Защитное устройство для приборов

 

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано на объектах газовой промышленности при транспортировании природного газа. Корпус 1 заполнен абсорбентом 9. Газ поступает через отверстие в штуцере 3, открывает обратный клапан 2 и по пазам 7 и 8 втулки 5 попадает в полость корпуса 1. Газ барботирует через абсорбент и в осушенном виде подается к измерительным приборам. При смене абсорбента с помощью штока 11 втулка 5 перемещается в крайнее положение и закрывает обратный клапан 2. Через вентиль 10 отработанный абсорбент сливается, а через канал 12 заливается новый.

ССЮЗ СОВЕТСНИХ сОциАлиСтичесних

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1500890 (q) 4 G 01 L 19/06, F 17 Р 1/05

ЦД,Я,";;1, р,, Я (,hlrj7iы -1:-!л jLgbAR с -:=-, 44G1г; А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О

ГОСУДАРСТ8ЕКНЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОтнРытиям пРи Гннт сссР (21) 4306901/24-10 (22) 19.09.87 (46) 15.08.89. Бюл. К- 30 (71) Саратовский филиал Специального конструкторского бюро Всесоюзного научно-производственного объединения Союзгазавтоматикан (72) В.Ф. Ермаков, В.А. Железный и Ю.И. Котов (53) 531.787(088.8) (56) Приборы и средства учета природного газа и конденсата. Л.:

Недра, с. 105, рис. 56.

Авторское свидетельство СССР

Р 486184, кл. Р 17 D l/05, 1972. (54) ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИБОРОВ (57) Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано на объектах газовой промышленности при транспортировании природного газа.

Корпус 1 заполнен абсорбентом .9.Газ поступает, через отверстие в штуцере

3, открывает обратный клапан 2 и по пазам, 7 и 8 втулки 5 попадает в полость корпуса 1. Газ барботирует через абсорбент и в осушенном виде подается к измерительным приборам.

При смене абсорбента с помощью што1 500890 танный абсорбент сливается, а через канал 12 заливается новый ° ка 11 втулка 5 перемещается в крайнее положение и закрывает обратный клапан 2. Через вентиль 10 отрабочерез выходной канал 12 попадает к измерительному устройству. При смене абсорбента с помощью штока 11 втулка 5 перемещается в крайнее положение и закрывает обратный клапан 2.

В результате подача газа прекращается. Через вентиль 10 отработанный абсорбент сливают, а через канал 12 заливают новый.

Формула изобретения

Составитель Е. Швая

Техред Л.Олийнык Корректор Э. Лончакова

Редактор М. Келемеш

Заказ 4857/37 Тираж 789 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано на объектах газовой промышленности при транспортировании природного газа.

Цель изобретения — повьппение надежности эксплуатации.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство содержит корпус 1 обратный клапан 2, установленный в штуцере 3 корпуса, пружину 4, втулку 5 с центральным каналом 6, размещенную . в отверстии корпуса 1. На внешней цилиндрической поверхности втулки

5 и ее торце выполнены пазы 7 и 8.

Корпус 1 частично заполнен абсорбентом 9, а в его нижней части установлен сливной вентиль 10. В верхней части корпуса по оси втулки 5 закреплей взаимодействующий с ней шток 11. Зр

Выходной канал 12 сообщает внутреннюю полость измерительного прибора с полостью корпуса 1.

Устройство работает следующим образом.

Газ поступает через отверстие в

I штуцере 3, открывает обратный клапан 2 и по.лазам 7 и 8 втулки 5 попадает в полость корпуса 1, где, барботируя через абсорбент, отдает ему содержащуюся в нем влагу, т.е. происходит осушение газа, после чего он

Защитное устройство для приборов, содержащее полый корпус со штуцером и выходным каналом, частично заполненный абсорбентом, и втулку с центральным каналом, при этом втулка размещена в отверстии штуцера и конец ее введен в полость корпуса с абсорбентом, о т л и.ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности эксплуатации, оно снабжено подпружиненным обратным клапаном, размещенным в полости штуцера, а на внешней поверхности и нижнем торце втулки выполнены пазы, причем втулка своим нижним концом контактирует с поверхностью обратного клапана и установлена с возможностью перемещения, а в верхней части корпуса по оси втулки закреплен, шток, взаимодействующий с втулкой при закрытии обратного клапана, при этом в нижней части корпуса установлен сливной вентиль.

Защитное устройство для приборов Защитное устройство для приборов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерения разности давлений, а также для испытания изделий на герметичность

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для измерения давления или в гидростатических плотномерах

Изобретение относится к демпфирующим устройствам для сглаживания пульсаций давления жидкостей, которые устанавливаются на трубопроводе перед измерительным прибором

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить эффективность и долговечность работы устр-ва при измерении давления пульсируюпдих агрессивных жидкостей

Изобретение относится к измерительной технике и м.б

Манометр // 1337684
Изобретение относится к измерительной техт1ике и нозволяет повысить виброустойчивость манометра

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, предназначено для использования в газовой и нефтяной промышленности

Изобретение относится к способам подготовки к транспорту углеводородного газа, например природного или попутного нефтяного, и может быть использован в газовой и нефтяной промышленности, включает ступенчатую сепарацию, охлаждение газового потока между ступенями сепарации, введение ингибитора гидратообразования, выведение из сепараторов жидкой фазы, разделение ее на углеводородную и водную фазы и направление водной фазы последней ступени сепарации в поток газа, причем водная фаза последней ступени сепарации, в которую вводят свежий ингибитор гидратообразования, до подачи на отдувку первой ступени сепарации фракционируется на контактных ступенях газовым потоком, в количестве, обеспечивающем массовое соотношение жидкости к газу L/G = 0,0007 - 0,007, при этом газовый поток разделяется перед каждой ступенью контакта на два потока, одним из которых осуществляется фракционирование водной фазы, а после каждой ступени контакта потоки объединяются
Наверх