Машина для центробежной отливки чугунных труб
№ 150599
Класс 31с, 18„
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗО
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа М 144
М. А. Рузин, 3. Э. Шукис и А. Б. Межерицер
МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ
ЧУГУННЪ|Х ТРУБ
Заявлено 25 мая !961 г. за Л 732035/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Л 19 за 1962 г, Изобретение относится к машинам для центробежной отливки чугунных раструбных водопроводных напорных труб с внутренним диаметром 80, 100, 125 .им и длиной 4,и.
В известных машинах для центробежной отливки труб применяются разнообразные устройства для механизации и автоматизации технологи Машины имеют, например, устройства для весового дозирования металла, заливаемого в изложницу. Применяются гидравлические приводы для автоматического извлечения отлитых труб из изложниц и для последующего передвижения извлеченных из изложницы труб в сторону от машины. Машины имеют также устройства в виде механически действующих щеток для очистки гнезд, предусмотренных в полости изложниц для установки стержней, предназначенных для формирования раструбов у отливаемых труб. Недостатком известных машин для центробежной отливки чугуннь1х раструбных труб является отсутствие механизма для захвата подаваемого к машине стержня и установки его в гнездо изложницы. Вследствие отсутствия этого механизма операцию установки стержней раструба в изложницу осуществляют вручную. В предлагаемой машине устранена необходимость применения ручного труда для захвата и установки стержней с поддонами в гнезда изложниц и создана возможность механизации и автоматизации этих операций при отливке труб на машине. Для этого на станине машины установлена параллельно оси подвижная каретка, снабженная пустотелым водилом, внутри которого помещен вал. На валу закреплен корпус с тремя пневмоцилиндрами, снабженными конусными штоками с кулачками для удержания поддона со стержнем при приемке его со стола и установки в раструб изложницы. № 150599 На фиг 1 изображен предлагаемый механизм; на фиг, 2 — то же, вид сверху. Узел 1 захвата и очистки поднимает поддон со стержнем и удержива< т. его во время очистки. Водило 2 поворачивает узел 1, устанавливая его по, оси машины. Подвижная каретка 8 передвигается под действием гидравлического привода 4 по направляющим з вдоль оси машины. Весь механизм закреплен на станине машины для центробежной отливки труб так, что направляющие 5 каретки 8 параллельны оси изложницы. Узел 1 состоит из двуплечего рычага, поворачивающегося на 90 под действием гидравлического привода б посредством реечной передачи 7, состоящей из зубчатых сектора и рейки, Внутри водила 2 установлен на втулках вал 8. На валу закреплена на шпонке головка 9 со встроенными в ее корпус тремя пневматическими распорными кулаками 10 (конусными штоками). Кулаки 10 в нерабочем положении остаются утопленными под действием пружин внутри корпуса головки 9. В рабочем положении под действием пневматических распорных домкратов кулаки выдвигаются из корпуса головки наружу и захватывают подаваемый со стола конвейера поддон со стержнем. Верхняя часть корпуса головки выполнена в виде усеченного конуса 11 для центрирования поддона при опускании его на головку. На плече двуплечего рычага узла 1 закреплена щетка 12 на кронштейне 18. Шетку устанавливают внутри гнезда для стержня в раструбной части изложницы. Очистка гнезд происходит путем вращения изложницы при неподвижной щетке. Продукты очистки отсасываются пылесосом, Операции очистки и захватывания стержня раструба происходят одновременно. После очистки гнезда раструба гидропривод 4 отводит каретку 8 назад. Водило 2 поворачивается на угол 126 укрепленным на каретке 8 гидроприводом 14 посредством зубчатой передачи 15. Затем гидроприводом б через реечную передачу 7 головка 9 поворачивается на 90, так что ось стержня раструба, сидящего на кулачках 10 головки 9, совпадает с осью изложницы При движении каретки 8 вперед посредством гидропривода 4 поддон со стержнем раструба вводится в гнездо изложницы, Подача сжатого воздуха к головке прекращается, пневматические кулаки под действием пружин вдвигаются внутрь корпуса головки, освобождая поддон растру.бного стержня. При движении каретки 8 назад водило 2 выводится из изложницы, головка поворачивается из горизонтального в вертикальное положение и отводится обратным поворотом на 126 в исходное полсжение для захвата следующего патрона. Далее после извлечения из изложницы отлитой трубы начинается очередной цикл раооты. Предмет изобретения Машина для центробежной отливки чугунных труб с применением автоматического весового дозирования и гидропривода для автоматиз;ции извлечения труб и боковой выдачи их, а также очистки с применением щеток, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации захвата поддона со стержнем и уста.ковки его в изложницы, на станине машины установлена параллельно оси подвижная каретка, снабженная пустотелым водилом, внутри которого помещен вал, на котором закреплен корпус с тремя пневматическими цилиндрами, снабженными конусными штоками с кулачками для удержания поддона со стержнем при приеме его со стола конвейера и установки в раструб изложницы, № 150599 ¹ 150599 Редактор Н. Л. Корченко Техред Т П Курилко Корректор Л. М. Комарова Подп к печ 28Лг111-62 г ФоРмат бУм, 70X108 /,в Объем 0,35 изд. л Зак 9082 Тираж 1050 Цена 4 коп ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/б. Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.
