Способ приготовления каолиновой суспензии

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых ,в частности, к процессам подготовки каолина для транспортировки в жидком виде. С целью снижения расхода поверхностно-активного вещества и интенсификации процесса приготовления каолиновой суспензии каолиновые коржи распускают в воде в присутствии поверхностно-активного вещества и после достижения вязкости смеси не более 30 Па<SP POS="POST">.</SP>с в нее дополнительно порционно добавляют каолиновые коржи с влажностью менее 28% до получения концентрации суспензии 72%, подвергают усреднению, отбору и процеживанию перед затариванием. Для ускорения процесса каолиновые коржи перед введением в смесь измельчают, и в случае, если их влажность более 34% к ним добавляют воду до получения соотношения твердого вещества каолина и воды равной 1:0,53. Плотность каолиновой суспензии доводят до 1,812 г/см<SP POS="POST">3</SP> при снижении дозы диспергатора в 1,3-1,5 раза. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО(4ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM (21) 4288306/29-33 (22) 22.07.87 (46) 23.07.89. Бюл. У 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (72) Н.И. Асфаганова, В.К. Акулов, В.П. Лахтин и А.В. Быхун (53) 666.37 (088.8) (56) Сафонов Ю.К. Прием и хранение .химикатов". — N., ВНИИлеспром, 1973, с ° 9.

Kaolin Corporation Zone Calf

plant. — Pit and Quarry, 1975, Р 3, 105-106 ° (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАОЛИНОВОЙ

СУСПЕНЗЙ4 (57) Изобретение относится к обогащению. полезных ископаемых, в частности к процессам подготовки каолина для транспортировки в жидком виде. ю

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано преимущественно в неметаллорудной отрасли промышленности в технологических процессах подготовки каолина для транспортировки в жидком виде.

Цель изобретения — снижение расхода поверхностно-активного вещества и интенсификация процесса приготовления каолиновой суспензии.

В качестве поверхностно-активного вещества используют гексаметофос- . фат натрия, оказавшийся наиболее эф-, „„SU„„1495328 А 1 (gg y С 04 В 33/04

С целью снижения расхода поверхностно-активного вещества и интенсификации процесса приготовления каолиновой суспензии каолиновые коржи распускают в воде в присутствии поверхностно-активного вещества и после достижения вязкости смеси не более 30 Па с в нее дополнительно порционно добавляют каалиновые коржи с влажностью менее 28Х до получения концентрации суспензии 72Х подвергают усреднению, отбору и процеживанию перед затариванием. Для ускорения процесса каолиновые коржи перед введением в смесь измельчают, и в случае, если их влажность более 34Х, к ним добавляют воду до получения соотношения твердого вещества каолина и воды равного

1:0,53. Плотность каолиновой суспензии доводят до 1,812 г/см при снижении дозы диспергатора в 1,3-1,5 раза. 2 з.п.ф-лы, 1 табл. фективным.из опробованных также пирофосфата натрия, силиката натрия,карбоксилметилцеллюлозы. Установлена оптимальная доза гексаметафосфата натрия, обеспечивающая перевод коржей из вязко-пластичного состояния в свободнотекучую суспензию, равная

О,ЗХ от массы сухого каолина.

Устойчивое разжижение коржей наблюдается только при условии использования коржей влажностью Ъ34Х.

Для распульповки коржей 32 и ЗЗХ-ной влажности требуется добавка воды в количестве, позволяющем довести соФормула изобретения !

1. Способ приготовления каолиновой суспензии путем распускания каолиновых коржей в воде в присутствии поверхностно-активных веществ, циркуляции полученной смеси до полного усреднения и последующих отбора,процеживания и затаривания суспензии, отличающийся тем, .что, с целью снижения расхода поверхностно-активного вещества и интенсифыкации процесса приготовления каолиновой суспензии, после распускания коржей и достижения вязкости смеси не более 30 Па с в нее дополнительно порционно добавляют каолин с влажностью менее 28Х до получения концентрации суспензии 72Х, 2. Способ по п.1, отличаюшийся тем, что прн распускании используют коржи с влажностью не менее 34, а при влажности ниже указанной к ним добавляют воду до получения смеси с соотношением твердого вещества каолина к воде 1!0,53.

3. Способ по пп.1 и 2, о т л ич а ю шийся тем что каолиноо

Э вые коржи перед введением измельчают;

3 1495328 отношение содержания твердого (карлииа) к воде (Ж) до Т:Ж 1:0,53, т.е. до критической влажности в 34Х.

Устойчивое свободнотекучее состоя- 5 ние получаемых каолиновых суспензий наблюдается только при вязкости,равной или менее 30 Па с. Данная вязкость оптимальная как фактор, опре" деляющий момент. введения очередных порций каолина.

ПосЛедующее порционное введение каолина определяет максимальную концентрацию твердого в суспензии,равную 72, сохраняющую свободнотекучее 15 состояние без введения дополнительных доз диспергатора.

Процесс перевода каолиновых коржей из вязко-пластичного состояния в свободнотекучее значительно уско- 20 ряется при первоначальном измельчении коржей.

Пример. Проводят приготовление каолиновой суспензии из каолиновых коржей 33, 34, 35 и 37 -ной влаж- 25 ности.

В калдом опыте в смеситель с мешалкой загружают 30 кг коржей,дозируют соответственно: 60,3, 59,4;

58,5 56,7 гггексаметафосфата нат- 30 рия (0,3Х от веса сухого каолина), полученную смесь перемешивают мешалкой до свободнотекучего состояния, устанавливаемого визуально и подтверждаемого проверкой вискозиметром (дос- 35 тижение вязкости 30 Па ° с. В каждом опыте фиксируют длительйость приготовления суспензии.

Для получения сравнительных данных проводят три серии опытов. 40

Первую серию опытов проводят по известному способу, вторую — с.предварительным измельчением коржей, третью провоДят по аналогии с вто" рой» только после достижения свобод- 4 нотекучего сОстояния смеси проводят порционное введение каолина влажностью 10Х (с 28 ).

В таблице приведены результаты опытов °

Как видно из таблицы, преДлагаемый способ в сравнении с известным позволяет существенно интенсифицировать процесс .приготовления, повысить плотность приготовленной каолиновой суспензии, тем самым снизить затраты на перевозку, и уменьшить о расход диспергатора в 1,3-1,5 раза.

1495328

Иввестммй эз 34

35 й

Э 2

5, 5

Составитель Л. Гостева

Техред М.Ходанич, Корректор М. Шароп1и

Редактор Н. Яцола

Заказ 4209/23 Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,103 ь

Иреддетеемвй1 сдособ с дредвервтел везем ввмелъчеви, фв ворией . Йредлерею фнй способ с дорддои-, вой добавкой твердого зз

34

37

34

З7

30 60,Э

30 59 4

ЭО 50,5

Ю й;7

ЗО 6О Э

30 59,4

30 ЗЬ,5

ЗО 567

30 59,4

30 56,7

13

5

13 .

56

63

66

65.

63

72

19,Ь

19 5

1i,9

20 1

19,Ь

t9 5

1Ü,9

27,6

32,3 э,о

3,О

3,6 з,о з,о з,о з,о

2,15

1 ° 76