Система электродов для односторонней многоточечной сварки

 

Щ 152041

Класс Н 05b; 21h, 29гз

Подггисная грутга № 98

Б. 3. Крапивник и К. Л. Хренов

СИСТЕМА ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ

МНОГОТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

Заявлено 27 декабря 1961 г. за № 767693/24-7 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 23 за 1962 г.

В практике производства проходных бумажных и пленочных конденсаторов с фольговыми обкладками, металлобумажных и металлопленочных конденсаторов электрический контакт и механическое соединение торцов секций, луженных или шоопированных с корпусом и с токоведущим стержнем, осуществляются соответственно через контактные колпачки и контактные шайбы.

К облуженным или шоопированным торцам секций контактные колпачки и контактные шайбы припаиваются мягкими припоями обычным методом пайки.

Пайка — процесс трудоемкий и, как правило, не поддающийся механизации в условиях конденсаторостроения. В настоящее время удалось механизировать пайку выводов лишь в конденсаторах типа КТК и КС. Кроме того, для осуществления пайки неизбежно расходование припоя. Более рационально для осуществления контакта в проходных конденсаторах применить сварку.

В производстве конденсаторов типа КБ в настоящее время применяют контактную сварку выводов с секцией. Приварку контактных элементов к торцам секций проходных конденсаторов до сих пор осуществить не удавалось.

Поставленная задача решается в предлагаемой системе электродов для односторонней многоточечной сварки, предназначенных для применения в однотрансформаторных контактных машинах.

Сущность изобретения заключается в том, что один электрод выполнен в виде полого цилиндра с контактными выступами на торце, а второй в виде стержня с торцовыми выступами, расположенными соот¹ 152041 ветственно выступам первого электрода. Второй электрод при работе располагается внутри первого. Такое выполнение системы электродов позволяет упростить конструкцию при сварке изделий с кольцевым расположением сварных точек.

На фиг. 1 изображены в продольном разрезе электроды, секция с луженым торцом и деталь, подлежащая сварке; на фиг. 2, 3 — в аксанометрии соответственно внутренний и наружный электроды; на фиг. 4 центрирующая обойма.

На электроды 1 и 2 устанавливается деталь 8 (колпачок или шайба), так, чтобы она лежала на выступах электродов в центрирующей обойме 4. Внутрь детали 8 ставится секция 5 луженым торцом и слегка прижимается так, чтобы деталь замкнула между собой выступы электродов. Кратковременно (0,3 — 0,5 сек) подается питание на электроды, в результате чего через деталь 8 в течение этого времени потечет ток короткого замыкания, Сварка осуществляется путем пропускания тока (порядка 500—

600 а) при напряжении 0,3 — 0,5 в по небольшому участку, облуженному мягким припоем, детали 8. При прохождении такого значительного тока через небольшой участок металла толщиной 0,1 — 0,5 мм деталь мгновенно разогревается и на указанном участке происходит оплавление полуды детали с верхним слоем полуды торца секции. Количество сварочных точек (участков) на электродах и диаметр электродов зависят от размера свариваемой детали. По току участки подключаются параллельно.

Предмет изобретения

Система электродов для односторонней многоточечной сварки, предназначенных для применения в однотрансформаторных контактных машинах, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции при сварке изделий с кольцевым расположением сварных точек, один электрод выполнен в виде полого цилиндра с контактными выступами на торце, а второй в виде стержня с торцовыми выступами, расположенными соответственно выступам первого электрода, причем при работе второй электрод располагается внутри первого.

Ме саар фиг l № 152041

Подп. к печ. 8/Х!1 — 62 r

Зак. 3621/16

Объем 0,26 изд л.

Цена 4 коп

Формат бум. 70Х 108|/и

Тираж 1275

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Составитель Д. А, Мертц

Редактор Л. Н. Гольцов Техред Т. П. Курилко Корректор Афанасьева N.