Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали

 

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента из быстрорежущей стали. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента и интенсификация способа. После стандартной термообработки червячные фрезы из стали Р6М5 загружают в шахтную печь, нагревают без подачи аммиака до 400°С в печной атмосфере воздуха. По достижении 400°С в печь подают аммиак и повышают температуру до 620°С со скоростью 15-20 град/мин, выдержку при 620 °С проводят в течение 2-4 мин, после чего охлаждают инструмент со скоростью 25-30 град/мин до 400 °С путем подачи в печь сжатого воздуха, совмещая процесс охлаждения с оксинитрированием. Применение способа позволяет значительно повысить стойкость инструмента и интенсифицировать процесс насыщения стали азотом. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ии 4 С 21 П 9/22

8,,;

P)т!

Е;,.:.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4268533/31-02 (22) 20.04.87 (46) 07.05.89, Бюл. У 17 (71) Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова и Барнаульский завод геологоразведочного оборудования. (72) Г.А. Около вич, Л.А. й1еиня, Г.П.Ананьев и В.В.Зенин (53) 621. 785. 53 (088. 8) (56) Лактин IO..М., Арзамасов Б. И.

Химикотермическая обработка металлов.. -М.: Металлургия, 1985, с. 181—

182. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА

ИЗ БЫСТРОРЕБУЦЕЙ СТАЛИ (57) Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента из

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента из быстрорежущей стали.

Целью изобретения является повышение стойкости инструмента и интенсификация способа.

Способ осуществляют следующим образом.

После стандартной термообработки червячные фрезы из стали Р6М5 загружают в шахтную печь, нагревают до

400 С без подачи аммиака в печной атмосфере воздуха для ускорения формирования диффузионного слоя при азотировании. Подачу аммиака начи=

ÄÄSUÄÄ 1477752 быстрорежущей с пали. Целью изобретения является повьппение стойкости инструмента и интенсификация способа.

После стандартной термаобработки червячные фрезы из стали Р6М5 загружают в шахтную печь, нагревают без подачи аммиака до 400 С в печной атмосфере воздуха. По достижении 400 С в печь подают аммиак и повьппают температуру до 620 С со скоростью 1520 град/мин, выдержку при 620 С проводят в течение 2 — 4 мин, после чего охлаждают инструмент со скоростью о

25-30 град/мин до 400 С путем подачи в печь сжатого воздуха, совмещая процесс охлаждения с оксинитрированием, Применение способа позволяет значительно повысить стойкость инструмента и интенсифицировать процесс насьпцения стали азотом. 1 табл.

4йп

2 нают от температуры 400 С, которую повьппают со скоростью 15-20 град/мин до 620 С. После выдержки при 620 С в течение ?-4 мин инструмент охлажда. ют сжатым воздухом до 400 С со ско- и© ростью 25-30 град/мин, совмещая процесс охлаждения с оксинитрированием., Общая продолжительность процесса

20-30 мин.

В таблице представлены результаты исследования инструмента, обработан—

Ъ ного известным и предлагаемым способами .

Как следует из таблицы, предлагаемый способ позволяет значительно повысить стойкость инструмента из

1477752 быстрорежущей стали и интенсифицировать процесс насьпяения стали азоГ тоМ. резни Твердость

Споров упрочнаннн (стань Р6М5) Среда упрочненнн

Прочность прн нвгн беG

МПа олщн лов, мнн велнченне топвостн, 2 пера- Време HRC 1!Ч а ° С г,ннн

0 35

560

820

64-65

3 рава по

I ч зо

2800

40О

Чввестннй

Првдлагаеннт1

520

64-65

1280 % 1 + воднной 15 пар

1260 ЯП + вотлух 20

0,35

58О

145

167

400 620»

«400

В ° н

It

tt

620

64-65 эооо

0,Э4

67е

3

5

1З10

1ЗОО

25 зо

63-64

63-64

63-64

62-63

63-64

63-64

63-64

48

31

43

45 эзоо

34ОО

З1ОО

34 00

3500

О,46

0,51

0,52

0,54

0,42

О,41

О,50

81о

ВЭО

850

212

217

207

212 е а о

Подогрев ло 400 С проволнт в печной атмосфере вовлуха, нагрев ат 400 ло 620 С - со сноростьн 15-20 град/ен, охлавденне от 620 до 401 Ñ - свата|а вовлухом со сноростьн 25-30 гралlмнн.

Составитель С.Шелегуров

Редактор Н, ГУнько ТехРед А. КРавчУМ Корректор N.Ñàìáîðñêàÿ

Заказ 2316/25 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Формула изобретения

Способ обработки инструмента из бь1строрежущей стали, включающий оксинитрирование в среде, содержащей аммиак и кислородосодержащую добавку, отличающийся тем, что, с целью повьппения стойкости инструмента и интенсификации способа, перед оксинитрированием дополнительно проводят азотиронание путем нагрева в среде аммиака от 400 до 600 С со скоростью 15-20 град/мин и выдерживают при верхней температуре 2-4 мин, при этом нагрев ро температур азотирования ведут на воздухе в печной атмосфере, оксинитрирование проводят при охлаждении в интервале температур 620400 С со скоростью 25-30 град/мин, а в качестве кислородосодержащейдобавки подают сжатый воздух, прекращая его подачу при достижении нижней температуры.

Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для поверхностного упрочнения инструмента из быстрорежущей стали

Изобретение относится к металл-ургии и может быть использой.но для изготовления металлореж1пдего ипстру мента методом литья

Изобретение относится к металлургии , конкретнее к термообработке металлов, к обработке в глубоком холоде режущего инструмента
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам изготовления сварного режущего инструмента

Изобретение относится к области металлургии, в частности к упрочняющей обработке металлорежущего инструмента из быстрорежущей стали

Изобретение относится к области производства мелкоразмерного режущего инструмента (диаметром до 3 мм) из быстрорежущей стали и позволяет повысить эксплуатационную стойкость изготавливаемого инструмента, снизить себестоимость и трудоемкость его изготовления

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения поверхностей деталей машин, режущего и штамповочного инструмента

Изобретение относится к области металлургии, а именно к термической обработке сталей при изготовлении инструмента и деталей машин в машиностроении
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке деталей на гидропрессах

Изобретение относится к области металлургии и может быть применено при термической обработке деталей, от которых требуется высокая точность размеров, высокие механические свойства, надежность и долговечность

Изобретение относится к металлообрабатывающей, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности для повышения износостойкости режущих инструментов

Изобретение относится к области металлургии, а именно к термической обработке высокохромистых инструментальных сталей при изготовлении инструментов и деталей машин
Наверх