Установка для изготовления литейных форм вакуумно-пленочной формовкой

 

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - снижение металлоемкости, уменьшение занимаемой площади и улучшение эксплуатационных характеристик. Установка содержит вибростол 4, установленный на ресивере 1, по периметру которого размещены щелевые отсасывающие патрубки 18 с заслонками 19. При вакуумировании полости формы сухой наполнитель через отсасывающие патрубки 18 попадает в ресивер 1 и отсасывается вентиляционной системой. Эффективность отсоса регулируется заслонками 19. Таким образом улучшаются санитарно-гигиенические условия труда, уменьшается металлоемкость установки. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 22 С 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П1НТ СССР (2,1 ) 4219924/23-02 (22) 01.04.87 (46) 23.06.89. Бюл. ¹ 23 (71) Научно-исследовательский институт специальных способов литья (72) И.Д.Буяджи, И.И.Буяджи, Э.Б.Ставницер, А.Г.Мирошниченко, В.Н.Мирошниченко, В.P.Çàêðî÷èíñêèé и Л.M.Êàíeâñêèé . (53) 621.740.43 ° 3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 846059, кл. В 22 С 9/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1294453, кл. В 22 С 9/02, 1985. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНОЙ ФОР МОВКОЙ

„„а0„„14881О7 д1

2 (57) Изобретение относится к литеиному производству. Цель изобретения— снижение металлоемкости, уменьшение занимаемой площади и улучшение эксплуатационных характеристик. Уста.новка содержит вибростол 4, установленный на ресивере i по периметру которого размещены щелевыж отсасывающие патрубки 18 с заслонками 19. При вакуумировании полости формы сухой наполнитель через отсаеывающие патрубки 18 попадает в ресивер 1 и отсасывается вентиляционной системой.

Эффективность отсоса регулируется заслонками 19. Таким образом улучшаются санитарно-гигиенические условия с ф труда, уменьшается металлоемкость установки. 4 ил.

1488107

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкции устройства по изготовлению форм для вакуумно-пленочного процесса. 5

Цель изобретения — улучшение санитарно-гигиенических условий, снижение металлоемкости и уменьшение занимаемой площади.

На фиг.1 изображена установка, 10 общий вид; на фиг.2 — то же, план; на фиг.3 — - разрез А-А на фиг.1;.на фиг.4 — узел I на фиг.3.

Установка состоит из прямоугольного герметичного ресивера 1, разде- 15 ленного в верхней зоне на две полости перегородкой 2 и частично заполненного жидкостью, например водой 3. На верхней плоскости ресивера расположен вибростол 4, опирающийся на пнев- 20 мошланг 5.

На рабочей поверхности вибростола

- 4 установлена подмодельная вакуумная плита 6 с моделью 7 и вакуумной опокой 8. 25

На выступе ресивера установлены две стойки 9, по которым перемещается нагреватель 10 с нагревательными элементами 11 и рамкой 12, на которой 30 закреплена пленка 13.

По периферии верхней плоскости ресивера установлено протяжное устройство, состоящее из четырех толкателей 14, снабженных зубчатыми рейками, шестерен 15, сидящих на валах

16, и механизма перемещения толкателей 14, имеющего электро-, гидроили пневмопривод 17.

Щелевые отсасывающие патрубки 18 расположены по периметру вибростола, в них установлены поворотные заслонки 19, регулируемые винтами 20 и приводимые эт кулачков 21, закрепленных .к валам 6. Шелевые отсасывающие пат- 45 рубки присоединены к осадному циклону 22 и вентиляционной системе 23.

Вакуумирование подмодельной плиты и вакуумной опоки производится через вакуумную систему 24.

Дозирующее устройство 25 формовочной смеси подает формовочную смесь в.опоку. Нагреватель 10 снабжен приводом 26.

Установка работает следующим обра55 зом.

На вибростол 4 устанавливается подмодельная плита 6 с моделью 7 отливки. Натянутая на рамку 12 пленка

13 после ее нагрева нагревателем 10 размягчается и опускается на подмодельную плиту 6 с моделью 7, при этом с помощью вакуума, создаваемого вакуум-насосом (не показан), через вакуум-систему 24 пленка обжимает модель 7 и присасывается к плите 6, В это время по команде с пульта управления включается привод 26, который переводит нагреватель 10 в вертикальное положение, при этом отключается подача сжатого воздуха в нагреватель

10, и подключается к вентиляционной системе 23, Затем на подмодельную вакуумную плиту 6 с моделью 7 устанавливается вакуумная опока 8 и производится засыпка сухой формовочной смесью из дозирующего устройства 25.

После этого включается вибратор вибростола 4, при этом объем жидкости, находящейся в ресивере, является глушителем шума вибратора. После вибрации с верхней плоскости опоки убираются излишки формовочной смеси и опока перекрывается пленкой 13. После чего к опоке подключается вакуумная система 24 и происходит окончательная формовка модели. Отсасываемый при этом из опоки вакуум-насосом воздух очищается жидкостью в ресивере.

Обильное пылевыделение и излишки сухой формовочной смеси, выделяемые при засыпке опоки и вибрации, отсасываются вентиляционной системой 23 в осадной циклон 22. При этом, просыпи и излишки смеси отсасываются по периферии в щелевые патрубки 18, а в верхней зоне над опокой — через, зонт нагревателя 10.

После окончания формовки толкатели 14 механизма протяжки снимают onoIку с модели, затем опока транспортируется на сборку и заливку. В про. цессе протяжки валы 16 поворачивают кулачки,21, закрывая щелевые отсасывающие патрубки 18 заслонками 19. Эффективность отсоса регулируется положением заслонок 19 гри помощи регулировочных винтов 20.

Предлагаемая конструкция позволяет уменьшить металлоемкость установки на 25-307 и занимаемую площадь на 12-30Х за счет совмещения в едином блоке станины, ресивера и гидрофильтра, Предлагаемое изобретение улучшает санитарно-гигиенические условия и

1488107 комфортность для обслуживающего персонала, снижает металлоемкость и за-, ъ нимаемую площадь, а также улучшает условия обслуживания и эксплуатации

5 установки. формула и з о б р е т е н и я

Установка для изготовления литейных форм вакуумно-пленочной формов- )p кой, содержащая вибростол, нагреватель, гидрофильтр, ресивер, а также механизм протяжки и приемник просыпей вентиляционной системы, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий, снижения металлоемкости и уменьшения занимаемой площади, она снабжена щелевьпчи отсасывающими патрубками, расположенными по периметру вибростола, заслонками, установленными в щелевых отсасывающих патрубках и взаимодействующими с толкателями механизма протяжки, а вибростол установлен на ресивере, во внутренней полости которого расположен гидрофильтр.

1488107

) Х Уакуупнасос

Составитель А.Юсуфович

Техред Л.Сердюкова Корректор M,ÑàìáoÐñêàß

Редактор В.,Бугренкова. Заказ 3492/14 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101