Устройство для автоматической сварки под флюсом горизонтальных соединений

 

Изобретение относится к дуговой сварке под флюсом горизонтальных соединений крупногабаритных стальных конструкций и может быть использовано в строительстве, резервуаростроении, судостроении и других областях техники. Целью изобретения является повышение качества и производительности сварки. Устройство содержит ходовую каретку 1 с парой электромагнитных роликов 2, смонтированную на раме тележки 4, перемещающейся по направляющему рельсу 14. На рельсе 14 смонтировано флюсоудерживающее приспособление, состоящее из пластин, поджимаемых к изделию пружинами. Ходовая каретка 1 соединена с тележкой 4 шарнирно, а сварочная головка 6 установлена на тележке 4 с возможностью перемещения поперек шва при помощи узла коррекции 5 и снабжена копирующим роликом. При этом обеспечивается плотное прилегание к изделию уплотняющих пластин флюсоудерживающего приспособления. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3..:..g

ИIii, t :-„", БviБ, ;;,1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4214978 29-27 (22) 24.03.87 (46) 23.05.89. Бюл. № 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектный институт «Промстальконструкция» (72) Ф. Е. Дорошенко, В. В. Рощин, Ю. С. Седов и Н. П. Звонарев (53) 621.791.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1201085, кл. В 23 К 9/18, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к дуговой сварке под флюсом горизонтальных соединений крупногабаритных стальных конструкций и может быть использовано в строительстве, . SUÄÄ 1481013 A 1 резервуаростроении, судостроении и других областях техники. Целью изобретения является повышение качества и производител ьности сварки. Устройство содержит ходовую каретку 1 с парой электромагнитных роликов 2, смонтированную на раме тележки 4, перемещающейся по направляющему рельсу

14. На рельсе 14 смонтировано флюсоудерживаю шее приспособление, состоящее из пластин, поджимаемых к изделию пружинами. Ходовая каретка 1 соеднена с тележкой 4 шарнирно, а сварочная головка 6 установлена на тележке 4 с возможностью перемещения поперек шва при помощи узла коррекции 5 и снабжена копирующим роликом. При этом обеспечивается плотное прилегание к изделию уплотняющих пластин флюсоудерживающего приспособления. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

1481013

1

Изобретение относится к дуговой сварке под флюсом горизонтальных соединений на вертикальной плоскости крупногабаритных стальных конструкций в .строительстве, судостроении и других областях техники.

Целью изобретения является повышение качества сварки путем исключения просыпания флюса и влияния на горение дуги магнитного поля роликов, обеспечения надежного слежения за стыком и равномерного хода сварочной тележки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — -Б на фиг. 2; на фиг. 4 — узел на фиг. 3; на фиг. 5 электромагнитный ролик, общий вид; на фиг. 6 — разрез  — В на фиг. 5; на фиг. 7— направляющий рельс, общий вид; на фиг. 8— разрез à — Г на фиг. 7.

Устройство содержит ходовую каретку с парой электромагнитных роликов 2, которая посредством шарниров 3 связана с рамой сварочной тележки 4, на которой закреплены узлы 5 коррекции сварочной головки 6 с копирующим устройством 7, кассета 8 сварочной проволоки 9, флюсовый бункер 10 с флюсоотсосом (эжектором) 11, пульт 12 управления, а также поддерживающие ролики 13, расположенные на направляющем рельсе 14, закрепленном с помощью проушины 15 на свариваемых элементах 16. Сварочная головка 6 закреплена в узле 5 коррекции на общей с копирующим устройством 7 оси 17. Копирующий ролик 18 поджат к стыку с помощью пружины 19, надетой на штангу 20, установленную во втулке 21, закрепленной на оси 17.

Ведущие электромагнитные ролики 2 состоят из корпуса 22, обмотки 23, защитного кольца 24, контактных колец 25, соединенных со щетками 26, поджатыми к контактным кольцам 25 пружинами 27, установленными в шеткодержателе 28. На направляющем рельсе 14 установлено флюсоудерживающее приспособление, состоящее из уплотняющих пластин 29, собранных внахлестку и поджимаемых к свариваемой поверхности проволочными пружинами 30, закрепленными на осях 31 в корпусе 32, а пластины 29 имеют пазы, в которые установлены направляющие втулки 33. Для крепления рельса 14 на свариваемых элементах 6 к корпусу 32 приварены торцевые пластины 34, входящие в вертикальный паз проушин 15, а с противоположного торца корпуса приваривается уголок

35, на полку которого устанавливаются поддерживающие ролики 3. Узлы коррекции снабжены элементами 36 — 38 привода.

Устройство работает следующим образом.

Ниже свариваемого стыка по шаблону с шагом 500 — 600 мм привариваются проушины 15, в которые вставляется направ5

35 ляющий рельс 14 (на стыках большой длины — три секции).

На рельс 14 с помощью поддерживающих роликов 13 навешивается тележка 4.

Сварочная головка 6 и копирующее устройство 7 настраиваются на стык (копирующий ролик 18 входит в зазор свариваемого стыка и поджимается пружиной

19) . Необходимое сцепление ведущих электромагнитных роликов с поверхностью свариваемых элементов 16 обеспечивается включением электромгнитных катушек, причем для снижения магнитной индукции в зоне сварки эти катушки подключаются разнополярно. В зону сварки из бункера 10 поступает флюс, на сварочную головку 6 подается напряжение, устанавливаются необходимая скорость подачи сварочной проволоки 9 и скорость сварки, и начинается процесс сварки. Отработанный флюс всасывается эжектором 11 и возвращается в флюсовый бункер 10. После перехода автомата на вторую секцию направляющего рельса сварщик снимает первую секцию и переставляет ее вслед за третьей секцией, обеспечивая необходимую плотность стыка между рельсами за счет уплотняющих пластинн.

При сварке сравнительно коротких швов, а также при выполнении облицовочных проходов, когда автоматическое копирование стыка практически невозможно или нецелесообразно, осуществляется визуальное слежение за стыком по светоуказателю. устанавливаемому на оси !7. При этом сама ось 17 закрепляется в узле 5 коррекции, что обеспечивает возможность фиксированного ручного управления положением горелки.

Для обеспечения требуемой высоты слоя флюса в зоне сварки ширина флюсоудерживающего приспособления выбирается равной 70 — 90 мм. Необходимая плотность прилегания пластин 29 к свариваемой поверхности, исключающая просыпание флюса и нарушение формы шва, обеспечивается наличием набора подпружиненных пластин, собранных внахлестку, представляющего собой клавишное уплотнение. Такое уплотнение обеспечивает возможность сварки под флюсом листовых конструкций, имеющих определенную волнистость, а также изделий с изменяющейся в определенных пределах кривизной. При этом копирование поверхности стыка в горизонтальной плоскости обеспечивается:sa счет того, что ведущие электромагнитные колеса перемещаются непосредственно по поверхности свариваемого изделия, а в вертикальной плоскости— копирующим устройством.

Использование изобретения позволит повысить качество сварки за счет обеспечения плотного прилегания к изделию уплотняюших пластин флюсоудерживающего при1481013

3 способления и надежного слежения за стыком.

Формула изобретения

1. Устройство для автоматической сварки под флюсом горизонтальных соединений, содержащее направляющий рельс с элементами его крепления, сварочную тележку с рамой, установленную на направляющем рельсе и снабженную ведущими электромагнитными роликами с электромагнитной катушкой, сварочную головку и соединенный с ней узел коррекции, а также флюсоудерживающее приспособление, смонтированное на направляющем рельсе, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки путем исключения просыпания флюса и влияния на горение дуги магнитного поля электромагнитных роликов, обеспечения надежного слежения за стыком и равномер4 ного хода сварочной тележки, последняя снабжена ходовой кареткой, установленной на раме тележки шарнирно, обмотка электромагнитной катушки расположена в корпусах электромагнитных роликов, а сами электромагнитные ролики установлены на ходовой каретке и снабжены контактными кольцами, флюсоудерживающее приспособление выполнено в виде набора собранных внахлестку подпружиненных пластин, расположенных в плоскости направляющего рельса, при этом обмотки электромагнитных роликов включены встречно.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел коррекции выполнен в виде оси, 15 соединенной с приводом ее поворота с возможностью разъединения с ним, и подпружиненного копирующего ролика, соединенного с осью.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что направляющий рельс выполнен в виде переставляемых секций.

1481013

1481013

1481013

Составитель Т. Арест

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор И. Муски

Заказ 2616)12 Тираж 895 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета llo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбина. «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для автоматической сварки под флюсом горизонтальных соединений Устройство для автоматической сварки под флюсом горизонтальных соединений Устройство для автоматической сварки под флюсом горизонтальных соединений Устройство для автоматической сварки под флюсом горизонтальных соединений Устройство для автоматической сварки под флюсом горизонтальных соединений Устройство для автоматической сварки под флюсом горизонтальных соединений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке и наплавке порошковых материалов при изготовлении деталей с износостойкой поверхностью, металлорежущего инструмента, восстановлении изношенных поверхностей и т.д

Изобретение относится к устройствам для подачи флюса при сварке цилиндрических изделий, а именно для образования флюсовой подушки при сварке внутренних кольцевых швов

Изобретение относится к дуговой сварке и может быть использовано при сварке и наплавке цветных металлов, преимущественно меди и ее сплавов

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим сварочно-наплавочные работы, в частности к средствам плазменной наплавки деталей с колебаниями сварочного инструмента

Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки и может быть использовано при производстве труб большого диаметра

Изобретение относится к дуговой сварке под флюсом горизонтальных стыковых соединений на вертикальной плоскости листовых стальных конструкций и может использоваться в строительстве, судостроении , энергомашиностроении и т.д

Изобретение относится к устройствам непрерывной подачи и уборки флюса при автоматической сварке под флюсом

Изобретение относится к сварке и предназначено для регулирования термического 1щкла сварки и снижения остаточных сварочных напряжений и деформаций коробления в сварных конструкциях Цель - повьппение эффекта теплопоглощения, увеличение технологических свойств теплопоглощающего элемента за счет обеспечения режима саморегулирования скоростей подачи теплопоглощающего элемента и наличия зон, разных по температурам разложения, а также повышение интесивности теплоотвода при меньшем расходе теплопоглощающего состава

Изобретение относится к сварке, в частности ко всем видам полуавтоматической и автоматической дуговой сварки и наплавки плавящимся электродом

Изобретение относится к производству сварных прямошовных труб и может быть использовано преимущественно в трубосварочных цехах металлургической промышленности

Изобретение относится к сварочному оборудованию, а именно к устройствам для настройки горелки на стык при выполнении торцовых швов неповоротных труб, преимущественно горизонтально расположенных, и может найти применение для выполнения сварки в стесненных условиях при монтаже или ремонте объектов энергетической или химической промышленности

Изобретение относится к дуговой сварке и может быть применено преимущественно для сварки тавровых соединений изделий типа полок с ребрами, размещенными параллельно друг другу

Изобретение относится к оборудованию для сварки и наплавки деталей и может быть использовано в ма шиностроении

Изобретение относится к устройствам для механизации сборочно-сва- - рочных работ и может быть использовано для изготовления крупногабаритных цилиндрических изделий типа полуобечаек с элементами жесткости

Изобретение относится к устройствам для сварки плавящимся электродом и может быть использовано для автоматической сварки под флюсом и в среде защитных газов

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано для автоматической сварки криволинейных швов с малыми радиусами закруглений

Изобретение относится к сварке, более конкретно к конструкции устройств для сборки и сварки неповоротных аыков труб, и может быть использовано в энергетическом, химическом и других отраслях машиностроения для сварки монтажных стыков трубопроводов

Изобретение относится к сварке и может найти применение в машиностроении
Наверх