Теплоизоляционное покрытие для металлических форм

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно, к составам теплоизоляционных покрытий, используемых при окраске металлических форм для производства прокатных валков. Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения прочности его сцепления с поверхностью металлических форм при температуре окраски форм от 85 до 350°С и температуре их нагрева при 1000°С, повышения газопроницаемости, уменьшения газотворности, а также повышения стойкости металлических форм. Состав покрытия, мас.%: асбозурит 40 - 45

технические лигносульфонаты 2,5 - 3,5

борная кислота 1,5 - 2,5

вода - остальное. Изобретение позволяет повысить газопроницаемость покрытия в среднем в 1,4 раза, уменьшить его газотворность в среднем в 1,9 раз, повысить прочность сцепления его с металлической формой при температурах нагрева последне 85 - 150°С, 250 - 350°С и 1000°С, соответственно в 2,5, 4 и 5 раз, повысить стойкость кокилей на 40% и исключить брак валков по газовым раковинам. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sD y В 22 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВСЕСОЖЗНАЯ

ПАТЕЧП.:3- (ьЪЧЕСКАБ

E.е-и БЛИО i E

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4331686/23-02 (22) 23.11.87. (46) 30,07.89, Бюл. У 28 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов и Лутугинский завод прокатных валков (72) Н,С.Филипченко, Н.А.Будагьянц, В.И.Кондратенко, A.A.Ñèðîòà, А.А.Ць!кин, В.П.Саушкин, Н.Г.Гриценко, Ю,ВеДяченко и В.Я.Гапотченко (53) 621.742.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .

Р 818724, кл. С 22 С 3/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Р 1057163, кл. В 22 С 3/00, 1982, (54) ТЕПЛОИЗОЗЬЧЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЧ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам.теплоизоляционных покрытий, используемых при окраске металлических форм для производства прокатных валИзобретение относится к литейному производству, в частности к составам теплоизоляционных покрытий, и предназначено для использования преимущественно в вальцелитейном производстве при окраске металлических форм для производства прокатных валков.

Цель изобретения — улучшение качества покрытия за счет повышения прочности его сцепления с поверхностью металлических форм при температуре окраски форм 85-350 С и температуо ре их нагрева 1000 С, повышения газопроницаемости, уиеньпгения газотвор„„SU„„1496901 А1

2 ков. Цель изобретения — улучшение качества покрытия за счет повышения прочности его сцепления с поверхностью металлических форм при теиператуо ре окраски форм от 85 до 350 С и .темо пературе их нагрева 1000 С, повыыения газопроницаемости, уменьшения газотворности, а также повышения стойкости металлических форм. Состав по- . крытия, мас.7: асбозурит 40-45; технические лигносульфонаты 2,5-3,5; борная кислота i 5-2,5; вода — ос тальное. Изобретение позволяет повысить газопроницаемость покрытия в среднем в 1,4 раза, уменьшить его газотворность в среднем в 1,9 раз, по- с

Ю высить прочность сцепления его с метеипимеской формой ори гемоературах (/) о нагрева последней 85 - 150 С, 250350 С и 1000 С соответственно в 2,5, С

4 и 5 раз, повысить стойкость кокилей .на 40Х и исключить брак валков по газовым раковинам, 2 табл. Ми ности, а также повышение стойкости металлических форм.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Вводимый в состав покрытия асбозурит повышает газопроницаемость, прочность сцепления с кокилем при температурах окраски его от 85

150 С до 250 - 350 С, а также при высоких температурах нагрева (1000 С) и понижает газотворную способность.

Средний химический состав асбозурита, мас.Х: Si0z 76; А1 0з3,35;

1496901

Т а блица 1

Содержание мас.Х в покрытии состава

1 2 3 4 5

Компонент

1 )

45 42в5 42э5 42ю5 42ю3

Асбозурит 40

Технические

:лигносульфонаты 3 Борная кислота 2

Вода 55

42,5

3 3 3 2,5 3,5

2 1,5 2,5 2 2

5О 53 52 53 52

2

52,5

СаО 1,22; Mg0 7,2; Fe<0> 1,1; $0 .0,.35; Н 1,7; п.п.п. 9 08Х.

Предел прочности при изгибе не менее 0,6 MIa, огнеупорность не ниже 1350 С.

Борная кислота (Н ВОз) по ГОСТ

18704-73 введена как активизирующая добавка, улучшающая сцепление покры- 10 тия с материалом кокиля.

Технические лигносульфонаты— густая жидкость плотностью не менее

1,275 г/смз, содержит не менее 50Х сухих веществ, не более 1,1Х не раст- 15 воримых в воде веществ, рН 5-7.

Асбозурит перед употреблением не сушат, а за 24 ч до употребления закладывают в емкость и заливают водой для его затворения (раскисания).

Затем затворенный асбозурит загружают .в смешиваюцие бегуны и перемешива ют совместно с борной кислотой в те:чение 0,5 ч. Приготовленную пасту загружают в краскомешалку, добавляют необходимое количество технических лигносульфонатов и воды и перемешивают в течение 40-45 мин.

Плотность покрытия должна состав- 30 лять 1,24-1,29 г/см, Окраску кокилей осуществляли с помощью пульверизатора слоем толщиной

0,6-0,8 мм в 2-3 последовательных . приема. С покрытиями каждого состава было отлито по 50 шт валков разных размеров массой 5 — 15 т. Окраску кокилей осуществляли при температуре их нагрева 85 — 350 С.

Составы покрытий по изобретению . 40 приведены в табл. 1.

Результаты испытаний покрытий различных составов приведены в табл. 2.

Изобретение позволяет повысить азопроницаемость покрытия в среднем в 1,4 раза, уменьшить его газотворность в среднем в 1,9 раз, повысить прочность сцепления его с металлической формой при температуре последней

85-150 С в среднем в 2,5 раза, 250350 С в 4,0 раза, 1000 С в 5,0 раз, повысить стойкость кокилей на 40ã. и исключить брак валков по газовым раковинам.

Формула изобре тения

Теплоизоляционное, покрытие для металлических форм, содержащее теплоизоляционный наполнитель, технические лигносульфонаты, борсодержащий продукт и воду, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества покрытия за счет повышения прочности его сцепления с поверхностью металлических форм при температурах окраски форм 85 - 350 С и температуре их нагрева 1000 С, повью шения газопроницаемости, уменьшения .газотворности, а также повышения стойкости металлических форм, покрь1-" тие в качестве теплоизоляционного наполнителя содержит асбозурит, а в качестве борсодержацего продукта - борную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, мас.Х:

Асбозурит 40-45

Технические лигносульфонаты 2,5-3,5

Борная кислота 1,5-2,5

Вода Остальное

1496901

Таблица2

Показатели для покрытий состава

Свойства

1 2 3 4 5 6 7

Плотность, г/см 1,24

Окраска кокиля при 85-150 С: прочность сцепления с поверхностью кокиля, ИПа 1,25 стойкость кокиля по числу наливов 48 брак валков но газовым раковинам, Е 0

Окраска кокиля при 250-350 С: прочность сцепления с поверхностью кокиля, МПа 1,50 стойкость ко47

48

5i

О

50

50 верхностью кокиля после нагрева до 1000 С, МПа 1,27

Газопроницаемость мм вод, ст. 51

Газотворность, М3 /г

1,35 1,36 1,24

1,39 1,35 1 35

63 56

57

58

1 69 1 78 1 86 1э75

1,80 1,76 1,79

Составитель С.Тепляков

Техред М.Дидык Корректор В.Гирняк.Редактор А.Огар

Заказ 4370/13 . Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101 киля по числу наливов 50 брак валков по газовым раковинам, % 0

Прочность сцепления с по1 27 1 29 1,27 1 28 1 28 1 26

1,27 1,30 1,27 1,26 1,25 1,29

l,54 1,55 1,45 1,58 1,49 1,57