Патент ссср 159797

Авторы патента:


 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОпиСЛнИЕ

ИЗ ОБ РЕТЕН И Н

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ко 159797

Класс 12е, 1в»

26d, 91о

МПК В Old

С 10k

Заявлено 2 I.Х11.1962 (№ 809034/23-4) ГОСУДАРСТВЕ Н Н Ь1 И

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИИ сссг

Опубликовано 14.1.1964. Бюллетень № 2

Подписная группа № 41

Г. П. Коптев

САТУРАТОР ДЛЯ ОЧ ИСТКИ ГАЗА

Сатуратор для очистки газа от аммиака представляет собой аппарат, в котором параллельно происходят два процесса: связывание аммиака с серной кислотой и кристализация сульфата аммония.

Известные конструкции сатураторов имеют маленькую пропускную способность аппарата и большой объем надванного пространства, кроме того, на долю кристаллизационной ванны приходится всего около трети общего объема аппарата.

В предлагаемом сатураторе реакционная зона представляет собой кольцо с радиально расположенными барботажными колпаками.

Такая конструкция позволяет значительно увеличить площадь реакционной зоны и ликвидировать брызгоунос за счет развитой линии барботажа.

На фиг. 1 изображен продольный разрез описываемого сатуратора.

Большую часть аппарата по высоте занимает кристаллизационная ванна.

Аппарат состоит из пяти основных зон:

1 — реакционная зона; 2 — надванное пространство, 8 — центральная циркуляционная труба; 4 — зона роста кристаллов во взвешенном слое, 5 — зона накопления готовой соли.

Между зонами 4 и 5 имеется перегородка, выполненная из конусов б, 7 и 8 с кольцевым проходом 9 между. ними.

Для регулирования скорости восходящего потока в кольцевом проходе 9 служит насос

10, который подает раствор из верхней части кристаллнзационной зоны 4 в зону накопления готовой соли 5.

Надванное пространство разделено вертикальной кольцевой перегородкой 11, в нижней части которой имеются окна для прохода газа по числу радиальных газораспределительных колпаков.

Для подвода коксового газа в аппарат имеются два патрубка 12.

Насос 13 служит для цнркуляцш1 небольшого объема раствора со смолой нз верхней расширенной части цнркуляцпонной трубы 3 через наружный сборник маточного раствора для выведения смолы пз сатуратора.

Газораспределительное устройство (впд сверху) н продольное сечение по А-А изображены на фиг. 2. Здесь показано, что реакцпс иная зона сатуратора выполнена в виде кольца, ограниченного по наружному периметру кольцевой перегородкой 11, по внутреннему — верхней расширенной частью центральной циркуляционной трубы 8. В радиальных направлениях по всей площади реакционной зоны расположены газораспределительные колпаки 14, которые совместно с желобами 15 образуют каналы 16, через которые проходит газ..Между газораспределптельными колпаками имеются проходы 17 для циркулирующего маточного раствора.

Работает предлагаемый аппарат следующим образом. Газ поступает в сатуратор через патрубки 12, а затем через окна в нижней части кольцевой перегородки 11 — в радиаль¹ )59797

1 I j

/б 5

Фиг. /

Составитель Нохрина

Тсхред А, А. Камышникова

I(oppeêT0ð T. Д. Хромцсва

Гедактор Кк сги

Подп. к печ. 5,, 1I — 64 г. Формат бум. 60X90 /в Объем 0,23 изд. л.

Заказ 36I5/8 Тираж 775 Цена 5 кои.

ЦНИИПИ Государст..еииого комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Цснтр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 ные каналы 16 и, пройдя в зазор между стенками желоба 15 н газораспределнтельного колпака 1-1, барботнрует из-под нижнего зубчатого края этого колпака.

Пузырьки газа поднимаются в реакционной зоне 1, газ выходит в надзанное пространство н далее через верхний пагрубок уходит из аппарата.

Циркуляция маточного раствора в сатура оре осуществляется за счет разности весов двух столбов жидкости: вес столба смеси газовых пузырьков и маточного раствора в реакцноннон зоне 1 значительно меньше веса столба маточ ого раствора в верхней части ци р кул я ци о н ной трубы 3.

Насыщенный I: реакционной зоне 1 маточный раствор переливается через верхний край в центральную циркуляцнонllólî трубу 8 и опускается вниз. Па выходе нз трубы 8, благсдаря направляющему действию конусных перегородок 6 и 7, поток насыщенного раствора поворачивает вверх н проходит через слой кристаллов сульфата аммония, находящихся Во взвешенном состоянпн. При этом насыщенность раствора снижается за счет образования новых и роста уже имевшихся в растворе кристаллов.

Круппь1е кристаллы опускаются в ниж ною ча;ть кристаллизацнонной зоны 4 и входят в кольневой проход 9. Здесь, благодаря восходящему потоку, создаваемому за счет избы"".о:,ного маточного раствора, вводимого в зону накопления соли 5 насосом 10, осуществляется сепарация соли. Вниз опускаются тт:лько крупные кристаллы, которые могут преодолеть противодействие восходящего потока в проходе 9, а мелкие снова выносятся в зону роста кристаллов.

Крупность отбнраемой соли можно регулировать количеством избыточного маточного раствора.

Соль из зевы 5 выбирается насосом.

Предмет изобретения

Сатуратор для очистки газа, например, от аммиака, снабженный барботажным устройством, опущенным в кристаллизационную ванну, и устройством для перемешивания. отличающийся тем, что, с целью увеличения пропускной способности аппарата, барботажное устройство выполнено в виде кольца с радиально расположенными барботажными колпаками, а перемешивающее устройство выполнено в виде циркуляционной трубы, верхняя часть которой прикреплена к нижней части барботажного устройства, а нижняя — опущена в кристаллизационную на IIIIV.

Патент ссср 159797 Патент ссср 159797 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области неорганической химии, а именно синтезу широкого класса высокочистых материалов, применяемых в лазерной и инфракрасной технике, а также в волоконной оптике и спецтехнике

Изобретение относится к технологии кристаллизации органических соединений из содержащих их растворов

Изобретение относится к химической и другим областям промышленности, где имеются процессы кристаллизации расплавленных продуктов
Изобретение относится к производству щелочных силикатов и может найти применение в химической промышленности в производстве моющих, чистящих, отбеливающих, дезинфицирующих средств, в текстильной, металлургической, машиностроительной, нефтеперерабатывающей и других отраслях

Изобретение относится к усовершенствованному способу разделения многоатомных спиртов, например неопентилгликоля или этриола, и формиата натрия или кальция, включающему добавление к смеси разделяемых веществ органического растворителя, в котором многоатомный спирт растворяется, кристаллизацию формиата натрия или кальция, отделение формиата натрия или кальция от раствора многоатомного спирта в органическом растворителе, например, фильтрованием, рециркуляцию органического растворителя, охлаждение раствора и кристаллизацию многоатомного спирта, причем в качестве органического растворителя используют растворитель ароматического ряда, например толуол, при этом после добавления к смеси разделяемых веществ органического растворителя полученную смесь нагревают до температуры кипения и производят при этой температуре одновременно: обезвоживание смеси отгонкой воды с рециркуляцией отделенного от воды органического растворителя, кристаллизацию нерастворенного в органическом растворителе формиата натрия или кальция и растворение в органическом растворителе многоатомного спирта

Изобретение относится к области радиохимической промышленности

Изобретение относится к области переработки отработавшего ядерного топлива

Изобретение относится к способу и установке для непрерывной кристаллизации жидкостей путем замораживания

Изобретение относится к технике получения дисперсных кристаллических веществ и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх