Устройство для разделения суспензий

 

Изобретение относится к разделению неоднородных жидких систем, а именно к устройствам для разделения суспензий, и может быть исполызованс в химической и других отраслях промышленности . Цель изобретения - снижение материалоемкости за счет уменьшения габаритов устройства и повышения эффективности разделения. В устройстве ось колеса 4 перфорированной обечайки 5 расположеиа горизонтальнс , патрубки б и 7 подачи суспензии и вывода твррлой фазы соответственно устаноплены противонаправлено, тангенциально к перфорированной обечайко 5 ь месте ее пересечения горизонтальной плоскостью, проходяп ей через ось устройства, причем стенки патрубков 6 подачи суспензии и патрубком 7 вь1вода твердой фазы ближние к оси устройства, запущены внутрь перфорированной обечайки 5. Лопатки колеса Д загнуты навстречу вращения. Патрубок 6 подачи суспензии установлен между гпаренным -; патрубками 7 вывода твердой фазы, причем в месте пересечения 1атрубков ввода суспензии 6 и выгода твердой фазы. 7 на патрубке б подлчи суспензии закреплен рассекатель потока 8. Патрубок 2 выхода газа сордипен с патрубком всаса колеса 4 с лопатками посредством герметичного канала. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТ(ЖИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУВЛИН (lgl (П> (5))5 В О1 0 45 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И QTHPbITHRM

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (46) 15.11.90. Бил. У 42 (2f) 4326582/31-26 (22) 12.. 11. 87 (71) Белорусский технологический институт им.С.M.Кирова .(72) Н.П.Кохно, А.Н.Ковалев, И.M.Плехов и В.А.Бобрович (53) 54 1.12.012.5 (088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ (57) Изобретение относится к разделению неоднородных жидких систем, а именно к устройствам для разделения суспензий, и может быть исполь".oâëíñ в химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения — снижение материалоемкости за счет уменьшения габаритов устройства и повышения эффек-.ивности разделения, В устройстве ось колеса 4 перфорированной обечайки 5 расположена горизонтально, ватрубкп 6 и 7 подачи суснензи» и вывода твердой фазы соответственно установлены противонаправлено, тангенциально к перфорированной обечайке 5 в месте ее пересечения горизонтальной плоскостью, проходящей через ось устройства, причем стенки патруб— ков 6 подачи суспензии и патрубков 7 вывода твердой фазы ближние к оси устройства, запущены внутрь перфорированной обечвйки 5. Лопатки колеса

4 загнуты нлвстречу вращения. Патрубг к 6 подачи суспензии установлен между спаренными патрубками 7 вывода тверпой фазы, причем в месте пересечения патрубков ввода суспензии 6 и вьиолв твердой фазы 7 на патрубке 6 под.. чи суспснзии закреплен рассекатель потока 8. Патрубок 2 выхода газа соелинеон с патрубком всаса колеса 4 с лопатками посредством герметичного канала. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

3 1-0311

Изобретение относитгя к разд.лению неоднородных жидких систем, а именно к устройствам для разделения суспензий, и может быть использовано в химичегксй и других отраслях иромьппленности, Цель изобретения " снижение материалоемкости эа счет уменьшения габаритов устройства и повышение зффек- 10 тивности разделения.

На фиг.1 изображен общий вид устройства, на фиг.2 — вид по стрелке Л на фиг. 1, на фиг,3 — вид по стрелке

Б на фиг.1, Il= фиг.4 — разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для разделения суспенэий содержит корпус 1 с плтрубком 2 цля вывода газа и патрубком 3 вывода жидкости. В корпусе установлено коле- 20 со 4 с лопатками и перфорирогзаннля обечайка 5, на которой закреплены патрубок б подачи суспензии и плтрубки 7 вывода твердой фазы. На патрубке подачи суспензии закреплен рлссез5 катель потока 8. Патрубок 2 выхода газа соединен с плтрубком 9 нсаса колеса с лопат:ah

Разделеттие суспензии осуществляет-,".0 ся следующим образом.

Исходная суспензия подаетс» н плтрубок 6 подачи суспензии, тг:тге11циально у тановленный н 1.ерфорировлт ной обечайке 5. Благодаря такой уст=,снке и тому, что стенка плтрубкл, I.. I!ияя к оси, запущена вт<утрь обечлйки, суспензия разгоняется, подхнатынлсгсч вращающимся газовым истоком, збзтзлзующимся при помощи колеса с лопатками 40

4, и закручивлется. нл всем 11,т. дниКЕНИЯ ПС ВНутрЕННЕй ПОВЕ1ЗХ1<ОС<-11 ИЕрфорировлнной обечлйки 5 сусис изин. II ХОДИТСЯ ПОД ДЕйотЗИЕМ ПУЛЬ..11РУ1<ттjейт движущей.я силы, которая образу тек из-эа изменения направления центробежной сьлы по сравнению с си1!ой тт.кести. Это способствует повышеншо эффективности процесса разделения.

„При движении суспензии от точкг д<з точки движущлл сила постоянно унс;11<в чивается, достигая максимума, На этом зт<е участке отделттетсл ссновная масса жидкости. В длл1,11е11111ет< движущая силл уменьшается и достиглст минимума в самой верхней точке, Iloтом снова возрастает. Нл этом участке в основном происходит птр<здутз<;I осадка воздухом. При этом тзттл 1<111<. к движутся ппло .эй ч средней части перфорированной обечлйки. В дальнейшем осадок нг1p".÷ë: т рагc<.клтe»I потока 8, делится примерно нл две равные части и гдл.1яетсн через двл плтрубка 7. Ширина устройства превьштает ширину ко" леса лишь нл зазор, необходимый для врл qels!гя колеса в корпусе, и практически равна 100-150 мм. Т.е, в предлагаемое устройство легко переоборуд знать любой центробежный вентиля" т<зр, даже пе меняя спиральной формы корпуса нл круглый. з!:идкость проходит ствсрстия перфорации и удлляетсл чегзсэ 11лтрубок 3 вывода жидкости. Воздух, прошедший отверстия перфорации, . у <одвт через илтрубок 7 выьода твердо11 11злзы. Если суспензия кристллЛиЗу1ттщаяоя. ПятрубОК 7 сслднияЕтСя С плтрубксм вслсз колеса 11осредством геттт тети<1 ттсз 1<л1<лла 10. Получается

3àhIhLI< II . HOC C ттИМ

1<лтт,"....зь 11:л1зсн; гндксс и з и".=ë I<îé фРакIRIII l ЛЕРДСй <1 т фср!Iуллтзобрстения

"! гр 11",< гтт, i-ля раз! C,Rс .ттил с „ с пензий „<11<г11 тлгзще корпус с плтрубI<;II!I1, нпугрт; котopn:- з установлена ци"

от< ссгью, проходящей через

ocb ус гр 11с г»л „ттричем стачки натрубкон од,".. vc:,níçllè и вывода твер,;ой ф,!3!.1, бл жните I< оси усгройства, р;..ЗМЕщ1 ..т:.I тн и И ПЕрфсритЗОНЛННОй ОбЕтайКИ.

,, стт;ic i-on по п i, o т Л И л ю ш с с: с я тем, что лопатки

"011 :< злг11уты;:лнстречу вращению.

3. Угтр =ство по пп.1 и 2, о тл и ч «;< 11 C е .-. я тем, что патрубок пэттл1; .у" пензии снабжен pacca

Фие. 2

6 15031 кателем потока, размещенным в месте пересечения патрубков вывода твердой фазы и вводе суспенэии, при этом последний установлен между спаренными патрубками вывода твердой фазы.

4. Устройство по пп.1-3, о т л ич а ю щ е е с,я тем, что оно снаб-, жено герметичным каналом, соединяющим патрубок выхода газа с патрубком всаса колеса с лопатками.