Устройство для развальцовки труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться при изготовлении теплообменных аппаратов для закрепления труб в трубных решетках. Цель изобретения - повышение надежности и улучшения условий эксплуатации. Устройство содержит сепаратор 1, в окнах которого размещены конические вальцующие ролики /Р/ 2. Оси каждого из Р 2 лежат в одной плоскости с осью сепаратора. Имеется коническое веретено /В/ 3, установленное внутри сепаратора. На коническом участке В 3 выполнена спиральная накатка 4. После размещения устройства в трубе В 3 сообщают вращение, передаваемое Р 2. Благодаря спиральной накатке 4 В З вкручивается между Р 2 и раздвигает их в радиальном направлении,что способствует увеличению внутреннего диаметра трубы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК g 4 В 21 Р 39/06

ЕE ГВЗЩ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4303248/31-27 (22) 02.07.87 (46) 23.04.89. Бюл. № 15 (7 1 ) Ленинградский кораблестроительный институт (72) А. А. Лукашенко, В. П. Санников и А. Н. Гуляков (53) 621.774.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 902933, кл. В 21 D 39/06, 1980. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ (54) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться при изготовлении теплообменных аппараÄÄSUÄÄ 1473882 тов для закрепления труб в трубных решетках. Цель изобретения — повышение надежности и улучшение условий эксплуатации.

Устройство содержит сепаратор 1, в окнах которого размещены конические вальцующие ролики (P) 2. Оси каждого из P 2 лежат в одной плоскости с осью сепаратора.

Имеется коническое веретено (В) 3, установленное внутри сепаратора. На коническом участке В 3 выполнена спиральная накатка

4. После размещения устройства в трубе В

3 сообщают вращение, передаваемое P 2.

Благодаря спиральной накатке 4 ВЗ вкручивается между P 2 и раздвигает их в радиальном направлении, что способствует увеличению внутреннего диаметра трубы. 1 ил.

1473882

Формула изобретения

Составитель А. Башкин

Техред И. Верес Корректор В. Романенко

Тираж 694 Подписное

Редактор И. Шулла

Заказ 1740/8

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для закрепления труб в трубных решетках теплообменных аппаратов.

Цель изобретения — повышение надежности и улучшение условий эксплуатации.

На чертеже изображено предлагаемое устройство продольный разрез.

Устройство состоит из сепаратора 1, в окнах которого размещены конические вальцующие ролики 2, оси каждого из которых лежат в одной плоскости с осью сепаратора, и конического веретена 3, установленного внутри сепаратора 1. На конической поверхности веретена выполнена спиральная накатка 4.

Устройство работает следующим образом

После установки сепаратора 1 с роликами 2 в обрабатьгваемую трубу (не показана) веретену 3 сообщают вращательное движение, которое передается вальцующим роликам 2. Веретено 3 благодаря спиральной накатке 4 вкручивается между роликами 2 (эффект самозатягивания) и раздвигает их. Ролики 2, прокатываясь по трубе и перемеща2 ясь в радиальном направлении, увеличивают внутренний диаметр трубы.

Спиральная накатка на рабочей поверхности веретена может быть выполнена, например, путем обкатывания поверхности шариком (до термической обработки веретена) или сформирована токарным способом.

Устройство обеспечивает высокую надежность работы и улучшение условий эксплуа тации за счет снижения износа торцовых поверхностей окон сепаратора, исключения изгибных нагрузок на ролики и обеспечения эффекта самозатягивания.

Устройство для развальцовки труб, содержащее сепаратор с окнами, в которых раз мешены конические ролики, оси каждого из которых лежат в одной плоскости с осью сепаратора, и коническое веретено, размещенное внутри сепаратора, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий эксплуатации, на конической поверхности веретена выполнена спиральная накатка.