Способ первого нагрева теплового агрегата с футеровкой из огнеупорного бетона

 

Изобретение относится к способам первого нагрева тепловых агрегатов путем ступенчатого нагрева футеровки до рабочей температуры и может быть использовано в процессе ввода в эксплуатацию после ремонта или строительства тепловых агрегатов с футеровкой из огнеупорного или жаростойкого бетонов, эксплуатируемых в различных областях промышленности. Цель изобретения - повышение прочностных и деформативных свойств футеровки. Способ первого нагрева теплового агрегата с футеровкой из огнеупорного бетона путем ступенчатого нагрева футеровки до рабочей температуры предусматривает проведение первого нагрева со скоростью 100-200°С/ч до температуры на 50-100°С выше рабочей с выдержкой 2-6 ч и резким охлаждением со скоростью 200-300°С/ч до рабочего режима. При этом прочность при сжатии бетонов для футеровки повышается на 5,1-7,3 МПа, динамический модуль упругости понижается на 0,11÷1,59<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">-4</SP> МПа. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 04 В 35/68

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С0

К)

©ч

4ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4174265/31-33 (22) 05.01.87 (46) 23.08,89. Бюл. Р 31 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) В.Л.Карасик, Е.И.Бауман, В.Д.Кокшаров, Г.В.Белиба, С.В.Бугаев и О.Л.Пилипчатин (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 701978, кл, С 04 В 35/68, 1983.

Авторское свидетельство СССР

11 1033483, кл. С 04 В 35/68, 1983. (54) СПОСОБ ПЕРВОГО НАГРЕВА ТЕПЛОВОГО

АГРЕГАТА С ФУТЕРОВКОЙ ИЗ ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА (57) Изобретение относится к способам первого нагрева тепловых агрегатов путем ступенчатого нагрева футеровки до рабочей температуры и может быть использовано в процессе ввода в экспИзобретение относится к способам первого нагрева тепловых агрегатов путем ступенчатого нагрева футеровки до рабочей температуры 1350 С и может быть использовано в процессе ввода в эксплуатацию после ремонта или строительства тепловых агрегатов с футеровкой из огнеупорного или жаростойкого бетонов, эксплуатируемых в различных областях промьпппенности.

Цель изобретения - повьппение прочностных и деформативных свойств футеровки.

Пример. Для сравнения предла» гаемого способа первого нагрева бетонной футеровки с известным опреде„„SU„„1502540 А 1 луатацию после ремонта или строительства тепловых агрегатов с футеровкой из огнеупорного или жаростойкого бетонов, эксплуатируемых в различных областях промьппленности. Цель изобретения — повьппение прочностных и деформативных свойств футеровки.

Способ первого нагрева теплового агрегата с футеровкой из огнеупорного бетона путем ступенчатого нагрева футеровки до рабочей температуры предусматривает проведение первого нагрева со скоростью 100-200 С/ч до температуры на 50-100 С выше рабочей с выдержкой 2-6 ч и резким охлаждением со скоростью 200-300 С/ч до о рабочего режима. При этом прочность при сжатии бетонов для футеровки повышается на 5,1-7,3 1"Па,динамический модуль-.упругости понижается на

0,11-1,59 ° 10 МПа. 2 табл. ляют прочностные и деформативные свойства динасокварцитового бетона на жидком стекле, шамотного бетона на глиноземистом цементе и магнезиально-шпинелидного бетона.

Одну часть образцов обжигают до рабочей температуры 1350 С, а другую -. на 50, 100, 150 С выше рабочей со скоростью 100-200 С/ч, выдержкой

2-6 ч и резким охлаждением со скоростью 200-300 С/ч до рабочего режима.

Температуру начала деформаций бетона определяют известным способом на образцах-цилиндрах диаметром 36 мм и высотой 50 мм. Динамический модуль упругости определяют по методйке!

При сравнении свойств бетонов для футеровки, обожженных IIO известному способу первого нагрева и по предлагаемому,видно, что прочность при сжатии бетонов повышается на 5,1-;

Табeeg ° 1

Показатели по известному способу на рева при

Бетонное изделие

Показатели по предлагаемому способу нагрева прн

1 т продолвительностн амдаркки при скорости окланлернн от 1450 до

1450 t, u 1350 еС, С/ч скорости Нагрева Образцов до

1450 С, 0C/u

1300 С

Рабочей температуре

1350 С

6 200 250

2ОО

100 150

Y.ó Н.р. Н.у.

1 (н;р. Н ° p° . Н.у °

Н.р,j1 .у

Н.р. Н,1 . Н.р. Н.у

Н р ° Н ° у

Н,р. Н.у. Н.р. Н.у. Н.р. Н..у

Н.р. Н.у

Г L

1490 0,29 1510 0,31 1530 0 ° 28

1490 0,45 1500 0,42 1490 Os 28 1510 0,31 1500 0,30 1500 0 ° 30 1510 0,31 1530 0,35

Дннасокварцито° мй бетон иа нндком стекле йамотньа1 бетон на глниоземистои цементе

1260 1,32 1280 1,10 1270 0,30 1290 0,35 1300 0,29 1260 0,28 1290 0,35 1330 0,39 1210 О,ЭЭ 1290 0,35 1300 0,32

Нагнезиальновлн н елмд к за1 бетон

1280 5,01 1300 3,15 l300 1,50 1320 1,56 IЭ30 1,51 1290 1 ° 48 1320 1,56 1340 1,63 1300 1,5 1 1320 1,56 1340 1,64

O -1

П р и и е ч à í ê е. Н.р. - температура начала размзгченнк, CI Н.у. - динамический иодуль упругости, 10 ННа, Таблица 2.

Ьетонное изделие о рочность на сжатисз ИПаз после нагрева, С

1300 1350 1400 1450 1500

Динасокэарцитовый бетон на жидком стекле

12,3 8,1

9,2

3,5 5,0

Шамотный бетон на глиноэемистом цементе 10,2 15,1 20,4 13,8 7,3

Магнезиальношпинелидный бетон 7,6 10,4 16,3 15,8 10,2

П р и м е ч а н и е. 1350 С вЂ” рабочая температура футеровкн по предлагаемому и известному способам.

Составитель В.Ремнев

Редактор ИкДербак Техред Л.Сердюкова Корректор Н,Король

Заказ 5036/31 Тираж 591

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

3 150

Бост ИО на призмах 40х40х160 мм, а прочность при сжатии — известным методом на образцах-кубах с ребром

70 мм.

Деформативные свойства некоторых видов бетонных изделий в зависимости от температуры нагрева приведены в табл.1.

Прочность образцов, изготовленных из бетонных масс и обожженных при . разных температурах, приведена в табл.2, 2540 4

7,3 МПа, а динамический модуль упругости понижается на 0,11-1,59 11

2210 мпа, 5 формула изобретения

Способ первого нагрева теплового агрегата с футеровкой из огнеупорного бетона путем нагрева футеровки до рабочей температуры, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения ее прочностных и деформативных свойств, первый нагрев производят

15 со скоростью 100-200 С/ч до температуры на 50-100 С выше рабочей с вьгдержкой 2-6 ч и резким охлаждением со скоростью 200-300 С/ч до рабочего режима.