Способ изготовления теплообменного аппарата

 

Изобретение относится к технологии изготовления теплообменны.х аппаратов и может быть применено в холодильной технике , например в кондиционерах воздуха. Цель - повышение производительности и надежности. Суть способа заключается в том, что берут длинномерную трубу (Т) I, сплющивают ее, изгибают, придавая форму змеевика или спирали, затем устанавливают ребра 2. Соединение ребер 2 с Т I достигается раздачей Т 1 жидкостью под давлением , подаваемой внутрь Т 1. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

До гавра /ццц

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4163897/25-27 (22) 10.11.86 (46) 30.10.88. Бюл. ¹ 40 (72) Л. П. Зыбин (53) 621.774.72(088.8) (56) Патент США № 3034204, кл. 29.157.3, 1962. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА

„„Я0„„1433573 А1 (5д 4 В 21 0 39 06 В 23 Р )5 26 (57) Изобретение относится к технологии изготовления теплообменных аппаратов и может быть применено в холодильной технике, например в кондиционерах воздуха.

Цель — повышение производительности и надежности. Суть способа заключается в том, что берут длинномерную трубу (Т) 1, сплющивают ее, изгибают, придавая форму змеевика или спирали, затем устанавливают ребра 2. Соединение ребер 2 с Т 1 достигается раздачей Т I жидкостью под давлением, подаваемой внутрь Т l. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

1433573 формула изобретения

402. 2

Изобретение относится к способам изготовления теплообменных аппаратов, применяемых в холодильной технике, например в кондиционерах воздуха.

Целью изобретения является повышение I1роизводитсльно Tè путем упрощения технологии изготовления, снижение себестоимости, улучшение теплотехнических харак1еристик н повышение надежности теплоЬбменных 3llll3I13ToB. 1О

На фнг. 1 изображена сплющенная трура «насаженными ребрами 10 гидрораз1 i÷è, IjoIIEðå÷íoå сечение; на фиг. 2 — то же, 11ос,lc раздачи; на фиг. 3 -- изогнутая труба с установленными на ней penpaми. 15

Сборка теплообменного аппарата BKrllol!l,и т с едующие операции: с лющи ванне трурок 1 и II!j B;j, II«lc им Bol «y I oca ll путем пронускания срез ролики или путем Ijpo гяжки, причем периметр трубы по наружноМу диаметру больнге периметра отверстия

pl áðà 2; ojибание снлюще IHoH трубы B 11лоский змеевик или навивка ее в спираль;

joIжиг для снятия нагартовки; насаживание

:ребер 2; фиксация в приспособлении для сохранения формы плоского змеевика или спирали; подача гидравлического давления внуl.ðü змеевика, спирали. !

1редлагаемый способ по сравнению с изве TIII! IH позволяет: исключить разрывА труб; использовать не только медные трубки, но и более дешевые и легкие, напри- 30 мер из алюминиевых сплавов или стали; исключить пайку (сварку), так как предлагаемый теплообменный аппарат уже имеет форму змеевика или спирали, а следовательно, увеличить герметичность и чистоту внутПпсле гидрсраз дачи ренних полостей теплообменных аппаратов (отсутствие швов, окалины, остатков флюса, шлака и т. и.); создать внутри трубы вакуум до 0,1 мм рт. ст; работать с внутренним давлением свыше 20 кг/см .

l. Способ изготовления теплообменного аппарата, включающий установку на трубную заготовку, имеющую в сечении овальную форму с сопряженными удлиненными и скругленными участками, с заданным шагом пластинчатых ребер, раздачу трубной заготовки до обеспечения контакта трубной заготовки с ребрами путем подачи внутрь трубной заготовки жидкости под давлением и формообразование змеевика или спирали, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем упрощения сборки и повышения надежности, в качестве трубной заготовки используют длинномерную трубу, имеющую в сечении овальную форму с сопряженными удлиненными и скругленными участками, а формообразование осуществляют перед установкой пластинчатых ребер путем изгиба трубки с приданием ей формы змеевика или спирали.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что удлиненные участки трубы выполнены вогнутымии.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения установки пластинчатых ребер на трубу с натягом, после раздачи трубы наружный периметр поперечного сечения трубы больше периметра овального отверстия надетого на нее пластинчатого ребра.

1433573

8ыхад фЦГ. 3

Редактор .1. Веселовская

Бакан 5485/8

Составитель Н. Чернилевская

Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления теплообменного аппарата Способ изготовления теплообменного аппарата Способ изготовления теплообменного аппарата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области теплоэнергетики, к частности к способам изготовления изоте-тмических элементов

Изобретение относится к сборочному производству и может быть использовано при изготовлении теплообйенникоВлЦепь изобретения -повьшение качества полученных изделий

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к устройствам для насаживания поперечных ребер на гладкие трубы

Изобретение относится к технике создания фильтрующих теплообменных устройств в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к устройствам для передачи теплового потока

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для сборки запрессовкой трубчатых теплообменников

Изобретение относится к машиностроению , в частности к способам изготовления матричных теплообменников (Т)

Изобретение относится к области механосборочного производства, в частности к устройствам для сборки трубчато-пластинчатьк радиаторов

Изобретение относится к сборочному производству, а именно к устройствам для изготовления и сборки теплообменников

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления деталей с развальцованными концами, и может быть использовано в электротехнической промышленности, на заводах, изготавливающих патроны к осветительным лампам бытового и промышленного назначения

Изобретение относится к сборочному производству и может быть использовано при изготовлении теплообйенникоВлЦепь изобретения -повьшение качества полученных изделий

Изобретение относится к трубообрабатывающему производству в судостроении и может быть использовано в машиностроении и других отраслях народного хозяйства дли сборки труб с деталями соединений - фланцами (кольцами)

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к устройствам для насаживания поперечных ребер на гладкие трубы

Изобретение относится к области механосборочного производства, в частности к устройствам для сборки трубчато-пластинчатьк радиаторов

Изобретение относится к машиностроению , в частности к способам неразъемного соединения деталей типа стержень - фланец или плита

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в энергетическом машиностроении при изготовлении теплообменных аппаратов

Изобретение относится к механизированному инструменту для развальцовки труб при изготовлении и ремонте теплообменного оборудования в энергомашиностроении, химической или нефтегазовой промышленности
Наверх