Патент ссср 153708

 

Х0 153708

Класс В 211; 7Ь, 2ат

С ГР

>С.h 1.1 М5р1 л я т

П.Л ТЕ||Т|Щтини г ;; q 1 1

БИюДИОТЕК,|1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 21

М. H. Раевская

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОПРОВОЛОКИ ИЗ ЖЕЛЕЗОХРОМО-Н ИКЕЛЬ-МОЛИ БДЕНОВЪ|Х МАГНИТНО-ТВЕРДЫХ

СПЛАВОВ

Заявлено 15 июня 1959 г. за № 631084/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» № 7 за 1963 г.

Известны способы изготовления IHKpOIIpOBQJIOKH из железо-хромоникель-молибденовых магнитно-твердых сплавов.

Предлагаемый способ изготовления микропроволоки отличается от известных тем, что после закалки и холодной деформации с высокой степенью обжатия ее последовательно осуществляют низкотемпературную термическую обработку — старение и волочение с дополнительным суммарным обжатием, составляющим 10 — 40%, которые могут быть повторены неоднократно. Такой способ повы|шает магнитные, электроакустические и механические свойства изготовляемой микропроволоки.

По этому способу предлагается не обычное волочение проволоки после термообраоотки ее, предназначенное для умягчения (аустенизации) металла, а определенный комплекс низкотемпературной термообработки (старения) и дополнительного волочения, обеспечивающий значительноеповышение магнитных и механических свойств, а именно-в четыре раза повышается коэрцитивная сила при высоких значениях остаточной индукции.

Во время низкотемпературного отпуска в пределах 400 †6 в холоднодеформированной с высокой степенью обжатия проволоке протекает ориентированный распад в микрообъемах железа-альфа в железогамма, в результате которого микроструктура проволоки представляет собой мелкодисперсную гетерогенную смесь двух фаз альфа и гамма, с соотношением их 1: 1,5.

Дополнительное волочение после старения повышает свойства проволоки за счет процесса превращения мелкодисперсной гамма-фазы, № 153708 выделившей в процессе отпуска, в альфу-фазу, также ориентированную по определенным плоскостям в мелкодисперсную. В результате этой операции соотношение фаз альфа и гамма меняется до 1: 1.

Промежуточная термическая обработка долж|на производиться с таким расчетом, чтобы при окончательном волочении (после отпуска) обжатие составляло 10 — 40%.

Волочение проволоки производится через алмазные волоки, поэтому поверхность микропроволоки получается гладкой и блестящей, с высокой чистотой поверхности.

Изготовленная предлагаемым способом проволока обладает повышенными качествами по сравнению с проволокой, изготовленной другими, ранее известными способами.

Предмет изобретения

Способ изготовления микропроволоки из железо-хромо-никельмолибденовых магнитно-твердых сплавов, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных, электроакустических и механических свойств, после закалки и холодной деформации с высокой степенью обжатия последовательно осуществляют иизкотемпературную термическую обработку — старение и волочение с дополнительным суммарным обжатием 10 — 40%, которые могут быть повторены неоднократно.

Составитель Горнопольский

Редактор А. И. Дышельман Техред А. А. Камышникова Корректор Ю, М. Федулова

Подп. к печ. 20/VI — 63 г. Формат бум. 70 Х 108 /iq Объем 0,18 изд. л.

Заказ 1528/2 Тираж 675 Цена 4 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2.