Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

 

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий. Цель изобретения - упрощение изготовления формы и повышение надежности ее в работе. Для этого механизм перемещения плиты 6 окончательного выталкивания выполнен в виде связанного с ней гибкой тягой 8 груза 9, который расположен между плитой матриц 3 и плитой предварительного выталкивания 5. В плите матриц выполнен Г-образный канал 10 для прохода груза под действием силы тяжести. При раскрытии формы груз плитой предварительного выталкивания перемещается в канал 10. В результате падения груза перемещается плита окончательного выталкивания и, соударяясь с плитой предварительного выталкивания, стряхивает залипшие на выталкивателях изделия. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1502377 A1 (51)4 В 29 С 45/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGXOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2!) 4343823/23-05 (22) 15.12.87 (46) 23.08.89. Бюл. И 31 (72) В.И. Дробышев (53) 678.057.745.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

956282,, кл. В 29 С 45/40, 1981 ° (54) ЛИТЪЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий ° Цель изобретения — упрощение изготовления формы и повышение надежности ее в работе. Для этого механизм перемещения плиты 6 окон2 чательного выталкивания выполнен в виде связанного с ней гибкой тягой

8 груза 9, который расположен между плитой матриц 3 и плитой предварительного выталкивания 5. В плите матриц выполнен Г-образный канал 10 для прохода груза под действием силы тяжести. При раскрытии формы груз плитой предварительного выталкивания перемещается в канал 10. В результате падения груза перемещается плита окончательного выталкивания и, соударяясь с плитой предварительного выталкивания, стряхивает залипшие на выталкивателях изделия. 3 ил.

С:

Ql

CO

hO

CO 3 3

3 1502377

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано для изготовления из них изделий методом литья под давлением.

Цель изобретения — упрощение изготовления формы и повышение надежности ее работы.

На фиг. 1 изображена литьевая фор- 10 ма, скомкнутое положение, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, момент выталкивания иэделий (первая ступень выталкивания); на фиг. 3 — то же, в момент сброса иэделий с выталкивателей.

Литьевая форма содержит неподвижную полуформу 1 и подвижную полуформу, включающую стойки 2, плиту матриц 3, основание 4, плиту 5 предва- 2р рительного выталкивания, плиту 6 окончательного выталкивания, хвостовик 7 и механизм перемещения плиты окончательного выталкивания, выполненный в виде связанного с плитой 6 оконча- 25 тельного выталкивания посредством гибкой тяги 8 груза 9. Плита матриц

3 имеет Г-образный канал 10 для прохода груза.

Груз 9 расположен между плитой 30 матриц 3 и плитой предварительного выталкивания с воэможностью перемещения в канале 10 под действием силы .,тяжести. В плите 5 предварительного выталкивания закреплены выталкиватели 11 и контртолкатели 12.

Работа литьевой формы осуществляется следующим образом.

После впрыска полимерного материала и необходимого времени выдержки производится раскрытие литьевой формы, При этом подвижная полумуфта отделяется от неподвижной полуформы 1 °

Хвостовик 7 упирается в упор литьевой машины и останавливает плиту 5 предварительного выталкивания, в результате чего происходит выталкивание

4 изделий из плиты матриц 3 выталкивателями 11. После того, как плита 5 предварительного выталкивания подойдет к грузу 9, происходит его перемещение под действием этой плиты, которое продолжается до тех пор, пока груз 9 не провалится в канал 10. Перемещаясь в канале 10 под действием силы тяжести, груз 9 при помощи гибкой тяги 8 вызывает резкое перемещение плиты 6 окончательного выталкивания, которая, воздействуя на плиту

5 предварительного выталкивания, вызывает сбрасывание зависающих изделий с выталкивателей 11.

При смыкании подвижной полумуфты и неподвижной полуформы 1, неподвижная полуформа 1 упирается в контртолкатели 12, вызывая перемещение плиты 5 предварительного выталкивания и плиты 6 окончательного выталкивания..Плита 6 окончательного выталкивания при помощи гибкой тяги 8 возвращает груз 9 в исходное положение.

Формула изобретения

Литьевая форма для изготовления полимерных иэделий, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу, включающую плиты матриц, основание, плиты предварительного и окончательного выталкивания иэделий и . механизм перемещения плиты окончательного выталкивания, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения изготовления формы и повьппения н надежности ее работы, механизм пЕремещения плиты окончательного выталкивания выполнен в виде связанного с последней-гибкой тягой груза, который расположен между плитой матриц и плитой предварительного выталкивания, при этом в плите матриц выполнен Г-образный канал для прохода груза.

1502377

4Ьа 2

Фиа Л

Составитель В. Шуралев

Техред N. Ходанич Корректор Н. Рогулич

Редактор Е. Папп

Заказ 5022/23 Тирах 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, М-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент" ° г. Укгород, ул. Гагарина, 101

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий Литьевая форма для изготовления полимерных изделий Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано при изготовлении изделий с внутренними поднутрениями

Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий из полимерных материалов методом литья под давлением

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано в оснастке для переработки пластических масс в изделия с удлиненными тонкостенными элементами, перпендикулярными плоскости разъема формы

Изобретение относится к устройствам для переработки полимерных материалов в изделия и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к технологической оснастке - литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к производству изделий из вспенивающихся материалов, например пенополиуретанов

Изобретение относится к переработ ке полимерных материалов в изделия литьем под давлением

Изобретение относится к устройствам для переработки полимерных материалов методом литья под давлением

Изобретение относится к строительству и производству средств производства строительных изделий и может быть использовано при строительстве жилых и производственно-административных малоэтажных зданий в различных климатических условиях

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в мелкосерийном и многономенклатурном производстве

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс и может быть использовано для изготовления деталей из полимерных материалов методом литья под давлением с использованием унифицированных блоков для литья изделий различной геометрии в многономенклатурном и мелкосерийном производстве

Изобретение относится к способу литьевого формования заготовок и устройству для его осуществления

Изобретение относится к пресс-форме для декорирования, одновременного с инжекционным формованием

Изобретение относится к области литья под давлением, а именно к литью точных изделий из силиконовой резины, используемых в качестве "ковриков" мембранной клавиатуры в аппаратуре связи, приборостроении, вычислительной техники

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделиях методов литья под давлением в автоматическом режиме с полным отрывом изделия от литниковой системы

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и может быть использовано при изготовлении изделий с арматурой
Наверх