Устройство для обработки цементного сырьевого шлама под давлением

 

Изобретение относится к устройствам для обработки цементного сырьевого шлама под давлением и позволяет снизить липкость осадка к фильтрующей перегородке шлама с медианным размером частиц твердой фазы в 45,2 мкм. Это достигается тем, что шероховатость поверхности фильтрующей перегородки, обращенной к коржу, и внутренних ее пор выполнены со средним значением шагов выступов на базовой длине профиля соответственно 0,3-0,7 медианного размера частиц твердой части шлама. 1 табл.,2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 01 0 25/12

8.:1.0

QTbiTii." i

БИБЛИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

C е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4220458/23-26 (22) 06. 04. 87 (46) 07.05.89. Бюл. Р 17 (71) Государственный всесоюзный научно-ис следов ат ельский инс титу т цементной промышленности (72) И.В. Уманский, Г.К. Барбашев, А.А. Молодцов, Н.А. Безродный, И.И. Н)хименко и.В.Б. Валицкий (53) 66.067.4 (088.8) (56) Справочник технолога-машиностроителя. — M. 1985, т ° 1, с. 89-97.

Разработка технологии и ассортимента тканей для цементной промьппленности: Отчет о НИР, ВНИИТТ, N - ГР 01.84.000,4,597. — Ярославль, 1985, с. 22.

Изобретение относится к устройствам для обработки цементного сырьевого шлама и может быть использовано в цементной промьппленности, а также там, где для обезвоживания различных суспензий используются камерные фильтры-прессы.

Цель изобретения — снижение.липкости осадка к фильтрующей перегородке шлама с медианным размером частиц твердой фазы в 45,2 мкм.

На фиг.1 представлено устройство для обработки цементного сырьевого шлама; на фиг.2 — фильтрука ая перегородка.

Устройство состоит из полых плит

1, полости которых образуют камеры 2 для сбора фильтрата, средства 3 для отвода фильтрата из этих камер, фильтрующей перегородки 4, имеющей

„„SU„„1477445 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ UFMEHT-.

НОГО С1РЬЕВОГО ШЛАМА ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к устройствам для обработки цементного сырьевого шлама под давлением и позволяет снизить липкость осадка к фильтрую-; щей перегородке шлама с медианным размером частиц твердой фазы в 45,2 мкм. Это достигается тем, что шероховатость поверхности фильтрующей перегородки, обращенной к коржу, и внутренних ее пор выполнены со средним значением шагов выступов на базовой длине профиля соответственно 0,30,7 медианного размера частиц твердой части шлама. 1 табл., 2 ил. внутренние пбры 5. В плитах выполнены отверстия 6 для подачи шлама.

Устройство работает следующим образом.

Шлам через отверстие 6 подается в пространство, ограниченное двумя фильтрующими перегородками 4..Жидкая фаза шлама одновременно проходит через обе фильтровальные перегородки в камере 2, после чего отводится эа пределы .устройства. Между фильтру-. ющими перегородками образуется осадок или корж 7; который при раздвижке плит 1 падает вниз.

Экспериментально установлено, что для того, чтобы корж при обработке шлама с медианным размером частиц твердой фазы в 45,2 мкм не при.липал к фильтруюшим перегородкам и устройство саморазгружалось без при1477445

Доля среднего значения

Среднее значение! затрат на

:; фильтро1 прессование руб,/т,, cyx, (+ ! перерасход, и экономия) Опыт ная сила шагов сцепления коржа с фильтрующей перегородкой, г/см

2 шагов выступов профиля фильтрующей перегородки, выступов от меди-, анного размера частиц шлама

2

4

5 б

8

11

12

13

+0,434

+0,230

-0,05

-0,023

-0,ill

-0,170

-0,212

+0,310

+0,420

+0,635

+О, 81 0

+0,780

+0,940

+0,102

4,5

9,0

13,5

18,0

22,5

27,0

31,5

36,0

45,0

67,5

90,0

135,0

225,0

3315,0

0,015

0,015

0,020

0,110

0,480

1,270

1,820

4,760

5,910

7,200

9,120

11,470

20э200 в31,870

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

1,0

1,5

2,0

3,0

5,0

>7,0 менения ручного труда, необходимо шероховатость поверхности фильтрующих перегородок и поверхности внутренних Нх пор выполнять со средним

5 значением выступов на базовой длине, составляющим 0,3-0,7 от медианного размера частиц твердой фазы шлама.

Исследована зависимость липкости коржа к фильтрующей перегородке, выражаемой в удельном касательном усилии (г/см ), необходимом для отрыва отфильтрованного коржа, лежащего на перегородке, от чистоты поверхности среднего значения шагов выступов на базовой длине профиля. При этом исследовались цементные сырьевые шламы разных заводов.

В таблице приведены результаты исследов аний. 20

Сила тяжести, отрывающая корж от перегородки, равна в среднем 2,1 г/см на 1 см толщины коржа, величина которой может изменяться от 1 до 5,5 см.

Замеры касательной силы проводились 25 через 100 циклов фильтрации на перегородке без ее очистки.

Шероховатость поверхности фильтрующих перегородок определяется средним значением шагов S выступов (неровностей) Н на базовой длине L..

Изменения затрат на фильтрование

-учитывают в основном ориентировочные затраты на обработку металлической поверхности фильтрующей перегородки до нужной чистоты (опыты 1-8) и термообработку поверхности фильтроткани (опыты 9-14), а также. экономию при изменении трудозатрат, производительности агрегата, стойкости фильтрующей перегородки и т.д, Из таблицы следует, что оптимальными являются результаты опытов 3-7.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для обработки цементного сырьевого шлама под давлением, содержащее полые плиты со средством для отвода фильтрата из их .полости, и расположенные на плитах фильтрующие перегородки, имеющие внутренние поры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения липкости осадка к фильтрующей перегородке шлама с медианным размером частиц твердой фа. зы в 45,2 мкм, шероховатость поверх ности фильтрующих перегородок и поверхности внутренних их пор выполнены со средним значением выступов на базовой длине, составляющим 0,3-0,7 от медианного размера частиц твердой фазы шлама.

Касатель- Изменение

® ам

Фиг. 2

Составитель С.Красносельская

Редактор Н.Тупица Техред M.Äèäûê Корректор JI.)Ь|липенко

Заказ 2188/10 Тираж 600 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,!01