Устройство для раздачи труб в отверстиях трубной решетки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при закреплении труб в открытых трубных решетках. Цель изобретения - снижение энергозатрат на раздачу труб и повышение надежности устройства. Устройство для раздачи труб содержит силовой цилиндр 1 с поршнем 2, связанным с распорным конусом (К) 3. Раздающий эластичный элемент 6 и ограничивающие ее опорные шайбы 7 и гайка 8 смонтированы на оправке 4, соединенной жестко с цилиндром 1. В направляющих оправки 4, выполненных в виде сквозных радиальных отверстий, размещены толкатели (Т) 5 с возможностью радиального перемещения. С одной стороны они опираются на коническую поверхность КЗ, а с противоположной стороны сопряжены с раздающим эластичным элементом 6. При движении поршня 2 К 3 воздействует на Т 5, радиальные усилия которых воспринимаются эластичным элементом 6 и передаются в виде радиальных раздающих усилий на трубу 9. Благодаря тому, что торцы эластичного элемента 6 в процессе раздачи не смещаются навстречу один другому, кольцевой участок трубы, подвергаемый раздаче, равен участку закрепления, что снижает энергозатраты на раздачу. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 111) 3 А1 (S1) 4 В 21 Р 39/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ fHHT СССР (21) 4337141/24-27 (22) 03. 12.87 (46) 30.07.89. Бюл. У 28 (71) Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" (72) В.М.Бочков и О.В.Шилин (53) 621.774.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 965560, кл. В 21 D 39/06, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ В

ОТВЕРСТИЯХ ТРУБНОЙ РЕШЕТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при закреплении труб в открытых трубных решетках.

Цель изобретения — снижение энергозатрат на раздачу труб и повышение надежности устройства. Устройство дпя раздачи труб содержит силовой цилиндр 1 с поршнем 2, связанным с распорным конусом (К) 3 ° Раздающий эластичный элемент 6 и ограничива2

2 ющие его опорные шайбы 7 и гайка 8 смонтированы на оправке 4, соединенной жестко с цилиндром. В направляющих оправки 4, выполненных в виде сквозных радиальных отверстий, размещены толкатели (Т) 5 с возможностью радиального перемещения. С одной стороны они опираются на коническую поверхность К 3, а с противоположной стороны сопряжены с раздающим эластичным элементом 6. При движении поршня 2 К 3 воздействует на

Т 5, радиальные усилия которых воспринимаются эластичным элементом 6 и передаются в виде радиальных раздающих усилий на трубу 9. Благодаря тому, что торцы эластичного элемента 6 в процессе раздачи не смеща-. ются навстречу один другому, кольцевой участок трубы, подвергаемый раздаче, равен участку закрепления, что снижает энергозатраты на разда.чу, 2ил.

3 1496873

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при закреплении труб в отверстиях трубных решеток.

Цель изобретения — снижение энергозатрат на раздачу труб и повышение надежности устройства.

На фиг.1 показано устройство для раздачи труб, продольный разрез; на. fp фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство для раздачи труб содержит силовой цилиндр 1, связанный с поршнем 2 цилиндра, распорный конус 3. С корпусом цилиндра 1 жестко 15 связана оправка 4. Оправка 4 выпол- нена с равномерно расположенными по окружности сквозными радиальными отверстиями, в каждом из которых размещен талкатель 5. Толкатели 5 уста, 2p новлены в направляющих отверстиях с возможностью радиального перемЕ@ейия под действием распорного конуса, 3 и с противоположной стороны сопряжены с раздающим эластичным элементом 25

6, представляющим собой распорную втулку, выполненную из полиуретана и размещенную на нару;кной поверхности оправки 4. При этом распорная втулка 6 зафиксирована по торцам опорными шайбами 7 и гайкой 8. Уст ройство вводится в трубу 9 трубной решетки 10.

Устройство работает следующим образом.

Поршень 2 движется вправо, распорный конус 3, перемещаясь вместе с поршнем 2, воздействует своей конической поверхностью на толкатели

5, которые начинают перемещаться 40 радиально в направляющих отверстиях оправки 4 ° Радиальные усилия толкате3 ей 5 воспринимаются эластичным элементом 6 и передаются в виде радиальных раздающих усилий на трубу 9, При движении поршня 2 влево после раздачи радиальные усилия толкателей

5 с эластичного элемента 6 снимаются. Эластичный элемент 6 под дейI ствием внутренних упругих сил воссанавливает исходную форму, смещая, I толкатели 5 внутрь до исходного положения, после чего устройство готово к воспроизведению процесса.

Благодаря тому, что раздающий,эластичный элемент 6 с опорнымн шайбами 7 и гайкой 8 зафиксированы на связанной с цилиндром оправке 4, торцы эластичного элемента 6 в процессе раздачи не смещаются навстречу друг другу, кольцевой участок трубы, подвергнутый раздаче, равен участку закрепления, что снижает энергозатраты на раздачу и увеличение межс ремонтного срока устройства.

Этому же способствует создание раздающих усилий посредством радиальных сил от толкателей 5, размещенных в радиальных направляющих оправки 4 и взаимодействующих с кони: ческой поверхностью распорного конуса 3 и эластичным элементом 6.

Формула изобретения

Устройство для раздачи труб. в отверстиях трубной решетки, содержащее силовой цилиндр и связанную с ним механизмом передачи усилия раздающую эластичную втулку, аотакже узел фиксации эластичной втулки в виде опорных шайб и гайки, о т л и" ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат на раздачу труб и повышения надежности устройства, оно снабжено жестко связанной .с силовым цилиндром полой оправкой с равномерно расположенными по окружности сквозными радиальными

-отверстиями, раздающая эластичная втулка установлена на оправке оппозитно радиальным отверстиям, узел фиксации эластичной втулки смонтирован на оправке, а механизм передачи усилия от цилиндра к эластичной втулке выполнен в виде закрепленного на штоке силового цилиндра распорного конуса и сопряженных с ним толкателей, установленных в радиальных отверстиях оправки с возможностью радиального перемещения °

1496873

Составитель А.Башкин

Редактор М.Келемеш Техред А.Кравчук Корректор М.Васильева

Заказ 4368/ 12

Тираж 693

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101