Устройство для волочения труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб из черных и цветных металлов. Целью изобретения является повышение выхода годного и расширение технологических возможностей. Трубу 9 индуктором 4 магнитно-импульсной установки обжимают на бандаже 8 ступенчатого цилиндрического стержня 7. Бандаж выполнен из материала с модулем упругости 1-го рода не более 113<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">3</SP> - 116<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">3</SP> МПа. В частности, бандаж выполнен из белого чугуна и установлен на стержне по посадке с гарантированным зазором. Это обеспечивает надежную посадку трубы на бандаж и волочение труб из разного материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

45 А1 (19) (11) С 1/02 (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4244399/31-02 (22) 15.05.87 (46) 15.07.89. Бюл. )(26 .(71) Кременчугский филиал Харьковского политехнического института им. В.И.Ленина (72) В.Н.Шаповал и E.Â.Øàïîâàë (53) 621.774.372(088.8) (56) Шевакин Ю.Ф. и др. Производство труб иэ цветных металлов. М.: Металлургия, 1963, с.258-259.

Патент ФРГ )) 807391,кл. 7b 1/28, 1949.

Авторское свидетельство СССР

У 1028402, кл. В 21 С 1/02, 1983.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб из черных и цветных металлов. Цель изобретения — повьппение выхода годного и расширение технологических возможностей.Трубу 9 индуктором 4 магнитноимпульсной установки обжимают на банда-; же 8 ступенчатого цилиндрического стержня 7. Бандаж выполнен иэ материала с модулем упругости 1-ro рода не более 113 ° 10 -116 ° 10 МПа. В

3 час т ности, ба ндаж выпол не и из белого чугуна и установлен на стержне по посадке с гарантированным зазором.

Это обеспечивает надежную посадку трубы на бандаж и волочение труб из разного материала. 1,э.п. ф-лы, 1 ил.

1493345

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб из черных и цветных металлов.

Цель изобретения — повышение выхода годного и расширение технологических воэможностей.

На чертеже показано предлагаемое устройство. 10

Устройство для волочения труб содержит станину 1, волокодержатель 2 с волокой 3, установленной соосно с волокой со стороны входа индуктор 4 магнитно-импульсной установки, ".е- 15 лежку 5 со сборным захватом, состоящим из зажима 6 и ступенчатого цилиндрического стержня 7 с бандажом

8 на его рабочем участке из материала с модулем упругости первого родг не более 113 10 -116 ° 10 >, ИПа, охватывающего по посадке с гарантированным зазором часть стержня меньшего диаметра. Одновременно бандаж выполняют из материала более прочного и твердо- 25 го по сравнению с материалом труб.

Одним из немногочисленных материалон, сочетающих н себе. высокий предел ,прочности на сжатие (до 1750 ИПа), высокую твердость и одновременно 30 невысокий (не более 113 ° 10 -116"

Ъ х10 МПа) модуль упругости, является э белый чугун.

Устройство работает следующим образом.

Перед волочением тележку 5 с эа35 жатым зажимом 6 ступенчатым цилиндрическим стержнем 7 подают таким образом, чтобы он прошел сквозь волоку 3 со стороны ее выходной зоны, при этом 40 бандаж 8 совмещают с рабочей зоной обжггмающего индуктора 4. Затем трубу 9 надвигают на бандаж до упора в волоку 3. Производят включение магнитно-импульсной установки, в 45 результате чего осуществляется обжатие трубы на бандаже (показано на чертеже). При этом н соответствии с законом Гука упругая деформация радиапьного сжатия трубы.

F., =v/E, (1) деформация упругого сжатия бандажа

Qg = G/E (2) где F.,,F. р — значения модуля упру55 гости первого рода для материалов соответственно трубы и бандажа. (3) я Ет

Это позволяет получить гарантированный натяг н сопряжении труба— бандаж при волочении стальных труб, з имеющих модуль упругости 195 10— ъ

205 10 МПа, кроме того, появляются возможности волочения труб из титана (E = 116.10 11Па), меди (E=108 10 — 127 10 11Па) константана манганина и ряда других материалов, т.е. расширяется сортамент материалов обрабатываемых труб.

Выполнение рабочей части стержня в виде бандажа из белого чугуна по посадке с зазором позволяет исключить влияние стержня на величину деформации бандажа, способстнуя достижению максимально возможной величины С в соответствии с (2), (3) . Одновременно предотвращается приложение к рабочей части стержня 7 растягивающих напряжений, вызываемых силой нолочения, что делает возможным выполнение указанной рабочей части в виде бандажа иэ белого чугуна, который не допускает растягивающих нагрузок.

Изобретение обеспечинает посадку стальной трубы на бандаж с гарантированным натягом, что позволяет сократить до 1-2 диаметров трубы длину рабочей части стержня. Тем самым ум;ньшается длина обжатого конца трубы и, следовательно, снижаются отходы металла на захватки. Уменьшается также длина рабочей зоны и, следовательно, мощность индуктора.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Устройство для волочения труб, содержащее волокодержатель с волокой соосно установленный на входе ю индуктор магнитно-импульсной установки и волочильную тележку со сборным захватом, имеющим цилиндрический ступенчатый стержень с рабочим участком большего диаметра, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения

В связи с тем, что рабочая часть стержня — бандаж - выполнена иэ материала со сравнительно низким (менее 113 10 МПа) модулем упругости, з величина его упругой деформации в соответствии с (1), (2) оказывается. в большинстве случаев большей или равной упругой деформации трубы,т.е.

5 1493345

6 выхода годного и расширения техноло- дуль упругости первого рода меньше гических воэможностей рабочий учас- модуля упругости материала иэготавЪ

3 ток ступенчатого стержня выполнен в ливаемой трубы и не более 113 10— з виде бандажа, охватывающего по посад- 116 ° 10 МПа. ке с гарантированным зазором часть

2. Устройство по п.1, о т л и ч астержня меньшего диаметра и иэготов- ю щ е е с я тем, что бандаж изготовленного иэ материала, имеющего мо- лен иэ белого чугуна.

Составитель И. Колесников

Редактор M Петрова Техрер А.Кравчук Корректор С.Шекмар

Заказ 3924/12 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101