Установка для переработки жидкого навоза

 

Изобретение относится к области сельского хозяйства.Цель изобретения - снижение энергозатрат на сушку навоза и экономия технологической воды. Установка для переработки жидкого навоза содержит емкость 1 для сбраживания навоза, тепловой насос 11,смеситель-абсорбер 12, сушильную камеру 13 и склад 15 активного вентилирования, которые связаны между собой системой трубопроводов. Для нагрева воздуха в сушильной камере 13 имеется теплогенератор 20, использующий тепло воздуха из теплообменника 5 и энергию сжигаемого биогаза, поступающего из емкости 1. При работе установки сброженный навоз поступает в тепловой насос 11, где происходит передача тепла к теплообменнику 5. Далее навоз поступает в смеситель-абсорбер 12, где смешивается с абсорбентом, а после поступает в сушильную камеру 13. В сушильной камере происходит интенсивная сушка навоза за счет тепла, поступающего с воздухом от теплогенератора 20. Высушенный навоз через делитель потока 14 направляют на склад 15,а часть его используют в качестве абсорбента.Влажный воздух из сушилки поступает в тепловой насос 11,где производится конденсация влаги, которую используют для нужд фермы. 2з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 А 01 С 3/00, С 05 F 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 3951950/30-15 (22) 10.09.85 (46) 23.04.89. Бюл. № 15 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем машиностроения для животноводства и кормопроизводства (72) А. Г. Пузанков, В. И. Бородин, В. Д. Радаев, Н. В. Меладзе и Г. Д. Мжаванадзе (53) 631.879.4 (088.8) (56) Заявка Франции № 2387926, кл. С 05 F 3/06, 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ

ЖИДКОГО НАВОЗА (57) Изобретение относится к области сельского хозяйства. Цель изобретения — снижение энергозатрат на сушку навоза и экономия технологической воды. Установка для переработки жидкого навоза содержит емкость 1 для сбраживания навоза, тепловой

„„SU„, 1473731 А1 насос 11, смеситель-абсорбер 12, сушильную камеру 13 и склад 15 активного вентилирования, которые связаны между собой системой трубопроводов. Для нагрева воздуха в сушильной камере 13 имеется теплогенератор 20, использующий тепло воздуха из теплообменника 5 и энергию сжигаемого биогаза, поступающего из емкости 1. При работе установки сброженный навоз поступает в тепловой насос 11, где происходит передача тепла к теплообменнику 5. Далее навоз поступает в смеситель-абсорбер 12, где смешивается с абсорбентом, а после поступает в сушильную камеру 13. В сушильной камере происходит интенсивная сушка навоза за счет тепла, поступающего с воздухом от теплогенератора 20. Высушенный навоз через делитель 14 потока направляют на склад

15, а часть его используют в качестве абсорбента. Влажный воздух из сушилки поступает в тепловой насос 11, где производится конденсация влаги, которую используют для нужд фермы. 2 з.п. ф-,лы, 1 ил.

1473731

10

Формула изобретения

1

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к средствам переработки навоза.

Цель изобретения — снижение энергозатрат на сушку навоза и экономия технологической воды.

На чертеже изображена установка для переработки жидкого навоза.

Установка содержит метантенк, выполненный в виде накопительной емкости 1, имеющей водяную рубашку 2, и датчик 3 температуры. Верхняя часть водяной рубашки 2 емкости 1 посредством трубопровода 4 связана с теплообменником 5, а далее через насос 6 и водяной солнечный коллектор 7— с водораспределяющим устройством 8, к которому подключен датчик 3 температуры и ветви трубопровода, одна из которых связана с нижней частью водяной рубашки 2, а другая с трубопроводом 4 перед теплообменником 5. Накопительная емкость 1 трубопроводом 9 связана через испаритель 10 теплового насоса 11 со смесителем-абсорбером 12, который соединен с сушильной камерой 13 имеющей делитель 14 потока, одна ветвь трубопровода которого связана со смесителемабсорбером 12, а другая со складом 15 активногоо вентили рова ния.

При этом тепловой насос 11 имеет конденсатосборник 16, связанный с сушилкой 13 трубопроводом, и конденсатор 17 тепла. Конденсатосборник 16 посредством циркуляционного воздушного канала последовательно связан с теплообменником 5 воздушным насосом 18, воздушным солнечным коллектором 19, теплогенератором 20, который посредством трубопроводов 21 и 22 соответственно связан с конденсатосборником 16 и с сушильной камерой 13, а также имеет коллектор. связанный с емкостью 1 метантенка.

Конденсатор 17 тепла теплового насоса

11 имеет циркуляционный трубопровод 23, который связан с камерой теплообменника 5.

Для удаления конденсата из конденсатосборника 16 имеется трубопровод 24, связанный с емкостью 25, из которой конденсат поступает для использования на нужды фермы. Регулирование количества воздуха, поступающего из животноводческого помещения в теплообменник 5, осуществляется шибером 26, установленным во всасывающем отверстии теплообменника.

Установка работает следующим образом.

Сброженный навоз влажностью 90 — 92 /О и температурой 40 — 45 С из емкости 1 по трубопроводу 9 поступает в емкость испарителя 10 теплового насоса 11, где происходит передача тепла от сброженного навоза через конденсатор 17 тепла к теплообменнику 5.

Из ем кости испарителя 10 сброженный жидкий навоз поступает в смеситель-абсор15

2 бер 12, где смешивается с абсорбентом, в качестве которого используется высушенный до 20 — 30 /р влажности сброженный навоз.

В момент запуска установки в качестве абсорбента может быть использован сухой торф или измельченная солома и сухие опилки. При смешивании с абсорбентом на выходе смесителя-абсорбера получают навозную массу влажностью 60 — 65О, которая подается в сушилку 13, где доводится до влажности ЗОО/о. Сушилка 13 обеспечивается теплом от теплогенератора 20, где сжигают биогаз, поступающий из емкости 1, и нагретый воздух от теплообменника 5.

При этом передача тепла осуществляется следующим образом, Воздух из животноводческого помещения через входное отверстие теплообменника 5 засасывается в его камеру, где расположены нагретые участки трубопровода и водяной рубашки 2 и циркуляционного трубопровода 23 конденсатора 17 тепла теплового насоса 11. Омывая указанные участки труб, воздух. нагревается и посредством воздушного насоса 18 подается в воздушный солнечный коллектор 19, где дополнительно нагревается солнечными лучами. Из коллектора 19 воздух поступает в теплогенератор 20, где сжигается биогаз, поступающий из емкости 1 сбраживания навоза. Далее часть горячего воздуха направляется в сушилку 13, а другая часть подается в конденсатосборник 16 теплового насоса 11, где происходит отделение влаги от отработанных газов, поступающих из сушилки 13. Высушенная в сушилке 13 большая часть навоза через делитель 14 потока поступает на склад 15 с активным вентилированием, а другая часть подается в смесительабсорбер 12, где используется в качестве абсорбента.

Управление процессом брожения навоза в емкости 1 производится датчиком 3 температуры, связанным с распределителем 8, через который в водяную рубашку 2 поступает вода, нагретая от солнечного водяного коллектора 7.

1. Установка для переработки жидкого навоза, включающая накопительную емкость с магистралью навозной массы, теплообменник, связанный с коллектором обогревателя, сушильную камеру, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат на сушку навоза, а также экономии технологической воды, она снабжена тепловым насосом, испаритель которого связан с магистралью навозной массы, а конденсатосборник испарителя соединен с сушильной камерой, при этом конденсатор теплового насоса имеет циркуляционный контур, часть

1473731

Составитель И. Бадаев

Реда кто р Е. П апп Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 1733/1 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

3 которого установлена в камере теплообменника.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена смесителем-абсорбером, который соединен с сушильной камерой.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью получения дополнительной тепловой энергии, она снабжена солнечными коллекторами, которые связаны с теплообменником.