится к нефтяной промьппленности и м.б. использовано при проведении глубинных исследований скважин. Цель изобретения— повышение надежности перемещения прибора за счет увеличения тягового усилия. Устройство содержит корпус !, в котором установлена гидросистема 2 для подачи жидкости в основной гидроцилиндр (Гц) 3 и дополнительный

ГЦ 12. Внутри ГЦ 3 установлен поршень

9 со штоком 10. Внутри ГЦ 12 установлен поршень 13, соединенный с шарнирно установленными з головке 14 штока

10 стопорными элементами 15.. Гидросистема 2 по каналам r, б и д попеременно подает жидкость под давлением в полости а и в. При этом поршень

9 со штоком 10 совершают возвратнопоступательные движения. В момент максимального выдвижения штока 10 под действием поршня 13 раздвигаются стопорные элементы 15 и скрепляются со стенкой скважины. При обратном ходе поршня 9 происхо ит подтягивание корпуса 1 к стопорньи элементам

15, 3 ил.

1472653

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для глубинных исследований скважин.

Цель изобретения — повышение надежности перемещения прибора за счет увеличения тягового усилия.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2— положение элементов устройства после выдвижения штока; на фиг.3 — положение устройства в момент внедрения стопорных элементов в стенку скважиHbI, Устройство содержит корпус 1, в котором установлена гидросистема 2, обеспечивающая автоматическое распределение и подачу жидкости в основной гидроцилиндр 3.

Гидросистема 2 включает гидропривод, выполненный в виде погружного электродвигателя 4 и насоса 5. Насос ,соединен с полостяьж гидроцилиндра

3 посредством блока 6 реверсирования, который аа счет разности давлений жидкости в полостях гидроцилиндра 3 осуществляет перераспределение ее подачи. Кроме того, в гидросистему входит компенсатор 7 давления, уравновешивающий давление рабочей и скважинной жидкости.

Внутри основного гидроцилиндра 3 расположен уплбтненный резиновыми кольцами поршень 9, жестко соединенный со штоком 10. Внутри корпуса шток также уплотнен кольцами 11. К концу штока жестко прикреплен дополнительный гидроцилиндр 12, внутри которого герметично расположен поршень 13 соединенный с шарнирно установленными в головке 14 штока 10 стопорными элементами t5 посредством рычагов 16. Головка 14 жестко соединена со штоком tO при помощи гайки

17.. При отсутствии давления в дополнительном гидроцилиндре 12 стопорные элементы t5 находятся в сложенном состоянии за счет действия на поршень t3.пружины 18.

Подпоршневая полость g основного цилиндра 3 соединена с полостью дополнительного гидроцилиндра t2 посредствам канала Я, выполненного в штоке 10. Надпоршневая полость о и подпоршневая полость q основного гидроцилиндра 3 соединены соответственно каналами . и с блоком

6 реверсирования, Транспортируемый

i0

40 прибор присоединяется к верхней части корпуса, где расположен кабельный наконечник 19.

Устройство работает следующим образом.

В тех участках скважины, где перемещение устройства .с прибором становится. невозможным, с наземной панели подается сигнал на,включение привода. Рабочая жидкость, BcacbIBaясь насосом 5, подается через блок

6 реверсирования в полость Ь основного гндроцилиндра 3, а полость д соединяет со сливом, Под давлением жидкости поршень 9 вместе со штоком 10 перемещаются вниз, стопорные элементы при этом находятся в убранном положении. Ввиду того, что масса корпуса и. транспортируемого прибора намного больше массы штока 10, то именно он будет перемещаться, оставляя неподвижньп< кор пус. Перемещение будет происходить до тех пор, пока устройство не зай мет положение, показанное на фиг.2, Так как поршень 9 упрется в торец основного гидроцилиндра 3 и дальше перемещаться не сможет, в полости гидроцилиидра резко возрастет давление, за счет чего сработает блок 6. реверсирования и соединит полость Ь со сливом, а полость а с магистралью нагнетания. Ввиду того, что усилие, необходимое для раскрытия стопорных элементов, требуется меньше, чем для перемещения транспортируемого прибора, вначале будет происходить перемещение поршня 13 вниз до тех пор, пока стопорные элементы не внедрятся надежно в стенки скважины. Такое положение устройства соответствует изображенному на фиг.З. При дальнейшем повышении давления в полости g за счет

"якорения" штока в скважине проис,ходит перемещение основного гидроцилиндра 3 с корпусом и транспортируемым прибором вниз до тех пор, пока устройство не займет положение, изображенное на фиг.1. В таком положении резко возрастает давление. в рабочей жидкости в полости О, механизм реверса соединяет ее со сливом, а полость 6 — с магистралью нагнета-. ния. При этом под действием пружины

18 поршень 13 вернется в исходное положение и давлением хсдкости в по1472653 лости 5 поршень 9 начнет перемещаться, совершая следукщий ход.

Основное преимущество устройства состоит в том, что оно обеспечивает повышенное тяговое усилие на стопорных элементах за счет снабжения устройства дополнительным гидроцилиндром.

Формулаизобретения

Устройство для транспортировки приборов в скважине, содержащее корпус с гидро сис т емои и приводом, BbI полненным в виде размещенного в кор- 15 пусе основного, гидроцилиндра, имеющего поршень со штоком и стопорные эле— менты, шарнирно установленные на конце штока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности перемещения прибора за счет увеличения тягового усилия, оно снабжено дополнительным гидроцилиндром с подпружиненным поршнем, установленным на штоке поршня основного гидроцилиндра между ним и стопорными элементами, шарнирно связанными с поршнем дополнительного гидроцилиндра, полость которого сообщена с полостью основного гидроцилиндра каналом, выполненным внутри штока.

1472653

Составитель В. Вагин

Техред Л.Олийнык, Корректор С. Черни

Редактор А.Долинич

Заказ 1б88/35 Мираж 514 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101