Способ малоусадочной отделки шерстяного материала

 

Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к технологии безусадочной, противосвойлачиваемой отделки шерстяных текстильных материалов и может быть использовано, например, при отделке шерстяных трикотажных полотен. Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные свойства трикотажного материала с одновременным приданием бактерицидности за счет пропитки материала при 25-27°С водным составом, содержащим 8-10 г/л дихлоризоцианурата натрия, 40-60 г/л метилольного производного мочевины или циклической этиленмочевины, 3-5 г/л глицерина и 0,5-1 г/л неионогенного поверхностно-активного вещества, и последующей термообработки при 135-160°С. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И1

А1 (Я) 4 Б 06 М 15/45, 3 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4118053/28-05 (22) 05.06.86 (46) 23 ° 07.89. Бюл.11- 27 (71) Ленинградский институт текстиль" ной и легкой промышленности им. С.M.Êèðoâà и Таллиннское производственное трикотажное объединение

"Марат" (72) Т.Н.Дибцева, A.À.Буринская, В.M.Áåëüöîâ, Н.А.10сова, В.Х.Техвер, И.В.Котович и С.А.Журавель (53) 677.862.358.2(088.8) (56) Шиканова И.А. Технология отделки шерстяных тканей.- N.: Легкая .и пищевая промышленность. 1983, с.342.

Поверхностно-активные вещества./

/Под ред. А.А.Абрамзона.- Л.: Кимия, 1979, с..303, 309.

Изобретение относится к текстиль ному отделочному производству, а именно к технологии безусадочной, противосвойлачиваемой .и несминаемой отделки шерстяных текстильных матери.алов, и может быть использовано, например, при отделк шерстяных трикотажных полотен.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств трикотажного материала с одновременным приданием оактерицидности.

Пример 1 (контрольный). Суое шерстяное трикотажное полотно, 2 (54) СПОСОБ МАЛОУСАДОЧНОИ ОТДЕЛКИ

ШЕРСТЯНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к технологии безусадочной, противосвойлачиваемой отделки шерстя. ных текстильных материалов и может быть использовано, например, при отделке шерстяных трикотажных полотен.

Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные свойства трикотажного материала с одновременным приданием бактерицидности за счет пропитки о материала при 25-27 С водным составом, содержащим 8-1.0 г/л дихлоризоцианурата натрия, 40-60 г/л MeTHJIoJIbH0ro производного мочевины или циклической этиленмочевины, 3-5 г/л глицерина и 0,5-! г/л неионогенного по- верхностно-активного вещества, и .последующей термообработки при 135160 С. 1 табл. отбеленное или окрашенное, пропитыва о ют при 25 С в течение 30 с водным со.ставом, содержащим следующие компоненты, г/л: карбамол ЦЭМ 40: (диме тилолэтиленмочевина), дихлоризоциану рат натрия 4 а.х,; глицерин 5; пре(воцелл MOI 100-0,5. (ПАВ неионогенного типа на основе алкилополигликолевого эфира, образованного при взаимодействии жирного спирта с окисью пропилена и окисью этилена), к сн о (сн сн сн О, (сн сн о) н

3 149540 где х — число присоединившихся молекул окиси пропилена; - число присоединившихся моле- кул окиси этилена).

Обработанное полотно подвергают сушке с одновременной термофиксацией о при 135 С в течение 5 мин. Оттенок окраски не изменился.

Пример 2. Шерстяное трико- 10 о тажное полотно пропитывают при 27 С в течение 20 с .составом, содержащим, г/л: карбамол 2-40; дихлоризоцианурат 8 а.х.; глицерин 3; превоцелл

WOF 100-1; вода остальное. Обработанное полотно подвергают сушке с одновременной термофиксацией при

160 С в течение 3 мин.

Пример 3. Шерстяное трикоо тажное полотно пропитывают при 25 С 20 в течение 30 с составом, содержащим, г/л: карбамол ЦЭМ 40; дихлоризоцианурат натрия 10 а.х.; глицерин 5; превоцелл WÎF 100-0,5, вода остальное. Обработанное полотно подвергают 25 сушке с одновременной термофиксацией при 150оC в течение 4 мин. Оттенок окраски не изменился.

Пример 4 (контрольный). Шер-30 стяное трикотажное полотно пропитывают при 20. С в течение 10 с составом содержащим, г/л: карбамол ЦЭМ 40; дихлоризоцианурат натрия 10 а.х.; глицерин 5; превоцелл НОР 100-0,5; вода остальное. Обработанное полотно подвергают сушке с одновременной термообработкой — термофиксацией при

160 С в течение 3 мин.Оттенок окраски не изменился. 40

Пример 5. Шерстяное трикотажное полотно пропитывают при 30 С в течение 40 с составом, содержащим, г/л: карбамол 2-40; дихлоризоцианурат натрия 10 а.х.; глицерин 3; прево- 45 целл МОР 100-0 5; вода остальное.

Обработанное полотно подвергают сушке с одновременной термофиксацией при

160 С в течение 3 мин, Оттенок окраски не изменился.

Пример 6. Шерстяное трикоо тажное полотно пропитывают при 25 С в течение 30 с составом, содержащим, г/л: карбамол 2-40; дихлоризоцианурат натрий 12 а.х.; глицерин - 5; превоцелл WOF 100-0,5; вода остальное

Обработанное полотно подвергают сушке с одновременной термофиксацией при

135 С в течение 5 мин.

0 4

Пример 7 (контрольный). Шерстяное трикотажное полотно пропитыо вают при 25 С в течение 30 с составом, содержащим, г/л: карбамол ЦЭМ

30 r/ l дихлоризоцианурат натрия

9 а,х.; глицерин — 5; превоцелл

WOF 100-0,5; вода остальное. Обработанное полотно подвергают сушке с одновременной термофиксацией при

160 С в течение 3 мин. о

Пример 8. Шерстяное трикоо тажное полотно пропитывают при 25 С в течение 30 с составом, содержащим г/л: карбамол 2-40; дихлоризоцианурат натрия 9 а.х.; глицерин 7; превоцелл ИОР 100-0,5; вода остальное.

Обработанное полотно подвергают сушке с одновременной термофиксацией при

160 С в течение 3 мин.

Пример 9. Шерстяное трикоо тажное полотно пропитывают при 27 С в течение 20 с составом, содержащим, г/л: карбамол 2-40; дихлоризоцианурат натрия 9 а.х.; глицерин 1; превоцелл

WOF 100-1; вода остальное. Обработанное полотно подвергают сушке с одно временной термофиксацией при 160 С в течение 3 мин.

Пример 10. Шерстяное трикотажное полотно пропитывают при темпео ратуре 25 С в течение 30 с составом, содержащим, г/л: карбамол ЦЭМ 50 г/л; дихлоризоцианурат натрия — 9 а.х.; глицерин - 5; превоцелл WOF 100-1; вода остальное. Обработанное полотно подвергается сушке с одновременной термофиксацией при 135 С в течение

5 мин.

Пример 11 ° Шерстяное трикотажное полотно пропитывают при

25 С в течение 30 с составом, содержащим, г/л: карбамол 2-40; дихлоризоцианурат 9 а.х.; глицерин 3; превоцелл WOF 100-0,5; вода остальное. Обработанное полотно подвергают сушке с одновременной термофиксацио ей при 150 С в течение 4 мин.

Пример 12. Шерстяное трикоо тажное полотно пропитывают при 27 С в течение 20 с составом, содержащим, г/л: карбамол ЦЭМ 70; дихлоризоциану. рат натрия 9 а.х.; глицерин 3; превоцелл WOF 100-1; вода остальное.

Обработанное полотно подвергают сушке с одновременной термофиксацией при 160 С в. течение 3 мин.

Пример 13 (контрольный).

Шерстяное прикотажное полотно пропи5400 формальдегид (не обнаружен).

5 149 тывают при 25 С в течение 30 с составом, содержащим, г/л: дихлоризо цианурат натрия 9 а.х.; глицерин 5; превоиелл WOF 100-0,5; вода остальное. Обработанное полотно подверга, ют сушке с одновременной термофиксацией при 160 С в течение 3 мин.

Пример 14 (контрольный).

Шерстяное трикотажное полотно пропи. о тывают при 25 С в течение 30 с составом, содержащим, г/л: карбамол ЦЭМ

40; глицерин 5; превоцелл WOF 1000,5; вода остальное. Обработанное полотно подвергают сушке с одновременной термофиксацией в течение 3 мин при 160 С.

Пример 15 (контрольный).

Сухое шерстяное трикотажное полотно .о пропитывают при 25 С в течение 30 с составом, содержащим, г/л: карбамол

ЦЭМ 40; ДХЦН i8 а.х.; превоцелл WOF

100-0,5; вода остальное ° Обработанное волокно сушат и термофиксируют при

160 С в течение 3 мин.

Пример 16. Сухое шерстяное трикотажное полотно пропитывают при 25 С в течение 30 с составом, содержащим, г/л: карбамол ЦЭМ 40;

ДХЦН 8 а.х,; глицерин 3; ПАВ синтамид

5-0,5 (полиэтиленгликольные эфиры моноэтаноламинов синтетических жирных кислот фракций С „„, и степенью оксиэтилирования 5-6); вода остальное. Обработанное полотно сушат с одновременной термофиксацией при

135 С в течение 5 мин.

Пример 17. Сухое шерстяное трикотажное полотно пропитывают при

25 С в течение 30 с составом, содержащим, г/л: карбамол ЦЭМ 40; ДХЦН

8 а.х.; глицерин 3; ПАВ синтанол

ДС 10-0,5. Моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов фракций С,, и степенью оксиэтилирования 8-10, вода остальное. Обработанно полотно. сушат с одновременной термофиксацией при

135 С в течение 5 мин.

П р и и е р 18 (контрольный).

Сухое шерстяное трикотажное полотно, отбеленное или окрашенное, пропитывают при 25 С в течение 3 с coc-, тавом, содержащим, г/л: карбамол

ЦЭМ 40; ДХЦН 8 à.х.; глицерин 3; превоцелл WOF 1 00-0,5; вода остальное. Обработанное полотно подвергали сушке с одновременной термофиксацией при 125 С в течение 5 мин. о

i5

Пример 19 (контрольный) .

Сухое шерстяное трикотажное полотно о пропитывают при 25 С в течение 30 с составом, содержащим, г/л: карбамол

ЦЭМ 40; ДХЦН 8 а.х.; глицерин 3; превоцелл У01 100-0,5, вода остальное..Обработанное полотно подвергают сушке с одновременной термофиксацией при 170 С в течение 3 мин.

Пример 20 (сравнительный).

Базопан SW растворяют в 5%-ной серной кислоте (20-60 гл), затем разбавляют холодной водой с добавкой 1020 г/л 25%-ного аммиака и 10 г/л

Na S O, Сначала проводят обработку

5 ш рсти при рН 4,5 препаратом Базолан ДС (дихлоризоцианурат натрия) при 20 С в течение 40 мин с последующим антихлорированием в течение

20 мин. Затем в чистую ванну вводят приготовленный Базопан БМ на основе высокомолекулярного полиэфира катион. ного характера и обрабатывают материал при рН 6-7 в течение 40 мин при

20 С. Поскольку отделанное полотно о становится жестким предусматривается умягчающая промывка.

Образцы полученного трикотажного полотна испытывают в соответствии с

ГОСТом на следующие показатели: определение изменения линейных размеров после мокрых обработок; определение устойчивости к истиранию; определение жесткости при изгибе; определение несминаемости. Устойчивость трикотажных полотен к свойлачиванию определялась после 10 стирок. Анти микробная активность определялась методом диффузии в агар.

Согласно этому методу испытуемый образец ткани слегка вдавливают в поверхность мясо-пептонного агара, пр дварит льно разлитого в чашках

Петри и содержащего посев микрофло ры, и выдерживают в термостате при

37 С в течение 24 ч. После этого оценивают антимикробное действие, фиксируя размеры эоны ингибиции роста микроорганизмов по краям материала.

В качестве тест-культуры используют золотистый стафилококк. Зоны задерж ки роста бактерий измеряют циркулем и выражают в мм.

По известной методике определялся

Устойчивость к стиркам проводили согласно ГОСТУ.

1495400

Количественное определение активного хлора в шерсти проводят иодометрическим методом с использованием реакции с иодистым .калием в кислой среде. Иодометрическим методом хлор не был обнаружен как в образцах с последующей промывкой, так и без нее.

Оттенок окраски не меняется.

По сравнению с известным предлагаемый способ отличается сокращением технологического цикла обработки

Текстильных материалов за счет совмещения стадий хлорирования, антихлори" рования со стадией последующего на- 15 несения смолы.

Известный способ: хлорирование

Базоланом ДС при рН 4» Т = 20 С, продолжительность 40 мин; антихлорирование традиционно проводится 20 раствором бисульАита натрия в тече- ние 20 мин; нанесение полимера Базо лан SW при рН 6-7, Т = 20 С, продолжительность 40 мин. Итого 100 мин.

Предлагаемый способ: плюсование аппретом, Т = 25-27 С, отжим 757, продолжительность 30 с; сушка и термообработка Т = 130-160 С, продолжио тельность 3-5 мин. Итого 6 мин. Длина 30 машины составляет 30,8 м, скорость прохождения ткани — 5-6 м/мин.!! ример свойства

6 О О . I>S О О О О

4 0 О 1,0 О О О О

l 2 О .О ! о о .о

3 О

2 О

0 О О

О О 0!

872 !872 1872 1870 1750 !870 1870 1875 1875!

ЬОО

2,75

2,50

2,80 г,so 2,8о г,Ьо

2,56 2,43 2,50 2,50

2 63 2,80

2,50 2,35

2>ЬО 2,83 2,85

2,45 2>60 2,61

95 !

О5

105 90 89

100 100 90

89 90 89

95 100 95

l 9! 203 210

I0S 110

100 105

180 191 191 185 180

191

19I

4651 4651 46SI 4651 4434 4434 5Ь26. 4651 46SI

482! 4823 4823 4823 4618 4618 6092 4Ь23 4823

3862 4651

4204 4823

15 25 25

8 20 20

22

25 22 22

2I 1Ь 1Ь усадха носле нятн стирок, 2, nor длине 3

° ирине 2

Несаодлаяинаеиостэ > Й, no: длине 6

° ирине 4 прочность к истиран>э», циклы 1600

Раэрыяная нагруэха, н> ло> длине нирине

Удлинение> Х, no: длине !ог

° ирине !оо

Сонротннление смят>ео> град 19! дкстхостэ нри нэгибе, фе>н смэ > но: длине

° ирине

Ьахтернцидностэ> диаметр угнетения роста, >е> обработанного l7 носле нлти стирок 8

Свойства обработанной ткани представлены в табл.1.

Формула изобретения, Способ малоусадочной отделки шерстяного материала с использованием пленкообразующ>его полимера и дихлоризоцианурата натрия и термообработкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств трикотажного материала с одновременным приданием бактерицидности, в качестве пленкообразующего полимера используют метилольное производное мочевины или циклической этиленмочевины и отделку осуществляв ют пропиткой при 25-27 С составом, соцержащим, г/л:

Дихлоризоцианурат натрия в пересчете на активный хлор 8 - 10

Метилольное производное мочевины или циклической этиленмочевины 40 - 60

Глицерин 3-5

Неионогенное поверхностно-активное вещество 0 5 - 1,0

Вода До 1 л а термообработку проводят при 135 -, 160 С.

1495400

Нродолжан11е YBлицы

Свойств

О О 0 0 О

0 10 О О О

6 О 0 II

7 0 О 13

18

0 l2 О

0 lO О

О 0

0 О

О О 14

О О 16

2,30

2,16

2,50 2,40

2,40 2,20

2 В0 2,80

2,50 2,56

2,80

2,56

2,73 2,75 2>56

2,57 2,60 2,42

85 95 100

90 100 100

100 95

100 90

l l0

105

100

95 101 89

100 105 90

I80 193 191 142 212 190

2IО 90 90

4105 7110 23545 3544

4520 7231 35227 3982

5826 3862 3862 . 6234 4651 4651

6092 4204 4204 6541 4823 4823

IS 24

IО 20

25 25

20 20

22 22 О

19 10 Редактор Л.Зайцева

Заказ 4220/27 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101

Усадка после пяти стирок, 2, по: длине вириие йысвойлачиваемость, 2, по: длины ннрнне

Прочность х истираньво, циклы

Раврывная нагруака, н, по: длины нирине

Удлинение, 2, no: длине нирине

Сопротивление снятию, град

Жьсткость при ивгибе,,икн. смь, no: длине нирине

Вактерицидность, диа» метр угнетения роств, ми обработанного после пяти стирок

1875 1 750 1 600 1772 1872 1872 ) 610 1774 1450 15114

Составитель И.Капранова

Техред Л.Олийнык Корректор О.Кравцова