Автоматический дозатор жидких и сыпучих материалов

 

Изобретение относится к устройствам автоматического дозирования жидких и сыпучих материалов и позволяет повысить точность дозирования и надежность работы. Дозируемый материал подается питателем 1 в один из отсеков грузоприемной емкости 2, установленной на оси 3. Вес дозы материала регулируется с помощью установленных на опоре электромагнитных упоров 8, к которым прижата емкость 2, и перекидной пружины 6. При наборе дозы емкость 2 с помощью перекидной пружины 6 опрокидывается и выдает отвешенную дозу за счет расположения пластин 4 и краев 5 оснований под углом к основанию емкости. Для надежной работы устройства введены обмотки 10 сигнализации. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4071925/24-10 (22) 07.05.86 (46) 30.05.89. Бюл. № 20 (75) К. А. Карбачинский и Б. И. Коган (53) 66.028 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 618641, кл. G 01 F 13/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 1219925, кл. G 01 G 13/22; 1983. (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР

ЖИДКИХ И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам автоматического дозирования жидких и сыпучих материалов и позволяет повысить точÄÄSUÄÄ 1483276 А 1 (5в 4 G Ol G 13 22, G Ol F 13 00 ность дозирования и надежность работы.

Дозируемый материал подается питателем 1 в один из отсеков грузоприемной емкости 2, установленной на оси 3. Вес дозы материала регулируется с помощью установленных на опоре электромагнитных упоров 8, к которым прижата емкость 2,. и перекидной пружины 6. При наборе дозы емкость 2 с помощью перекидной пружины 6 опрокидывается и выдает отвешенную дозу за счет расположения пластин 4 и краев 5 оснований под углом h основанию емкости. Для надежной работы устройства введены обмотки 10 сигнализации. 1 ил.

1483276

Изобретение относится к устройствам автоматического дозирования жидких, в том числе агрессивных, и сыпучих материалов в различных производственных процессах.

Цель изобретения — повышение точности дозирования и надежности работы автоматического дозатора.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого автоматического дозатора.

Автоматический дозатор содержит питатель 1 с дозируемым материалом, под выходным отверстием которого размещена грузоприемная емкость 2, свободно качающаяся на оси 3. Емкость 2 разделена двумя пластинами 4 на два одинаковых отсека. Пластины 4 симметрично размещены относительно оси 3 емкости 2 и образуют с основаниями отсеков емкости 2 тупые углы. Края 5 оснований обоих отсеков емкости 2 образуют с плоскостью оснований определенные углы наклона. Емкость 2 снабжена перекидной пружиной 6, один конец которой закреплен на опоре ниже оси 3. а другой — на емкости 2 выше оси 3.

На внешней стороне основания емкости 2 размещены упоры 7, выполненные из . мягкой стали (железа). На неподвижной опоре размещены электромагнитные упоры 8, соединенные с блоком 9 управления и снабженные дополнительной обмоткой !О сигнализации, соединенной с устройством 11 сигнализации, а через него — с устройством 12 счета доз.

Примене!ние мягкой стали (железа) для упора 7 обусловлено ее высокой магнитной проницаемостью, увеличивающей силу притяжения электромагнитного упора 8.

Для обеспечения оптимального угла наклона емкости с горизонтальной плоскостью, при котором дозируемый материал легко покидает емкость, и создания при этом необходимого момента вращения, конструкция перегородки, разделяющей емкость на два отсека, выполнена из двух пластин в виде равнобедренного треугольника, образующего с основаниями отсеков тупые углы.

Для опрокидывания емкости 2, ее соприкосновения с электромагнитным упором 8 и с целью экономии электрической энергии в автоматический дозатор введена перекидная пружина 6. Верхний конец пружины 6 закреплен по оси симметрии емкости 2 выше оси 3, а нижний конец укреплен по вертикальной оси симметрии ниже оси 3. При переходе верхнего конца пружины 6 через вертикальную ось бункера изменяется направление действия силы перекидной пружины 6 на емкость 2.

Перекидная пружина 6 принимает на себя часть работы по удержанию емкости 2 от опрокидывания во время наполнения ее дозируемым материалом.

Для сигнализации нормальной работы и аварийного состояния дозатора, а также отсчета количества выданных доз, электромагнитные упоры 8 снабжены дополнительной обмоткой 10 сигнализации. При соприкосновении упора 7 с электромагнитным упором 8 в магнитной системе последнего происходит увеличение магнитного потока, вследствие чего в обмотке 1О наводится импульс тока, передаваемый в устройство 11 сигнализации и устройство 12 счета доз. Устройство 11 сигнализации обеспечивает нормальную работу дозатора.

Устройство 11 сигнализации построено на принципе поступления в него импульсов тока с определенным заданным интервалом времени, что свидетельствует о нормальной работе дозатора. При нарушении ритма поступления импульсов тока сигнальное устройство выдает аварийный сигнал..

Устройство 12 доз предназначено для контроля за количеством дозируемого материала, выданного дозатором.

Автоматический дозатор работает следующим образом.

Жидкий (или сыпучий) материал подается из питателя 1 в один из отсеков емкости 2, находящейся в начальном положении в одном из своих крайних положений за счет силы прижатия перекидной пружиной 6, натяжение которой устанавливают при регулировке, и упора 7 к одному из электромагнитных упоров 8. Значение величины массы дозы материала задается блоком 9 управления, который устанавливает ток протекающий в электромагнитном упоре 8, к результате чего задается сила притяжения упора 7 к электромагнитному упору 8, а устройство 12 счета доз задает количество доз материала.

Когда масса дозируемого материала достигнет заданной величины, создаваемый ею вращающий момент преодолеет суммарную удерживающую силу электромагнитного упора 8 и перекидной пружины 6, в результате чего емкость 2, поворачиваясь на оси 3, опрокидывается, выдавая отвешенную дозу.

Дозируемый материал из питателя (бункера) 1 начинает поступать во второй свободный отсек емкости 2. Далее процесс повторяется. Один отсек емкости наполняется, второй опорожняется.

При опрокидывании емкости, когда она принимает горизонтальное положение, жидкий дозируемый материал может преждевременно вылиться из емкости. Для предотвращения этого края 5 отсеков емкости отогнуты вверх над плоскостью оснований, на угол, величина которого зависит от вязкости дозируемого материала. Чем меньше вязкость, тем больше угол. Отогнутые края 5 не дадут жидкости вылиться из емкости при небольшом наклоне последней, но и при полном опрокидывании емкости они не будут служить препятствием для опорожнения.

1483276

Формула изобретения

Составитель С. Плахов

Редактор А. Ревин Техред И. Верес Корректор Л. Г!илипенко

Заказ 28! 6 37 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп К!!Т «.. <.! ! !3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-изд;IT(.<ьский комбинат «Патент», г. Ужгород, !.<. l;f. :. я .. <«.

Автоматический дозатор жидких и сыпучих материалов, содержащий бункер с выходным отверстием, грузоприемную емкость, разделенную перегородкой на два симметричных отсека, основание которой установлено на оси, два ограничителя угла поворота в виде электромагнитных обмоток, подключенных к блоку управления, и упоров, установленных на основании, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и точности дозирования, оно снабжено перекидной пружиной, связанной с емкостью, двумя дополнительными электромагнитными обмотками, установленными совместно с обмотками ограничителя угла поворота, блоком сигнализации и счета доз, подключенным к дополнительным электромагнитным обмоткам, при этом перегородка выполнена в виде двух пластин, установленных под тупым углом к основанию, края основания отогнуты, а упоры выполнены из ферромагнитного материала.