Стекловаренная печь

 

Изобретение относится к производству листового стекла методом вертикального вытягивания. Цель изобретения - увеличение производительности без снижения качества стекла. Печь содержит соединенные перешейками варочный и выработочный бассейны. Перешеек выполнен с локальным сужением поперечного сечения за счет ширины. При изменении соотношения площади поперечного сечения варочного бассейна к площади поперечного сечения перешейка в сужении и после него в пределах 0,15-0,25 достигается дополнительное снижение температуры стекломассы выработочного потока на 1°С на каждый погонный метр перешейка. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 С 03 В 5/04

6Ж063Н0

ЫПЛЮ- йs öÀ itbh 3

Б1БЛИОТ L-,»À

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4248675/29-33 (22) 25.05.87 (46) 30.07.89. Бюл. Р 28 (71) Гусевский стеклозавод им. Дзержинского (72) В.Т.Дубинин и Т.В.Перфилова (53) 666.1.03 1 ° 2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1268516, кл. С 03 В 5/04, 1984.

Гинзбург Д.Б. Стекловаренные печи. М.: Изд-во лит. по строит., 1967, с. 183. (54) СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЪ (57) Изобретение относится к производству листового стекла методом

Изобретение относится к стеколь- ной отрасли промышленности строительных материалов, а именно к производству листового стекла методом вертикального вытягивания.

Целью изобретения является увеличение производительности беэ снижения качества стекла.

На фиг.1 представлена схема стекловаренной ванной печи, на фиг.2— перешеек, разрез.

Печь содержит варочный бассейн 1, включающий зону 2 варки и зону 3 осветления, выработочный бассейн 4, включающую зону 5 студки и зону 6 выработки. Варочный и выработочный бассейны соединены перешейком 7. Последний имеет локальное по длине сужение сечения за счет ширины (уменьшение сечения за счет высоты подъема

„„Я0„„1497164 А 1

2 ,вертикального вытягивания. Цель изобретения — увеличение производительности без снижения качества стекла. Печь содержит соединенные перешейками варочный и выработочный бассейны. Перешеек выполнен с локальным по длине сужением поперечного сечения за счет ширины. При изменении соотношения площади поперечного сечения варочного бассейна к площади поперечного сечения перешейка в сужении и после него в пределах О, 150 25 достигается дополнительное сии= жение температуры стекломассы выработочного потока на 1 Ñ на каждый погонный метр перешейка. 2 ил.

1 дна бассейна приводит к нарушению работы обратного конвекционного потока) .

Печь работает следующим образом.

Иэ зоны 2 варки, в которой завершаются процессы силикатообразования и частично стеклообразования, стЕк,ломасса попадает в зону 3 осветления.

Через локальное сужение перешейка 7 стекломасса попадает в зону 5 студки, а из нее — в зону 6 выработки.

При этом сокращение теплосодержания выработочного потока за счет локального сужения перешейка обеспечивает добавочное против существующих показателей снижение температуры стекломассы в выработочном потоке на 1 С о на 1 п.м. длины перешейка.

Например, площадь сечения варочной части бассейна печи при ширине 8,0 м

3 149716 и глубине 1,4 м равна 11,2 м, пло- щадь сечения перешейка при ширине

5 3 м и глубине 1 1 м равна 5 83 м, соотношение указанных сечений равно

1,92. IipH JIQKcLJlbHoM снижении перешейка по ширине на 0,5 м площадь его сечения становится 5,28 м ° Соотношение изменилось и стало равным 2,12.

Получено изменение соотношения площа- 10 дей поперечного сечения варочной части бассейна и сечения входа в перешеек (выработочную часть): 2,12—

1,92 = 0,2. При этом, как показали эксперименты, обеспечивается дополнительное к имеющемуся градиенту средневзвешенных температур снижение температуры стекломассы в выработочном потоке на 13 С, так как длина перешейка равна 13 м. 20

Кроме повышения студочного потенциала печи локальное сужение перешейка позволяет сократить расход топлива на варку стекла за счет увеличения объема обратного конвекционного 25 потока с большим теплосодержанием, поступающего под шихту в варочнойчасти печи. Увеличение объема об-. ратного конвекционного потока происходит за счет уменьшения объема 30 стекломассы, поступающего в студочную зону через уменьшенное поперечное сечение перешейка. Это подтверждается расчетом. До изменения сечения перешейка объем стекломассы, поступающей в выработочную часть, составлял

4 4

4,8 — ширина перешейка после сужения, м, 0,45 — высота конвекционного потока, м.

Если принять температуру обратного потока, поступающего в варочный бассейн, равной 1130 С и теплосодержание 1 тн стекломассы при этой температуре равным 331.872 ккал, то количество теплоты, переносимое с ним в варочную часть, составит: (17,9-16,2) х 2,5 х 331872

1410456 (ккал),, где 2,5 — удельный вес стекла. При средней калорийности природного газа.8250 ккал/нм сокращение расхода газа при неизменной производительности равно

1410456:8250 = 170 (м /ч) . Полученный результат позволяет на действующих стекловаренных печах увеличить их производительность за счет увеличения тепловой нагрузки в варочной части. Возможное увеличение производительности составит

1410456 : 2500 = 565 (кг/ч), где

2500 — расход теплоты на варку 1 кг стекломассы в стекловаренных печах листового стекла, ккал.

Предлагаемое техническое решение позволит без больших материальных затрат повысить производительность действующих стекловаренных печей по производству листового стекла и снизить расходы топлива на варку стекла.

Vg = — 8 после

V — х 12 х 4,8 х 0,45 = 16,2 (м /ч)

5 константа, 45

5;3

5 где

12 х 12 х 5,3 х 0,45 = 17,9 (M /ч)

40 сужения скорость конвекционного потока у входа в перешеек,п.м/ч, ширина перешейка (при неизменнои. высоте потока) до сужения, м, Формула изобретения

Стекловаренная печь, включающая варочный бассейн и соединенный с ним перешейком выработочный бассейн, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности без снижения качества стекла, перешеек выполнен с локальным по длине сужением, при этом разница между соотношением площадей поперечных се,чений варочного бассейна и перешейка ,в сужении и после него составляет

0,15-0,25.

1497164

Составитель Т.Буклей

Редактор И.Рыбченко Техред N.Дидык Корректор Л.Патай

Заказ 4398/26 Тираж 418 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæroðîä, ул. Гагарина,101