Патент ссср 159379

 

! СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

O KI N C A. Я И Е

ИЗОБ PETEHNÆ

К ABTQPCKOMY СВИД,ЕТЕЛЬСТВУ

Класс

49Я, 10вт

/» № 159379

МПК

В 23j

Заявлено 07.Ч.1962 (№ 776929/26-8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИЙ И,ОТКРЫТИЙ

СССР

Опубликовано 07.XI 1.1963. Бюллетень ¹ 24

17одпасная группа ¹ 212

П. П. Синько, С. М. Бейзеров и Д. А. Юрьев

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ТОРЦА

МАТРИЦЫ

Автоматические устройства для смазки торца матрицы прп прессовании на горизонтальных гидравлических прессах путем распыливания смеси масла с графитом сжатым воздухом известны.

Отличие описываемого устройства состоит в том, что оно выполнено в виде диффузора с расположенной на его торце уплотнительной прокладкой, перекрывающей очко матрицы. К цилиндрической части очка матрицы прикреплены две диаметрально расположенные оси, из которых одна снабжена противовесом для удержания диффузора в горизонтальном положении, а другая полая, предназначенная для подвода схкатого воздуха в диффузор, заключена в шарнирную камеру и жестко связана с рычагом, закрепленньв| на валу серг|омотора, с поворотньв| поршнем. Сервомотор приводится в действие сжатым воздухом, поступающи.;| |ерез дифференциальный золотник, взаимодействующий с помощью нажимli0H планки с мундштуком пресса.

Такое выполнение устройства позволяет надежно и равномерно смазывать матрицы прп прессовании и предотвращать прессуемое изделие от загрязнения.

Для дозироваппя и распыливапия смазки в цилиндрическую часть диффузора встроены закрепленные па подвижном под воздействием мундштука штоке поршень п подпружиненный клапан. Поршень перекрывает отверстие, через которое подводится смазка из закрепленного на диффузоре сосуда. Он снабжен отверстиями, открываемыми поворотным диском, для подачи смазки в диффузор. Подпружиненный клапан под действием штока при рабочем ходе мундштука открывает проход сжатому воздуху для распыливания смазки в диффузоре.

На чертеже приведена схема описываемого устройства.

Устройство состоит из диффузора 1, на котором укреплен сосуд 2 со смазкой. В цилиндрической части диффузора находится воздушный клапан 8, на шток 4 которого насажен поршень 5. Клапан 3 прижимается к своему седлу давлением воздуха и пружиной б.

Прп этом поршень 5 открывает отверстие 7, и смазка из сосуда 2 поступает в камеру 8, а отверстия в поршне 5 закрываются диском

9, удерживаемым поводком 10. Последний имеет штифт 11, который перемещается по профилированному направлению 12 и поворачивает диск 9 от:|осительно поршня 5. На дпффузоре укрепляются сменный трафарет 13 (соответствующий профилю изделия) и мягкая уплотннтельная прокладка 14. Диффузор соединен с сосудом 2 трубой 15. Цилиндрическая часть дпффузора заканчивается поршпсм 1б, который перемещается в цилиндре 17.

Снаружи к цилиндру 17 диаметрально противополо>кпо приварены две оси, одна из которых — полая — заключена в шарнирную камеру 18, на второй укреплен противовес 19. № 159379

Шарнирная камера 18 жестко связана с рычагом 20, сидящим iia валу сервомотора 21 с поворотным поршнем 22. Сервомотор 21 питается сжатым воздухом через дифференциальный золотник 23, который прижимается кверху усилием, создаваемым вследствие разности диаметров поясков 24 и 25. Поршень 22 благодаря установке в одной линии его питания дроссельного иголь 1атого клапана 26 и обратного клапана 27 поворачивается по часовой стрелке и против пее в разное время.

Сосуд 2 снабжен перемешивающими лопастями 28, ось которых приводится во вращение через зубчатую рейку 29. Рейка отжимается влево пружиной 80.

Устройство работает следующим образом.

Когда мундштук пресса находится справа от ножниц, золотник 28 прижат кверху до. упора, и сжатый воздух поступает через QKIIO

8l в полость 82 сервомотора 21 (полость 83 через обратный клапан 27 и окно 34 сообщается с атмосферой). Поршень 22 поворачивается против часовой стрелки до упора, поднимая диффузор 1 в верхнее положение.

Когда мундштук перемещается влево, o;I отжимает золотник 28 книзу, и сжатый во"дух поступает через окно 84 и дроссельпый игольчатый клапан 26 в полость 88 (обратный клапан 27 закрыт). Поршень 22 поворачивается по часовой стрелке, устанавливая диффузор на ось перемещения мундштука. Время поворота поршня 22 выбирается таким образом, чтобы диффузор 1 встал на ось перемещения мундштука после того как мундштук займет крайнее левое положение.

Благодаря тому что полая ось цилиндра 17 свободно вращается в шарнирной камере И, противовес 19 при всех положениях поршня

22 удерживает диффузор 1 в горизонтальном положении. Рычаг 20 имеет внутреннюю полость 35. В нее через гибкий шланг 86 подводится сжатый воздух, который далее поступает в полую ось 87 камеры 18. Из полой оси

87 по трубопроводу 88 сжатый воздух поступает в цилиндр 17 и по отверстию в поршне

16 — к клапану 8. Поршень 16 отжат до упора влево, При обратном ходе мундштука после отделения пресс-шайбы и пресс-остатка матрица упирается в диффузор 1, трафарет 13 закрывает очко матрицы, прокладка 14 перекрывает выход смазки по периметру диффузора 1, шток 4 смещается вправо относительно диффузора, поршень 5 закрывает отверстие 7, диск 9 открывает отверстие в поршне 5, клапан 8 открывает доступ воздуху, который, проходя через камеру 8, подает смазку на торец матрицы. Излишек смазки по трубе 15 поступает в сосуд 2. В процессе нанесения смазки диффузор 1 прижимается к матрице усилием давления воздуха на поршень 16 и перемещается вместе с мундштуком вправо, причем цилиндр 17 остается пеподви кным, а поршень 16 перемещается в

11ем, I 3K I<2K уCII;ILIA. и 1 Ll,iislIIIIpp 7 CO стороны сервомотора 21 больше усилия от давления воздуха па поршень 16, Од11овре»;е1гно с перемещением штока 4 огпосптельпо диффузора 1 зубчатая рейка 29 перемещается вправо; происходит перемешивапне смазки в сосуде 2. Когда поршень 16 доходит вправо до упора в цилиндр 17, мундштук освобождает золотник 28, и подача воздуха в сервомотор 21 переключается па отвод диффузора 1 от оси перемещения мундштука.

При этом время работы сервомотора значительно уменьшается, так как воздух выходит из полости 88 через обратный клапан 27, а пе через дроссельпый игольчатый клапан 26.

Под действием пружины 80 зубчатая рейка 29 возвращается в исходное положение, и смазка в -îñó,äå 2 вновь перемешивается.

Предмет изобретения

1. Автоматическое устройство для смазки торца матрицы при прессовании на горизонтальных гидравлических прессах путем распыливаllия смеси масла с графитом сжатым воздухом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежной и равномерной смазки и предупреждения от загрязнения прессуемого изделия, оно выполнено в виде диффузора с расположенной на его торце уплотнительпой прокладкой, перекрывающей очко ма1рицы, к цилиндрической части которого прикреплены две диаметрально расположенные оси, из которых одна снабжена противовесом для удержания диффузора в горизонтальном положении, а другая — полая,— предназначенная для подвода сжатого воздуха в диффузор, заключена в шарнирную кам=ру и жестко связа IB с рычагом, закрепле1гным на валу сервомотора с поворотным поршнем, приводимого в действие сжатым воздухом, поступающим через дифференциальный золотник, взаимодействующий посредс1вом нажпмпой планки с мундштуком пресса.

2. Устройство по п. 1, отличающееся

1ем, что для дозирования и распыливания смазки в цилиндрическую часть диффузора вст роепы закрепленные па подвижном под воздействием мундштука штоке поршень, перскрывающий отверстие, подводящее смазку пз заир пленного па диффузоре сосуда, снабже1111ый отверстиями, открываемыми поворотным диском для подачи cмазки в диффузор, и подпружипеппый клапан, открывающий под воздейстгием штока при рабочем ходе мундш1ука проход с катому воздуху для распыливапия смазки в диффузоре. № 159379

Составитель Ф. Х. Набиуллин

Редактор Б. А. Шнейдерман Техред Т. П. Курилко Корректор P. Т. Келембет

Поди. к печ. 19/II — 64 г. Формат бум. 60 Q 90 /8 Объем 0,35 изд. л.

Зак. 0146/15 Тираж 1450 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Патент ссср 159379 Патент ссср 159379 Патент ссср 159379 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при формовке профилей из полосы на профилегибочном стане

Изобретение относится к технологической оснастке для обработки металлов давлением

Изобретение относится к области приборостроения, преимущественно электровакуумного производства (ЭПВ), и может быть использовано при изготовлении методом листовой штамповки деталей типа "чашка" из тугоплавких металлов, в частности, молибденового сплава, имеющих слоистую перекристаллизованную структуру, подверженную расслоению при пластической деформации и механическом воздействии

Пресс // 2094160
Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к прессам для объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для листовой штамповки с устройствами для смазки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении глубокой вытяжкой изделий типа стаканов, трубок, колб и т.п

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке алюминиевых или титановых сплавов в условиях сверхпластичности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к холодной обработке металлов радиальной ковкой на оправке, а именно к производству прецизионных длинномерных цилиндрических изделий, преимущественно биметаллических, с повышенными требованиями прямолинейности, стабильности внутреннего диаметра по всей длине изделия, его износостойкости, и может быть использовано при изготовлении корпусов цилиндров плунжерных насосов, стволов артиллерийских орудий, трубопроводов для химической промышленности, водопроводной сети и т.п
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам временных покрытий, и может быть использовано для защиты сплавов от окисления при нагреве под горячую деформацию и смазки контактных поверхностей деформируемого металла и инструмента

Изобретение относится к области покрытий поверхностей деталей защитными и смазочными материалами и может быть использовано при обработке металлов давлением

Пресс // 2094160
Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к прессам для объемной штамповки
Наверх