Состав для низкотемпературного борирования

 

Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов ,в частности, к низкотемпературному борированию сталей в порошках, которое может быть использовано для поверхностного упрочнения деталей двигателя и металлических изделий разных отраслей пром. Целью изобретения является увеличение насыщающей способности состава. Борирование проводят в составе, содержащем, мас.%: карбид бора 27-32, аморфный бор 18-22, фтороборат калия - остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕС4УБЛИН (51)4 С 23 С 8/68

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

40 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

4РИ ГКНТ СССР (21) 4271033/23-02 (22) 29.06.87 (46) 30.04.89, Бюл. - 16 (71) Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт тракторных и комбайновых двигателей (72) В.И.Кусков, Н.К.Иочалин и В.Г.Булкин (53) 621.785.5 1.06(088.8) (56) Надольский В.А., Ивенский В.И.

Борирование в порошках с добавками фторобората калия. — Иеталловедение и термическая обработка металлов, 1972, Ф 11, с.63-64.!

Изобретение относится к химикотермической обработке металлов и сплавов, в частности к низкотемпературному борированию сталей в порош ках, которое может быть использовано для поверхностного упрочнения деталей двигателя и металлических изделий разных отраслей промьппленности.

Целью изобретения является увеличение насыщающей способности состава.

Состав для борирования, содержащий карбид бора и фтороборат калия дополнительно содержит аморфный бор при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Карбид бора 27-32

Аморфный бор 18-22

Фтороборат калия Остальное

„„SU„„4 5974 А1 (54) СОСТАВ ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО

БОРИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к химикотермической обработке металлов и сплавов, в частности к низкотемпературному борированию сталей в порошках, которое может быть использовано для поверхностного упрочнения деталей двигателя и металлических изделий разных отраслей промышленности.

Целью изобретения является увеличение насыщающей способности состава.

Борирование проводят в составе,содержащем, мас.7: карбид бора 27-32, аморфный бор 18-22, фтороборат калия — остальное. 1 табл.

Введение в состав аморфного бора повышает активность порошковой смеси, увеличивая концентрацию бора на поверхности, интенсифицируя процессы диффузии. Это увеличивает насыщаю1щую способность состава.

Пример. Борированию подверга- лись цилиндрические образцы диаметром 20 мм и высотой 5 мм из стали

40Х, которые после обезжиривания укладывались в контейнеры, засыпались порошковой смесью и помещались в муфельную печь без защитной атмосферы при 580110 С. Длительность процесса насыщения 7 ч.

Оценку насыщающей способности определяли по толщине боридного слоя на приборе,ПМТ-3. Фазовый анализ поверхностных слоев проводили рентгено1475974

Предложенный состав по сравнению с известным обладает значительно более высокой насыщающей способностью при. низкотемпературном борировании. структурным методом на дифрактометре

ДРОН-2 сиспользованием С К излучения.

Результаты исследований представлены в таблице.

Увеличение содержания аморфного бора в порошке приводит к появлению в поверхностном слое более хрупкой фазы FeB без заметного увеличения толщины слоя, а при низких концентрациях понижается насыщающая способность состава и увеличивается продолжительность процесса борирования.

При обработке в предложенном составе на поверхности образуется однофазный диффузионный слой, состоящий из Fe В, обладающий лучшим комплексом механических свойств по сравнению с двухфазным, состоящим из

Ге В + FeB. 20

Формула изобретения

Состав для низкотемпературного борирования, содержащий карбид .бора и фтороборат калия, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения насыщающей способности состава, он дополнительно содержит аморфный бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

27-32

18-22

Остальное

Карбид бора

Аморфный бор

Фтороборат калия

Состав смеси, мас.%

Фазовый состав

Толщина слоя, мкм

Время выдержки, ч

Пример

В В,C КВР, аморфный

18 30 52

20 27 53

22 32 46

30 32 38

10-12

10-12

10-12

10-12

Fe

Fe B

Fe

Ее В+

+FeB

Известный

Fe B

Следы

Составитель И.Дашкова

Техред М.Ходанич Корректор В.Гирняк

Э

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 2127/25 Тираж 942 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,10!

Состав для низкотемпературного борирования Состав для низкотемпературного борирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химико-термической обработки и может быть использовано в машине

Изобретение относится к химико-термической обработке стальных изделий и может быть использовано в машиностроении для повышения эксплуатационной стойкости деталей машин

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению изделий с высокими механическими свойствами и повышенной износостойкостью
Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, и может быть использовано в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей машин, изготовленных из углеродистых сталей и чугуна

Изобретение относится к устройствам, осуществляющим упрочнение рабочей поверхности валков, и может быть использовано для борирования элементов валков профилегибочных станов
Изобретение относится к способу получения износоустойчивых металлических поверхностей

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, и может быть использовано при борировании стальных деталей

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к химико-термической обработке, и может быть использовано для упрочнения поверхностей металлических деталей различными видами химико-термической обработки, в частности борированием

Изобретение относится к металлургии , а именно к диффузионным способам обработки поверхности металлических изделий, и может быть использовано для местной защиты деталей при борировании

Изобретение относится к химикотермической обработке сплавов в порошковых средах, в частности к диффузионному борированию, и может быть использовано в машиностроении
Наверх