Устройство для контроля состояния режущего инструмента
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в станках для контроля состояния режущего инструмента. Целью изобретения является повышение точности путем учета влияния СОЖ. Микрофон, усилитель, полосовой фильтр, детектор с пороговым элементом последовательно соединены между собой. Входы блока коррекции соединены с выходами детектора и блока измерения расхода СОЖ. В зависимости от изменения расхода СОЖ производится оценка текущего состояния инструмента и производится корректировка параметров процесса механообработки по результатам сравнения текущих сигналов с сигналом, занесенным в блок памяти. 1 ил.
СОЮЗ СООЕТСНИХ
КСГЬ БЛИН 51ь а С 01 N 3/58
t) ° д С юаА ) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
rocetrecmeww HouvmT
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЕМ
ПРИ CHHT СССР (21) 4325714/25-28 (22) 04.11.87 (46) 07.08.89. Бюл. ¹ 29 (72) Ю. М. Макаров, Е. Э. Наследова и М. Б. Трахтенгерц (53) 620 ° 172.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1196734, кл. G Ol N 3/58, 1985.
1 .(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в станках для контроля состояния режущего инструмента. Целью
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть ис- . пользовано в станках для контроля состояния режущего инструмента.
Целью изобретения является повыпение точности путем учета влияния смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).
На чертеже изображена структурная схема устройства для контроля состояния аакущего инструмента.
Устройство содержит последовательна соединенные микрофон 1 с усилителем, полосовой фильтр 2, детектор 3, блок 4 коррекции, второй вход которого соединен с выходом блока 5 измерения расхода СОЖ. Выход блока 4 коррекции связан с первым входом коммутатора 6, второй вход которого предназначен для подсоединения к системе ЧПУ (ке показана). Первый выход коммутатора 6 соединен с первым вхо„.SU„„1499181 А 1 изобретения является повышение точности путем учета влияния СОЖ. Микрофон, усилитель, полосовой фильтр, детектор с пороговым элементом последовательно соединены между собой.
Входы блока коррекции соединены с выходами детектора и блока измерения расхода СОЖ. В зависимости от изменения расхода СОЖ производится оценка текущего состояния инструмента и производится корректировка параметров процесса механообработки по результатам сравнения текущих сигналов с сигналом, занесенным в блок памяти.
1 ил. дом блока 7 памяти, второй вход которого связан с системой ИПУ (не показан). Второй выход коммутатора 6 связан с первым входом порогового элемента 8, второй вход которого соединен с системой ПУ. Второй выход порогового элемента 8 является пер-. вым выходом устройства для контроля состояния режущего инструмента, пер— вый выход порогового элемента 8 ñîåдинен с первым входом блока 9 сравнения, второй вход которого соединен с блоком 7 памяти. Выход блока 9 сравнения является вторым выходом устройства для контроля состояния ре жущего инструмента.
Устройство работает следующим образом.
При механической, обработке в результате взаимодействия детали и инструмента создается сигнал акустичес
3 14991 кой эмиссии, который измеряется и преобразуется в электрический сигнал в микрофоне 1 с усилителем. Одновременно определяется расход СОЖ в бло5 ке 5 измерения расхода. В полосовом фильтре 2 выделяется сигнал, соответ" ствующий данному типу инструмента.
Этот сигнал детектируется детектором
3 и поступает на первый вход блока 4 10 коррекции. На второй вход блока коррекции поступает сигнал с блока 5 измерения расхода СОЖ. Откорректированный сигнал подается на вход коммутатора 6, который в начале каждой тех- 15 нологической операции по команде от системы ЧПУ станка устанавливается s положение, обеспечивающее передачу сигнала в блок 7 памяти. В последнем сигнАл запоминается и принимается sa 20 образцовый. Для осуществления контроля состояния инструмента в рабочем режиме коммутатор 6 по сигналу от системы ЧПУ переводится в положение, обеспечивающее передачу сигнала с 2> ныхода блока 4 коррекции в пороговый элемент 8, в котором производится сравнение текущего Значения сигнала со значением уставки. По результатам сравнения производится оценка воэмож- 30 ности продолжения работы. Если дальнейшая работа невозможна, то на втором выходе порогового элемента 8 появляется сигнал, останавливающий станок. В случае, если продолжение рабо-. 35 ты возможно, с порогового элемента 8
81 4 сигнал подается на первый вход блока
9 сравнения, на второй вход которого подается образцовый сигнал с блока 7 памяти. В блоке 9 сравнения производится оценка текущего состояния инструмента, и на основе оценки в систему
ЧПУ станка выделяется сигнал для изменения при необходимости параметров процесса механообработки.
Формула из обретения
Устройство дпя контроля состояния режущего инструмента, содержащее последовательно соединенные микрофон, усилитель, полосовой фильтр, детектор и пороговый элемент, предназначенный для подключения к системе ЧПУ, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности путем учета
1 влияния смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), оно снабжено блоком измерения расхода СОЖ, блоком коррекции, коммутатором, блоком памяти и блоком сравнения, первый и второй входы блока коррекции соединены соответственно с выходами детектора и блока измерения расхода СОЖ, а выход блока коррекции— с первым 1входом коммутатора, второй вход которого предназначен для подсоединения к системе ЧПУ, а выходы коммутатора соединены соответственно с входами блока памяти и порогового элемента, выходы которых подключены к соответствующим входам блока сравнения.
1499181
Составитель Д. Хисный
Редактор О. Юрковецкая Техред M.Ходанич Корректор Т. Колб ю
Заказ 4681 /39 Тираж 789 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101
