Устройство для непрерывного контроля износа металлических пар трения

 

Устройство для непрерывного контроля износа металлических пар трения относится к области испытания материалов. Целью изобретения является повышение точности контроля металлических пар трения при длительных испытаниях путем исключения дрейфа параметров имерительного блока 16 и температурного дрейфа параметров преобразователя 1 перемещений. Устройство содержит преобразователь перемещений, установленный в отверстии 2, выполненном перпендикулярно поверхности трения элемента 3 пары трения. Преобразователь 1 соединен с измерительным каналом 6, который дополнительно содержит эталонный преобразователь 8 перемещений, установленный в термокамере 13. Преобразователи 1 и 8 снабжены датчиками температуры 7 и 9, которые соединены с регулятором 25 температуры. Устройство обеспечивает определение величины износа по изменению сигнала на выходе измерительного блока 16 от "нулевого" при подключенном к нему преобразователе 1. При длительных испытаниях перед каждым измерением износа производят подстройку измерительного блока 16 на "нуль" при подключении к нему эталонного преобразователя 8, что исключает дрейф параметров измерительного блока 16. Регулятор 25 обеспечивает идентичность температурных условий преобразователей, благодаря этому предотвращается влияние температурного дрейфа параметров преобразователей на точность измерения износа. Для измерения износа второго элемента 29 пары трения служат третий преобразователь 30 перемещений и соединенный с ним второй измерительный канал. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

mcnva w

„„SU„„1490 (51) 4 С 01 К 3/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ASTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (56) Патент ФРГ 11 3416343, кл, С 01 М 13/04, 1985.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

IlPH ГННТ СССР (21) 4294068/25-28 (22) 03.08 ° 87 (46) 30.06.89. Бюп. У 24 (7l) Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР (72) H..Т.Минченя, П,A.Удовидчик, Э,А,Лущик и В.А.Смолко (53) 620.178. 16 (088.8) 2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

КОНТРОЛЯ ИЗНОСА ИЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПАР

ТРЕНИЯ (57) Устройство для непрерывного контроля износа металлических пар трения относится к области испытания материалов. Целью изобретения является повышение точности контроля металлических пар трения при длительных испытаниях путем исключения дрейфа параметров измерительного

1490590 блока 16 и температурного дрейфа параметров преобразователя 1 перемецений. Устройство содержит преобразователь перемещений, установленный в отверстии 2, выполненном перпендикулярно поверхности трения элемента 3 пары трения. Преобразователь 1 соединен с измерительным каналом 6, который дополнительно содержит эталонный преобразователь 8 перемещений, установленный в термокамере 13. Преобразователи 1 и 8 снабжены датчиками 7 и 9 температуры, которые соединены с регулятором 25 температуры.

Устройство обеспечивает определение величины износа по изменению сигнала на выходе измерительного блока 16 от нулевого" при подключенном к неИзобретение относится к испытаниям материалов, а именно к испытанию на трение и износ.

Цель изобретения — повышение точности контроля износа металлических пар трения при длительных испытаниях путем исключения дрейфа параметров измерительного электронного блока и температурного дрейфа параметров преобразователя перемещений, На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство для непрерывного контроля износа металлических пар трения содержит предбразователь 1 перемещений, установленный в отверстии 2, выполненном перпендикулярно поверхности трения элемента 3 пары трения, Преобразователь 1 перемещений выполнен в виде двух катушек 4 и 5 индуктивности, установленных с зазором относительно изнашиваемой поверхности. Катушки индуктивности преобразователя 1 перемещений элемента 3 соединены с измерительным каналом 6, Преобразователь 1 перемещений снабжен датчиком 7 температуры, связанным с измерительным каналом 6. Измерительный канал 6 снабжен вторым преобразователем 8 перемецений с датчиком 9 температуры. Второй преобразователь 8 перемещений имеет узлы регулирования, выполненные в виде микровинтов, 10 и ферромагнитных пластинок 11 дпя взаимодействия с сердечниками 12. Преобразователь 8 пому преобразователе l. При длительных испытаниях перед каждым измерением износа производят подстройку измерительного блока 16 на "нуль" при подключении к нему эталонного преобразователя 8, что исключает дрейф параметров измерительного блока 16, Регулятор 25 обеспечивает идентичность температурных условий преобразователей, благодаря этому предотвращается влияние температурного дрейфа параметров преобразователей на точность измерения износа. !

5 Дпя измерения износа второго элемента 29 пары трения служат третий преобразователь 30 перемещений и соединенный с ним второй измерительный канал. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. мещен в термокамеру 13 с нагревательным элементом 14. Преобразователи 1 и 8 соединены через переключатель 15 с электронным измерительным блоком 16, содержащим измерительный мост 17 переменного тока, 30 генератор 18 высокочастотного напряжения, усилитель 19 высокой частоты детектор 20, усилитель 21 постоянного тока, компаратор 22, регистрирующий прибор 23 и блок 24 сигнализации о предельном износе. Датчики 7

35 и 9 температуры, нагревательный элемент 14 соединены с регулятором 25 температуры, содержащим усилители 26 постоянного тока, блок 27 сравнения и усилитель 28 мощности.

40 Устройство работает следующим обр азом.

После включения регулируют параметры измерительного блока 16 и до45 биваются на выходе регистрирующего прибора 23 "нулевого" (отсчетного) показания. Затем вместо преобразователя 1 с помощью переключателя 15 к измерительному электронному блоку

16 подключают преобразователь 8. Регулируют параметры последнего и также добиваются "нулевого" показания измерительного блока 16. В дальнейшем преобразователь 8 служит этало55 ном всех измерений поскольку он сохраняет "нулевую" настройку измеЪ рительного канала 6, соответствующую нулевому износу элемента 3 пары трения. 0 величине износа в процессе

1490590

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено термокамеррй с нагревателем, в которой размещен второй преобразователь перемещений, двумя датчиками температуры, связанными с соответствукщимн преобразователями, и терморегулятором, два входа которого связаны с соответствукидими датчиками температуры, а выход — с нагревателем термокамеры.

Со ст а вит ел ь А. Кр асио в

Редактор С,Лисина Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Малец

Заказ 3748/51 Тираж 789 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина,101 испытаний судят по отклонению сигнала на выходе измерительного блока 16 от "нулевого при подключенном к нему греобраэователе l. При длительных

5 испытаниях перед каждым измерением износа производят подстройку измерительного блока 16 на "нуль" при подключении к нему эталонного преобразователя 8. Это исключает влияние дрейфа параметров измерительного блока 16 на точность измерения при длительных испытаниях. Регулятор 25 температуры обеспечивает температурные условия эталонного преобразователя 8 аналогичные температурным условиям преобразователя 1, что исключает влияние температурного дрейфа параметров преобразователей на точность измерения износа. В элементе 2р

29 пары трения как и в элементе 3 может быть размещен третий преобразователь 30 перемещений. Для дальнейшей обработки получаемой информации служит второй измерительный ка- 25 нал аналогичный указанному каналу 6.

Применение второго измерительного канала позволяет в процессе испытаний контролировать износ и второго элемента 9 пары трения. 30

Фо р мул а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для непрерывного контроля износа металлических пар

I трения, содержащее преобр аэователь перемещений, устанавливаемый в отверстии одного элемента пары с зазором относительно другого элемента, и соединенный с преобразователем перемещений измерительный канал, вклк чающий измерительный электронный блок и регистрирующую аппаратуру, отличающее с я тем, что, с целью повышения точности контроля износа при длительных испытаниях, оно снабжено эталоном нулевого износа, выполненным в виде второго преобразователя перемещений, связанного с ним блока регулирования его параметров и переключателя, предназначенного для поочередного соединения первого и второго преобразователей с измерительным электронным блоком.