Обозная г пдтл; . '-^ 'зйч^ская i <ой';*в.ч8цин ^.^ f-- p.^, i

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Coos Соеетоииз

Соииалистическиз

Республик

И АВТОР1НОМУ СОЗНАЕТ,"::ЛаС1ВУ

Зависимое от авт. свидетельства ЛЬ

Заявлено 21.V.1969 (№ 1334963/22 1) Ч11К С 23с 9/ОО с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 16,ill,1971. Бюллетень Л" 11

Комитет по делам изобретениЯ и открытиЯ при Саеете Мнниетрое

СССР

УДК 621.793.6(088.8) Дт!та опубликования описания 12Л .1071.

Авторы изобретения

В. И. Просвирни> Л. В. Герасимов и В. А. Тарлесов 11,",Е" т,-,днА11

-" 1%%". СИя

Рижский Краснознаменный институт инженеров граждайскои ;ав!тСции 1-р.л имени Ленинского комсомола

3аявитель

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ графит карбид бора хлористый аммоний

ОкИсь а iiIOiAIHIIII, !

22 б0

Изобретение относится к области химикотермической обработки металлов путем электронагрева н«в твердых порошкообразных средах.

Известен способ диффузионного насыщения металлов, например «ромироьаннс. По этому способу изделие и насыщающую среду помещают в стальную трубу, герметично закрывающуюся контактами, к которым подводят напряжение. Поскольку среда имеет высокое электросопротивление, нагрев ее осуществляется через стальную трубу. Для нагрева до

1100 С требуется ток 100 †1 и/сл1- на площадь сечения активного порошка.

Недостатками способа являются низкая производительность процессов, большой расход электроэнергии и сложность оборудования.

Предложенный способ химико-термической обработки отличается от известного тем, что насыщающая токопроводящая среда одновременно является и нагревающей средой вследствие пропускания через нее электрического тока. Это позволяет снизить требуемую силу оК3 до 4 — 5 и/сл1- на площадь сечения активного порошка, исключить необходимость в металлических контейнерах и герметизацию, так как наличие графита препятствует диффузии кислорода к обраоатываемой детали, а также зна и;тельно повысить производ!! телы!ос г! проuecc »I уi ростить elo.

Для !!ровсдешгя QIIHcl.li. мого процесса

5 Об О, !!!мо исноль Ова lь 1

1О Способ может осуществляться в л обо объсме, которьш достаточно окантовать оп!Сонорным материалом. Ток подводится нри помон.и двух электродов, помещаемых в насыщающу о среду.

Соотношение токопровод>1щей и активной сос1авля!Ошей в составе насыща!Ощей среды определястся видом химико-термическо". обработки. HBilри !ер, Q H цементации Hcl101ьзу"от среду следующего состаьа (13 %):

20 графит Зз дрсвесньш уголь 10 углекислый барий 7 окись алюминия 50, а для Оорнрования — среду, содери ащу10

25 (Ii % ):

298699

Предмет изобретения

Составитель М. Хацернов

Редактор Н. Л. Корченко Техред Е. Борисова

Корректор О, С. Зайцева

Заказ 1248/7 Изд. Мо 554 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ химико-термической обработки металлов в твердой насыщающей среде при электронагреве ее до температуры диффузии, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и его упрощения, нагрев осуществляют путем пропускания электрического тока непосредственно через насыщающую токопроводящую среду.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что его осуществляют при температуре 500—

5 1250 С в насыщающей среде, в которую в качестве токопроводящей составляющей введен графит.