Состав для пропитки абразивного инструмента и способ его приготовления

 

Изобретение относится к производству абразивного инструмента и может быть использовано для улучшения рабочих характеристик абразивных инструментов на керамической связке. Целью изобретения является повышение качества пропитки за счет обеспечения равномерного распределения состава по объему инструмента. Состав содержит следующие ингредиенты, мас.%: бакелитовый лак 15-22

сера 0,3-0,6

канифоль 0,5-1,0

мыло 1,5-2,9

стеарин 1,6-3,2

минеральное масло 0,6-1,2

ацетон (растворитель) 70-80. Бакелитовый лак в соотношении 1:1 по объему растворяют в ацетоне. Остальные ингредиенты состава сплавляют между собой. Сплав растворяют в оставшемся ацетоне. Оба раствора перемешивают. 2 с.п.ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

tsD 4 В 24 D 3 34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4244394! 40-08 (22) 15.05.87 (46) 15.,05.89. Бюл. Р 18 (72) 10.П.Савинов и А.А,Серегин (53) 621.922.079 (083,8) (56) Авторское свидетельство СССР и 464442, кл, В 24 D 3/34, 1973. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ АБРАЗИВНОГО

ИНСТРУМЕНТА И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к производству абразивного инструмента и может быть использовано для улучшения рабочих характеристик абразивных инИзобретение относится к производству абразивного инструмента и может быть использовано в промьппленности для улучшения рабочих характеристик инструментов на керамической связке.

Целью изобретения является повышение качества пропитки за счет обеспечения равномерного распределения состава по объему инструмента, а также повышение качества раствора пропитывающего состава.

Состав для пропитки абразивных инструментов содержит импрегнирующие вещества: серу, канифоль, мыло, минеральное масло, растворитель (ацетон) и лак бакелитовый, при следующем соотношении ингредиентов, мас.Х:

Бакелитовый лак 15-22

Сера 0,3-0,6

„„SU„„ I A1 струментов на керамической связке.

Целью изобретения является повышение качества пропитки за счет обеспечения равномерного распределения состава по объему инструмента, Состав содержит следующие ингредиенты, мас.7: бакелитовый лак 15-22, сера 0,3-0,6, канифоль 0,5-1,0, мыло 1,5-2,9, стеарин 1,6-3,2, минеральное масло 0,61,2, ацетон (растворитель) 70-80. Бакелитовый лак в соотношении 1:1 по объему растворяют в ацетоне. Остальные ингредиенты состава сплавляют между собой. Сплав растворяют в оставшемся ацетоне. Оба раствора перемепп вают. 2 с.п.A-лы, 2 табл.

Канифоль О, 5-1,0

Мыло 1,5 — 2,9

Стеарин 1,6-3,2

Масло минеральное 0,6-1,2

Растворитель (ацетон) 70-80

При приготовлении состава лак бакелитовый растворяют в ацетоне в соотношении 1:1 по объему. Оставшиеся ингредиенты сплавляют между собой.

Сплав импрегнирующих веществ растворяют в оставшемся ацетоне, а затем оба раствора перемешивают.ро получения однородной смеси.

Состав приготавливают следующим образом.

В соотношении 1:1 по объему растворяют в ацетоне лак бакелитовый.

Импрегнирующие вещества сплавляют в

1479264 последовательности: сера + канифоль+

+ стеарин + мыло 0 масло, тем самым обеспечивая совместное расплавление веществ одного в другом в порядке понижения температур их плавления.

Полученный расплав охлаждают, растворяют в оставшемся ацетоне, процеживают для отделения твердых частиц и смешивают с раствором лака бакелитового в ацетоне.

Технологический процесс пропитки осуществляют в следующей последовательности.

Абразивный инструмент устанавлива- 15 ют на подставки, погружают в смесь полученных растворов на глубину, равную 2/3 высоты, и выдерживают в растворе до его появления на непогруженном торце инструмента, 20

Затем инструмент погружают в раствор ранее непогруженным торцом и выдерживают в растворе 10-15 мин, Инструмент извлекают из раствора и предварительно просушивают в вытяжном 25 шкафу при комнатной температуре, периодически его переворачивая с торца на торец в течение 1-1,5 ч, Предварительно просушенный инструмент помещают в термошкаф с темперао

30 турой 90 С и окончательное просушивают при этой температуре 2-3 ч, пос.— ле чего температуру в термошкафе повьппают до 150-160 С с выдержкой 3040 мин и охлаждают инструмент вместе с термошкафом, Бакелитовый лак, введенный в раствор, являясь связующим, повышает вязкость раствора и, таким образом, обеспечивает большую сцепляемость, адгезию раствора с зернами абразива, .чем и обеспечивается равномерное заполнение и распределением импрегнатора по объему абразивного инструмента.

Проникая в инструмент, раствор баке45 литового лака увлекает с собой в поры абразива раствор расплава в ацетоне. Происходит. обвалакивание частиц абразива. В процессе резания импрегнирующие вещества в виде их сплава поступают по мере износа абразивного инструмента в зону обработки, препятствуя налипанию металла на инструмент и засаливанию абразива.

Состав для пропитки абразивных инструментов испытывался в производ- 55 ственных условиях при сухом шлифовании плиты из стали Р9М4КВ, закаленной по твердости HRC-62, абразивныгп кругами марки 34А25СHI116K F111250<

"76 25„

Испытывались составы для пропитки, указанные. в табл.1.

Эффективность составов, указанных в табл.1, сравнивалась с эффективностью известного состава для пропитки, содержащего, мас.7:

Сера 0,5

Канифоль 0,7

Мыло 2,0

Стеарин 2,5

Масло минеральное 1,0

Растворитель (смесь метанола и бензола) 93,3

Оценивались такие показатели: глубина пропитки абразивных кругов при применении сравниваемых составов, количество проходов до засаливания круга и появления появления прижогов на шлифуемой поверхности металла,количество возможных правок круга до снятия с него пропитанного слоя, зависящего от толщины пропитанного слоя, расход круга до его первой правки, средний расход круга между его последующими правками, масса снятого металла до первой правки круга, средняя масса снятого металла между последующими правками круга.

Результаты испытания сведены в табл.2.

Кроме этого, при испытаниях отмечено, что в результате неравномерной пропитки кругов известным составом их износ также неравномерен, что приводит к дроблению шлифуемой поверхности металла.

Результаты технологических испытаний показали, что применение пред" ложенного состава повышает стойкость абразивных кругов. Так, расход кругов на 1 г снятого ими металла уменьшен в 1,7 раза.

Следует также отметить, что снижение содержания лака бакелитового ниже 15 мас.Х приводит к неравномерности распределения состава по объему абразивного круга и дроблению обрабатываемой поверхности.

Повышение содержания лака вьппе

22 мас.Х приводит к ужесточению крепления абразивных зерен круга, в результате чего изношенные зерна выкрашиваются из круга, образуя при контакте с обрабатываемым металлом нрижоги.

479264

Таблица1

Составы, мас.Ж

1 1

Компоненты

1 2 3 4 5

20 22 23

0,5 0,5 0,5

0,7 0,7 0,7

2,0 2,0 2,0

14

0,5

0,7

2,0

0,5

0,7

2,0

Лак бакелитовый

Сера

Канифоль

Мыло

Масло минеральное

Стеарин

Растворитель (ацетон) 1,0 1,0 1,0 1,0

2,5 2,5 2,5 2,5

1,0

2,5

78,3 73,3 71,3 70,3

79,3

5 1

Увеличение количества серы выше

0,6 мас.7. нецелесообразно, поскольку указанный излишек выпадает в осадок при растворении расплава в ацетоне.

Уменьшение, количества серы ниже

0,3 мас.i! снижает производительность процесса шлифования.

Увеличение количества масла выше

1,2 мас,Х приводит к тому, что его излишек не растворяется в ацетоне, засаливая круг.

Уменьшение количества масла ниже

0,6 мас:Е приводит к расслоению расплава при остывании и увеличению осадка при растворении расплава в ацетоне.

Формула изобретения

1. Состав для пропитки абразивного инструмента, содержащий серу, канифоль, мыло, стеарин, минеральное масло и растворитель, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества пропитки за счет обеспечения равномерного распределения состава по объему инструмента, состав дополнительно содержит бакелитовый лак, а в качестве растворителя состав содержит ацетон, при этом ингредиенты взяты в следующем соотношении, мас.Х:

Бакелитовый лак 15-22

Сера 0,3-0,6

Канифоль 0,5-1,0

Мыло 1,5-2,9

Стеарин 1,6-3,2

Минеральное масло 0,6-1,2

Ацетон 70-80

2. Способ, приготовления состава для пропитки абразивного инструмента, при котором готовят раствор из серы, канифоли,мыпа,стеарина и мине3 рального масла, о т л и ч а ю щ и Йс я тем, что, с целью повышения качества пропитки за счет обеспечения равномерного распределения состава по объему инструмента, в состав дополнительно вводят бакелитовыи лак, а в качестве растворителя — ацетон, при этом сначала растворяют бакелитовый лак в ацетоне в соотношении

25 1:1 по объему, а остальные ингредиенты состава сплавляют между собой, полученный сплав растворяют в оставшемся ацетоне, а затем оба раствора пе ремешивают до однородности полученной зо

1479264

Таблица 2

Состав

t Т

Показатели

10 10 9

15 15 15

15 15

4 4

4 4

4 4 4

30 30 24

4 4

30 30

30 30 30 30 24

0,13 0,13 0,13 0,13 0,18

0,23

Составитель Л.Сергеева

Техред Л.Олийнык Корректор М Васильева

Редактор К.Крупкина

Заказ 2485/13 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Глубина пропитки

Количество проходов до псявления прижогов

Количество правок круга до снятия пропитанного слоя, раз

Расход круга до его первой правки, г

Расход круга, средний между его последующими правками

Масса снятого металла до первой правки круга, Средняя масса снятого металла между последующими правками круга

Расход круга на 1 r снятого металла за время его работы

Известный 1 2 3 4 5

6 . 25 25 25 25 25