Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
Изобретение касается строительных материалов ,в частности, состава сырьевой смеси для изготовления легкого бетона. Цель изобретения состоит в повышении прочности, снижении водопоглощения и усадочных деформаций легкого бетона. Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона содержит следующие компоненты, мас.%: известь 3,6-5,5 гипс 2,6-3,5 литоидная пемза фракции 0,005-0,14 мм 30,0-35,0 и фракции 0,14-5 мм 30,0-43,8 вода остальное. Легкий бетон при плотности 1200-1400 кг/м<SP POS="POST">3</SP> имеет усадку 0,50-0,42 мм/пог.м, водопоглощение 0,19-0,21 об.%, прочность при сжатии после запаривания при 8 атм 2,0-48,5 МПа, после пропаривания 7,5-16 МПа. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 С 04 В 38/08(((.г, л
- .!
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4084597/29-33 (?2) 13.05.86 (46) 07.07.89. Бюл. 1 25 (71) Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" (72) М.Г .Бадалян, M.À.Ñåðoëÿí, Ж,М.Аставацатрян, Г.Г.Бабаян,А.TI,Ìåðкин и IO.Ï,Горлов (53) 666.973(088.8) (56) Аствацатрян Ж.H. и др. Основные физико-механические свойства вибровспученного газосиликата, — Промышленность Армении,1969, Р 2, с, 43.
Труды института камня и силикатов, Вып. VIII Ереван, 1975, с.165-169. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ Д31Я ИЗГОТОВЛЕН11Я
ЛЕГКОГО БЕТОНА
Изобретение относится к строительным материалам и касается состава сырьевой смеси для изготовления легкого бетона.
Целью изобретения является повьппение прочности, снижение водопоглощения и усадочных деформаций легкого бетона.
Составы сырьевой смеси представлены в табл.1, химический состав использованнс и пемзы — в табл.2 °
Из предлагаемой сырьевой смеси изготавливают образцы размером 10 х х 10 х 10 см при одинаковых условиях.
Часть образцов подвергают пропаривао, нию по режиму 2 — 6 (90 С) + 3 ч, а
2 (57) Изобретение касается строительных материалов, в частности состава сырьевой смеси для изготовления легкого бетона. Цель изобретения состоит в повьппении прочности, снижении водопоглощения и усадочных деформаций легкого бетона. Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона содержит следующие компоненты, мас.X: известь 3,6-5,5, гипс 2,6-3,5, литоидная пемза фракции 0,005-0,14 мм
30,0-35 0 и фракции 0 14-5 мм 30,043,8, вода остальное. Легкий бетон
I при плотности 1200-1400 кг/м имеет усадку 0,50-0,42 мм/пог.м, водопоглощение О, 19-0,2 1 об.7., прочность при сжатии после запаривания при о ати
2,0-48,5 IGIa после пропаривания
7,5-16 МПа. 3 табл. часть — запариванию в автоклаве при давлении S атм по режиму 3 + 8 + 3 ч.
Результаты испытаний представлены в табл.3.
Ланные табл.3 свидетельствуют о том, что легкий бетон, изготовлен ный из предлагаемой сырьевой смеси, имеет повьпненную прочность, более низкие показатели по водопоглощению и усадочным деформациям по сравнению с прототипом, согласно которому сырьевая смесь содержит тонкомолотую литоидную пемзу с удельной поверхностью 4500-5000 см /r. формула и з обре т е н и я
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая известь, 1491859
Известно
Гипс
Пемза фракции.
0,005-0, 14 мм
Пемза фракции
0,14-5 мм
Вода гипс, литоидную пемзу и воду, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, сникения водопоглощения и усадочных деформаций, она содержит литоидную пемзу фракций
0,005-0, 14 мм и О, 14-5 мм при следующем соотношении компонентов, мас.й:
3,6-5,5
2,6-3,5
30,0
30,0
Остальное
Таблица 1
Ксжпоненты сырьевой смеси Содермание компонентов, Х, в составе
1 2 3 4 5 6 7
37,0
35,0
4,0
3,0
21,0
37,0
35, О
4,0
3,0
20,98
0,02
43,8 30,0
30,0 35,0
3,6 5,5
2,6 3,5
20,0 26,0
Таблица 2
Фракция литоидной пемзы, А1 Оз Fe+O>, CaO MgO Na>O + ВОз п.п.п.
К,О
SiO
0,44 4,80
0,25 4,44
69,7 !3,67 1 40 2,78 0,40 6,80
71,34 14,43 1, 1О 2,28 0,36 5,80
О, 14-5 0,005-0, 14
Таблица Э
Образцы, пропаренпые без давления
Состав
Образцы, запаренные в автоклаве при давлении 8 атм т
ПлотПлотПрочность
Водопогло шение, I no объеиу
Прочность усадка, ммlп.м.
Водо погло»
Усадка, им/п. и ность, кг/м ность кг/м шение, 1 по объему при сжатии, ИПа при слетим, ИПа
1380 14,5
1385 !5,0
1400 16,5
1385 15 0
1275 10,5
1200 7,5
1250 11,0
500- 0,51200 1,1
19,0
20,0
20,5
20,0
21,0
19,5
21,0
27,032,8
0,44
0,42
0,42
0,42
0,47
0,50
0,48
0,600,65
Составителв А.Акимова
Техред Л,Олийнык Корректор О.Пипле
Редактор H,Ãóíüêî
Тира к 591
Заказ 3824/26
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ушгород, ул. Гагарина, 101
Пемза фракции, ми
0,14-5
0,005-0, 14
Известь
Гипс
Вода
Алюминиевая пудра
2
4
6
Известный
1380 43,0
1385 46,0
1400 48,5 !
380 46,0
1275 21,5
1200 20,0
1250 21,0
500- 3,61200 8,0
0,44
0,42
0,42
0,42
0,47
0,50
0,48
0,600,65
37,0
32,5
4,5
3,0
23,0
37,0
35,0
4,0
3,0
20,96
0,04
36,9
32,5
4,6
3,0
22,97
0,03
19,5
20 5
21,0 .20,0
2f,5
21,0
21,0
28,035 0
