Станок для изготовления шахтных распилов

 

¹ 150464

Класс 5д, 18

СССР опиодниа изовейткнияК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 18

Г. М. Маслюк

СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАХТНЫХ РАСПИЛОВ

Заявлено 9 октября 1961 г. за № 747722/22-3 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 19 за 1962 r.

Известны станки для изготовления шахтных распилов, состоящие из циркулярной пилы, наклонного бункера-стеллажа, цепного толкателя с сграничивающим упором,и выталкивающего ролика. Однако для удаления готовых распилов на таких станках требуется два-три работника.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что он выполнен с расположенным под некоторым углом к столу пилы приемно-погрузочным столом, оснащенным фиксирующей планкой и двумя поперечными, например, шнековыми конвейерами, из которых первый по ходу движения раслилов расположен ниже выталкивающего ролика.

Такое выполнение станка обеспечивает механизацию и автоматизацию работ по удалению распилов.

Кроме того, второй шнековый конвейер и фиксирующая планка могут быть выполнены передвигаемыми вдоль стола. Это обеспечивает получение распилов различной длины.

На чертеже изображен предлагаемый станок в трех проекциях.

Станок состоит из наклонного бункера-стеллажа 1, на который рудстойка подается, например, грейфером для леса; цепного толкателя 2 с ограничивающим упором в виде свободно вращающегося ролика 8; циркульной пилы 4 с установленным на ее столе приводным выталкивающим роликом 5 и приемно-погрузочного стола б готовой продукции, оборудованного поперечным, например, шнековым конвейером, имеющим две ветви. Первая по ходу подачи станка ветвь 7 поперечного конвейера расположена ниже плоскости стола пилы, вторая ветвь 8 — в плоскости стола. В результате этого плоскость приемопогрузочного стола б несколько наклонена к плоскости стола пилы.

На конце приемно-погрузочного стола имеется фиксирующая планка 9, которая, как и вторая ветвь поперечного конвейера, при настройке станка на изготовление pBcllHJIQB из стоек другой длины может пере№ 150464 мещаться вдоль приемно-погрузочного стола. Выталкивающий ролик и поперечный конвейер приводятся в движение с помощью цепной передачи 10 и 11 от привода цепного толкателя.

Скатывающаяся с наклонного стеллажа стойка цепным толкателем подается на циркульную пилу, которой распиливается на две или три части (соответственно одним или двумя пильными дисками) . Полученные распилы увлекаются выталкивающим роликом и подаются на приемно-погрузочный стол. В момент достижения передними концами распилов зоны второй ветви поперечного конвейера задние концы распилов сходят с выталкивающего ролика и опускаются на первую ветвь конвейера. Дальнейшее продольное перемещение распилов при упоре их в фиксирующую планку прекращается, а поперечным конвейером они транспортируются в сторону и грузятся в шахтную вагонетку 12.

Поскольку в данном станке обеспечивается поштучная подача подлежащей распиловке стойки на циркульную пилу без участия в этом процессе рабочего и имеет место механическая уборка готовых распилов от пилы с погрузкой их в вагонетку, станок может обслуживать только один рабочий, в обязанности которого входят контроль за работой станка и перестановка загружаемых вагонеток.

Уборка опилок, как и на других деревоперерабатывающих станках, может быть осуществлена с помощью пневматических устройств.

Предмет изобретения

1. Станок для изготовления шахтных распилов, состоящий из циркульной пилы, наклонного бункера-стеллажа, цепного толкателя с ограничивающим упором и выталкивающего ролика, отличающийся тем, что, с целью механизации и автоматизации работ по удалению рас.пилов, он выполнен с расположенным .под некоторым углом к столу пилы приемно-погрузочным столом, оснащенным фиксирующей планкой и двумя поперечными, например, шнековыми конвейерами, из которых первый по ходу движения распилов расположен ниже выталки. вающего ролика.

2. фоэма выполнения станка по п. 1, отл и ч а ющ а я с я тем, что

l второй шнековый конвейер и фиксирующая планка выполнены передвигаемыми вдоль стола для получения распилов различной длины, № 1504б4