Красочный аппарат машины для флексографской печати

 

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению ,в частности, к красочным аппаратам машин для флексографской печати. Цель изобретения - повышение качества печати. Для этого часть избыточной краски, не стекшей в емкость 15 для краски по цилиндрической поверхности дукторного вала 1 в противоток его вращению, удаляется с торцов вала 1, а также анилоксового вала 2. С торцов валов 1 и 2 краска удаляется дисками 3 и 4, имеющими вырезы, противостоящие друг другу в зоне контакта валов. Каждый вырез дисков состоит из двух смежных граней - скребковой и отводящей. Скребковая грань 13 дисков 3 удаляет краску с торцов дукторного вала 1 и направляет ее по отводящей грани 10 в емкость 15. Скребковая грань 12 дисков 4 удаляет краску с торцов анилоксового вала 2, и отводящая грань 11 направляет ее в емкость 15. Паз 14 на цилиндрической поверхности дисков 4 предотвращает попадание капель краски, стекающих по отводящей грани 11, на нижние участки цилиндрической поверхности дисков 4, а следовательно, торцы вала 2. Таким образом, затекания краски с торцов анилоксового вала 2 на цилиндрическую поверхность формного цилиндра не происходит, отмарывание краской запечатываемого материала вне поля печати полностью исключается, благодаря чему повышается качество печати в целом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„5U„„1475822 др4 В41F31 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4268163/28-12 (22) 24.06.87 (46) 30.04.89. Бюл. № 16 (71) Одесское специальное конструкторское бюро полиграфического машиностроения (72) М. Н. Селиванов и Э. Е. Вайнштейн (53) 655.1/3 (088.8) (56) Паспорт машины флексографической печати ТФР— I ÎÎÏ вЂ” ОО.ОО.ООПС, 1975, рис. 3. (54) КРАСОЧНЫЙ АППАРАТ МАШИНЫ

ДЛЯ ФЛЕКСОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ (57) Изобретение относится к полиграфическому машиностроению, в частности к красочным аппаратам машин для флексографической печати. Цель изобретения — повышение качества печати. Для этого часть избыточной краски, не стекшей в емкость 15 для краски по цилиндрической поверхности дукторного вала 1 в противоток его вращению, удаляется с торцов вала 1, а также анилоксового вала 2.

С торцов валов 1 и 2 краска удаляется дисками 3 и 4, имеющими вырезы, противостоящие друг другу в зоне контакта валов. Каждый вырез дисков состоит из двух смежных граней — скребковой и отводящей. Скребковая грань 13 дисков 3 удаляет краску с торцов дукторного вала 1 и направляет ее по отводящей грани 10 в емкость 15. Скребковая грань 12 дисков 4 удаляет краску с торцов анилоксового вала 2, отводящая грань 11 направляет ее в емкость 15. Паз 14 на цилиндрической поверхности дисков 4 предотвращает попадание капель краски, стекающих по отводящей грани 11, на нижние участки цилиндрической поверхности дисков 4, а следовательно, торцы вала 2. Таким образом, затекания краски с торцов анилоксового вала 2 на цилиндрическую поверхность формного цилиндра не происходит, отмарывание краской запечатываемого материала вне поля печати полностью исключается, благодаря чему повышается качество печати в целом. 1 з. и. ф-лы, 2 ил.

1475822

Красочный аппарат предлагаемой конструкции работает следующим образом.

Дукторный вал 1, вращаясь, захватывает краску из емкости 15. С помощью вала 1 заполняются краской растровые ячейки анилоксового вала 2. 3а счет разности в скоростях вращения обоих валов дукторный вал 1 снимает с цилиндрической части анилоксового вала 2 избыток краски. Часть избыточной краски стекает по цилиндрической поверхности дукторного вала 1 в противоток его вращению, а друга часть выжимается к торцам обоих валов. С торцов валов 1 и 2 избыток краски снимается скребковыми гранями 12 дисков 4 и скребковыми гранями 13 дисков 3, а затем стекает по отводящим граням 10 и 11 в емкость 15. При этом скребковые грани 12 и 13 улавливают излишек краски из любой точки периферийной части торцов валов 1 и 2, куда краска отбрасывается центробежной силой, и направляют краску на отводящие грани 10 и 11.

Паз 14 предотвращает попадание даже единичных капель краски на нижние участки образующих дисков и торцы анилоксового вала 2, а следовательно, на запечатываемый материал на формном цилиндре 16.

Таким образом, отмарывание краски на пробельных участках материала исключается, что способствует получению высокого качества печати за счет уменьшения процента брака.

Формула изобретения

1. Красочный аппарат машины для флексографской печати, содержащий установленные посредством опор в боковых стенках основания дукторный и анилоксовый валы, контактирующие между собой, и расположенную под дукторным валом емкость для краски, отличающийся тем, что, с целью повышения качества печати, он снабжен установленными на опорах валов и поджатыми к их торцам посредством подпружиненных пальцев дисками с выполненными на их периферийной поверхности вырезами, каждый из которых имеет скребковые и отводящие краску грани, при этом отводящие краску грани дисков расположены вертикально, скребковая грань диска анилоксового вала расположена по его радиусу выше зоны контакта валов, а на периферийной поверхности диска анилоксового вала выполнен паз для удаления излишков краски, одна из граней которого образует острый угол с отводящей гранью диска анилоксового вала, причем диаметры дисков превышают диаметры соответствующих валов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся

reM, что пальцы равномерно расположены по торцовой поверхности дисков. а их свободные концы установлены с зазором в стенках основания.

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению, в частности к печатным машинам, а именно к красочным аппаратам машин флексографской печати.

Целью изобретения является повышение 5 качества печати.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема красочного аппарата; фиг. 2 — разрез А=А на фиг. 1.

Предлагаемый красочный аппарат содержит установленные посредством опор дук- 10 торный 1 и анилоксовый 2 валы, контактирующие между собой и имеющие разные скорости вращения. На опорах валов 1 и 2 установлены по скользящей посадке диски 3 и 4 соответственно. Диаметры дисков 3 и 4 превышают диаметры соответствующих валов 1 и 2, к которым эти диски примыкают. Диски 3 и 4 имеют на своей периферийной поверхности вырезы, расположенные друг напротив друга в зоне контакта валов 1 и 2. Дис- 20 ки прижаты к торцам валов 1 и 2 посредством пружин 5 и удерживаются от проворота с помощью пальцев 6, вставленных с зазором в отверстия, выполненные в боковых стенках 7. Пружины 5 сидят на пальцах 6 и упираются через шайбы 8 2 и 9 в торцы боковых стенок 7. Палец 6, удерживающий диск 3 от проворота, входит в отверстие в боковой стенке 7 с образованием зазора, который обеспечивает перемещение дукторного вала 1 при регулировке натяга между валами 1 и 2 за

30 счет смещения оси вала 1. Шайба 8 выбрана такого размера, чтобы при любом положении оси дукторного вала 1 перекрывать отверстие в боковой стенке 7.

Вырез каждого диска выполнен в виде двух смежных граней: скребковой и отводящей. Отводящие грани 10 дисков 3 дукторного вала 1 и отводящие грани 11 дисков 4 анилоксового вала 2 расположены вертикально. Скребковые грани 12 дисков 4 направлены радиально и расположены вы- 40 ше точки контакта валов. Такое выполнение граней 12 обеспечивает наилучшим образом эффект «дворников». Скребковые грани

13 дисков 3 выполнены такого профиля, чтобы, помимо осуществления эффекта «дворников», обеспечить ориентацию струи краски, стекающей с торцов вала 2, на отводящие грани 10 дисков 3. Отводящие грани 11 дисков 4 отсекаются от нижней части образующей дисков посредством паза 14, выполненного на периферийной поверхности анилоксового вала 2. Боковая поверхность паза 14 образует острый угол с отводящей гранью 11 вырезов диска 4.

Острый угол между гранями обеспечивает полное отсечение капель краски, т. е. паз 14 предотвращает стекание излишка краски 55 по образующей дисков 4 и направляет ее в емкость 15 для краски.

Анилоксовый вал 2 кинематически связан с валом формного цилиндра 16.

1475822

А-А

Составитель Н. Калашникова

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 1934/17 Тираж 340 Подписное п

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательскии комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 . г, 101