Дисковый инструмент

 

Изобретение относится к дереворежущим инструментам и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для поперечной распиловки древесины. Цель изобретения - снижение уровня шума. Дисковый инструмент состоит из подрезающих дисков 1 и 2, между которыми расположены радиально пружинные режущие элементы 3. Диски 1 и 2, а также пружинные элементы 3 соединены между собой клеевым слоем. Инструмент работает следующим образом . Диски 1 и 2 разрезают волокна древесины, а пружинные элементы 3 их скалывают и выносят микроструктуру из полости пропила. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дд 4 В 27 В 33/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2! ) 4273013/29-15 (22) 08.05.87 (46) 15.07.89. Бюл. № 26 (71) Львовский лесотехнический институт (72) В. И. Белошицкий, В. С. Джигирей, В. И. Мыць и В. И. Бойко (53) 674.053 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 445569, кл. В 27 В 33/08, 1973. (54) ДИСКОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к дереворежущим инструментам и может быть использоÄÄSUÄÄ 1493464 А1

2 вано в деревообрабатывающей промышленности для поперечной распиловки древесины.

Цель изобретения — снижение уровня шума.

Дисковый инструмент состоит из подрезающих дисков 1 и 2, между которыми расположены радиально пружинные режущие элементы 3. Диски 1 и 2, а также пружинные элементы 3 соединены между собой клеевым слоем. Инструмент работает следующим образом. Диски 1 и 2 разрезают волокна древесины, а пружинные элементы 3 их скалывают и выносят микростружку из полости ,пропила. 3 ил.

1493464

Изобретение относится к дереворежущим инструментам и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для поперечной распиловки древесины.

Целью изобретен и я является снижение 5 уровня шума.

На фиг, 1 показан инструмент, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; »а фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Дисковый инструмент состоит из боковых тонких дисков 1 и 2, между которыми установлены радиально пружинные режущие

;элементы 3. Диски 1 и 2 и пружинные эле;менты 3 соединены с помощью клеевого

;слоя 4, который образует между дисками 1 и 2 внутренний диск до точек В, В . Диаметр клеевого слоя 4 выполняется меньшим на двойную величину износа инструмента в процессе эксплуатации, чем диаметр дисков 1 и 2. Между дисками 1 и 2 установлено неметаллическое кольцо 5 (одним вариантом .изготовления может быть клеевая прослойка, аналогичная дисковому слою 4).

Свободные концы пружинных элементов 3 установлены на одном уровне с режущими кромками подрезающих дисков 1 и 2. .Диски 1 и 2 заточены под углом а. 25

Заточка инструмента обеспечивается боковой прифуговкой боковых поверхностей дисков 1 и 2 в плоскости пиления и реверсом направления вращения инструмента при пилении.

Инструмент работает следующим образом.

Подрезающие диски 1 и 2 разрезают по, перечно волокна своими острыми кромками, : а пружинные режущие элементы 3 скалывают эти перерезанные волокна и выносят микростружку из полости пропила. При этом под действием сил резания режущие эле. менты 3 изгибаются, образовывая отрицательный передний угол. Стружка за счет пружинных свойств режущих элементов 3 и центробежной силы выносится из зоны 40 резания. Благодаря тому, что режущая кром ка подрезающих дисков 1 и 2 непрерывна и прифугована в одной плоскости, обеспечивается высокое качество поверхности пропила, исключается необходимость последующего фрезерования обрабатываемой поверхности.

В связи с тем, что шаг пружинных режущих элементов составляет 1 — 9, собственная частота их колебаний составляет менее 2 Гц, величина подачи на один элемент не превышает 0,1 мм, а режущие пружинные элементы 3 закрыты со стороны боковыми дисками 1 и 2, значительно снижается уровень шума как на холостом ходу, так и в процессе пиления.

При затуплении пружинных режущих элементов 3 для восстановления их режущих свойств достаточно лишь произвести реверс или переставить дисковый инструмент на

180 относительно оси, перпендикулярной к пильному валу.

Заточка инструмента может производиться на пильном валу прифуговкой боковых поверхностей дисков 1 и 2 в плоскости пиления и реверсом направления вращения инструмента.

Формула изобретения

Дисковый инструмент, содержащий боковые заостренные подрезающие диски и заключенный между ними режущий диск, отличаюи ийся тем, что, с целью снижения уровня шума, подрезающие диски в периферийной зоне имеют коническую форму, а режущий диск выполнен в виде радиально установленных пружинных элементов, свободные концы которых расположены на одном диаметре с подрезающими дисками, причем-пружинные элементы и подрезающие диски соединены между собой клеевым слоем, образующим между подрезающими дисками диск, диаметр которого меньше диаметра подрезающих дисков на двойную величину износа инструмента при эксплуатации.

1493464 фиг. 2

Составитель Н. Серегин

Реда ктор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 3939/1 8 Тираж 452 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101