Устройство для подачи хладагента к зубьям фрезы

 

Изобретение относится к обработке резанием, а именно к устройствам для подачи хладагента к зубьям фрезы. Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения за счет подачи дополнительного потока хладагента непосредственно к зубьям фрезы. Корпус 9 средства измерения температуры зубьев 15 фрезы 16 устанавливают так, чтобы кольцевой сектор 10 с помощью пружины прижимался своей поверхностью 14 к зубьям 15. Смазочно-охлаждающую жидкость подают в полость 17 фрезы 16 и обрабатывают деталь 18. При повышении температуры зубьев 15 выше предельной, источник 7 импульсного тока через систему 8 управления подает ток на индуктор 6. Индуктор вызывает круговые токи в гильзе 4, которые, взаимодействуя с током индуктора, сжимают гильзу 4 и выдавливают порцию хладагента через сопло 5 на зубья 15. Гильза 4 заполняется хладагентом от источника 1 через клапан 3. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

< 1> 4 В 23 Ц 11/10

ВЖОЮЗН

pgygqTH я

Ьз ° 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СОИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4307348/31-08 (22) 13.07.87 (46) 07,07,89. Бюл, N 25 (71) Тюменский индустриальный институт им. Ленинского комсомола (72) Е.К.Липатов и Б,В.Барбышев (53) 62-719 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 657931, кл. В 23 С 5/28, 1979. (54) УСТРОРСТВО ДЛЯ ПЛАЧИ ХЛАЦАГЕНТА К ЗУБЬЯМ ФРЕЗЫ (57) Изобретение относится к обработке резанием, а именно к устройствам

„.SU„„1491658 А 1

2 для подачи хладагента к зубьям фреэы.

Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения эа счет подачи дополнительного потока хладагента непосредственно к зубьям фреэы.

Корпус 9 средства измерения температуры зубьев 15 фрезы 16 устанавливают так, чтобы кольцевой сектор 10 с помощью пружины прижимался своей поверхностью 14 к зубьям 15. Смаэочноохлаждающую жидкость подают в полость

17 фрезы 16 и обрабатывают деталь 18, При повышении температуры зубьев 15 выше предельной источник 7 импульсное

1491658

ro тока через систему 8 управления подает ток на индуктор 6. Индуктор вызывает круговые токи в гильзе 4, которые, взаимодействуя с током индуктора, сжимают гильзу 4 и выдавлиИзобретение относится к обработке резанием, а именно к устройствам для подачи хладагента к зубьям фреэы.

Цель изобретения — повышение эффективности охлаждения эа счет пода15 чи дополнительного потока хладагента непосредственно к зубьям фреэы.

На фиг.1 приведено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 — вид А на фиг,1, 20

Устройство содержит источник хладагента, связанный,с ним трубопровод 2 с электромагнитным клапаном 3, соединенную одним Концом с трубопро-. водом 2 тонкостенную гильзу 4, сопло

5, связанное с вторым концом гильзы

4, охватывающий гильзу 4 индуктор 6, источник 7 импульсного тока в индукторе 6 с системой 8 его управления и средство измерения температуры.

Средство измерения температуры выполнено в виде корпуса 9, установленного в нем кольцевого сектора 10 с центрирующим стержнем 11, пружины 12, установленной между корпусом 9 к З5 сектором 10 и охватывающей стержень

11, и термопары 13, связанной с системой 8 управления током в индукторе

6. Поверхность 14 сегмента предназначена для взаимодействия с зубъями 15 40 фрезы 16, имеющей полость 17 для внутреннего ее охлаждения, Устройство работает следующим образом.

Устанавливают корпус 9 средства 45 измерения температуры так, чтобы поверхность 14 взаимодействовала с зубьями 15 фреэы 16. Сопло 5 направляют на зубья 15.Заполняют полость гильзы 4 хладагентом из источника 1 50 и перекрывают клапан 3. Начинают обработку детали 18 фреэой 16 и подают смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) в полость 17 фрезы 16 для ее внутреннего охлаждения. Во время обработки детали 18 замеряют термопарой 13 температуру зубьев 15 при постоянно подкатом секторе 10, При превышении температуры зубьев 15 сверх допустимого вают порцию хладагента через сопло 5 на зубья 15. Гильза 4 заполняется хладагентом от источника 1 через клапан 3. 1 э.п. ф-лы, 2 ил. предела система 8 управления тока в индукторе 6 подает сигнал на включение источника 7 импульсного тока.

При прохождении импульсного тока по виткам индуктора 6 на цилиндрической поверхности гильзы 4 наводятся круговые токи, противоположные току индуктора 6. При взаимодействии токов, протекающих в индукторе 6 и на поверхности гильзы 4, возникает электромагнитная сила, которая сжимает гильзу 4. В результате сжатия гильзы

4 ее объем уменьшается и хладагент, находящийся внутри гильзы 4, вытесняется через сопло 5 наружу, При рас положении сопла 5 в момент подачи хладагента против зуба 15 фреэы 16 он попадает на него и эа счет испарения охлаждает эуб 15 до определенной температуры. При этом количество подаваемого хладагента регулируют посредством изменения силы тока, протекающего по виткам индуктора 6, так как в зависимости от силы тока изменяются величина сжатия гильзы 4 и, следовательно, количество вытесняемого хладагента, Частоту подачи хладагента регулируют посредством частоты следования импульсов тока, подаваемого от источника 7 в обмотку индуктора 6. При этом частота дискретной подачи хладагента эавйсит от числа Я зубьев 15 фреэы 16 и угловой скорости у ее вращения. Частоту f следования импульсов можно определить пд формуле

f * Е, Время Т „между двумя импульсами определяют по формуле

Т я (1 я Ф

Время Т„ следования импульсов регулируют эа счет частоты импульсов тока в индукторе 6.

Электромагнитный клапан 3 открывается, подавая порции хладагента в полость гильзы 4 после каждого разряда тока в иМдукторе. После охлаждения зубьев 15 фреэы 16 индуктор 6

- 1491658 биРЯ

12 д

Составитель В.Ротницкая

Редактор А.Мотыль Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Король

Заказ 3800/16 Тираж 894 Подписное, ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина,101 отключается и фреза 16 охлаждается только за счет подачи (: ON в полость 17. формула изобретения

1. Устройство для подачи хладагента к зубьям фреэы, содержащее источник хладагента, связанный с ним трубопровод с клапаном и сопло, о т — 10 л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, устройство снабжено тонкостенной гильзой, один конец которой соединен с трубопроводом, а другой - с соплом, охватывающим гильзу индуктором, источником импульсного тока индуктора с системой управления и связанным с последней средством измерения температуры зубьев фреэы, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство измерения температуры выполнено в виде корпуса, установленного в нем подпружиненного кольцевого сектора, вогнутая поверхность которого предназначена для взаимодействия с зубьями фреэы, и размещенных в секторе термопар,

Устройство для подачи хладагента к зубьям фрезы Устройство для подачи хладагента к зубьям фрезы Устройство для подачи хладагента к зубьям фрезы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для охлаждения жидкости газом при подаче ее в зону резания

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для автоматической подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к рабочим органам с инструментом

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к шпиндельным узлам с внутренней подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)

Изобретение относится к станкостроению , а именно к шпиндельным головкам с внутренней подачей СОЖ

Изобретение относится к станкостроению , а именно к зубчатому инструменту с подачей ССЖ через выполненные в

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к способам подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания при обработке кольцевым алмазным инструментом

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жид-, кости (СОЖ) в зону обработки, установленным в шпинделе вращающимся инструментом

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для стабилизации температуры рабочей смазьшающей жидкости

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для крепления сопла для подачи смазочно-охлаждающей жидкости

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях станков для механической обработки материалов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении, фрезеровании или развертывании металлических деталей

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к способам охлаждения зоны резания, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов

Изобретение относится к способу и устройству для смазки и охлаждения резцов и/или заготовок в процессе металлургической обработки, причем на резцы или заготовки подают, по меньшей мере, две различные, несмешивающиеся одна с другой жидкости и при этом используют: жидкую среду для снижения трения между резцом и заготовкой или стружкой; жидкую среду для охлаждения режущих лезвий, заготовок, держателя инструмента, а при необходимости и стружки; каждую из двух сред (a, b) накапливают или обрабатывают отдельно друг от друга в соответствующей емкости; каждую среду (a, b) подают от соответствующей емкости через отдельный трубопровод к органу (3, 4) и от него к обрабатываемой заготовке (15) или применяемому режущему лезвию

Изобретение относится к области эксплуатации водных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в машиностроительных отраслях промышленности и может быть использовано для регенерации СОЖ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в парообразном состоянии в зону резания металлорежущего станка

Изобретение относится к области станкостроения
Наверх