Высоковольтный подвесной изолятор

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано на линиях электропередачи в натяжных и поддерживающих гирляндах изоляторов. Цель изображения - повышение эксплуатационной надежности изоляторов путем увеличения их механической прочности. Подвесной высоковольтный изолятор содержит шапку и стержень, соединенные связкой с изоляционной деталью. Цилиндрическая головка изоляционной детали выполнена с внутренней и наружной опорными поверхностями в виде кольцевых рифлений переменной глубины. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к подвесным изоляторам, из которых коммутируются гирлянды для линий электропередачи. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности изоляторов путем увеличения их механической прочности. На чертеже изображен силовой узел изолятора. Изолятор содержит шапку 1 и стержень 2, соединенные связкой 3 с изоляционной деталью 4, имеющей головку 5 с внутренней 6 и наружной 7 опорными поверхностями, выполненными в виде кольцевых рифлений. Стержень 2 имеет опорную армируемую головку 8, шапка опорные выступы 9. Изоляционная деталь 4 может быть выполнена из стекла или электротехнического фарфора. Рифления на внутренней поверхности 6 головки изоляционной детали имеют в верхней части глубину большую, чем в нижней, а на наружной поверхности 7 в нижней части большую, чем в верхней, т.е. выполняются условия а₁ > а₂ и в₁ > в₂. Рифления могут быть выполнены в виде конусных поверхностей или иметь другой профиль. При увеличении глубины рифлений в верхней части внутренней и нижней частей наружной опорной поверхности головки изоляционной детали снижается максимум осевых напряжений (напряжений среза), что увеличивает прочность сцепления изоляционной детали со связкой и соответственно механическую прочность и эксплуатационную надежность изолятора в целом. В свою очередь, в области наименьших напряжений глубина рифлений может быть уменьшена. Это позволит в головке изоляционной детали расположить против рифлений максимальной глубины на внутренней поверхности 6 рифления минимальной глубины на наружной поверхности 7, и наоборот. Выполнение рифлений таким образом обеспечит необходимую по технологическим параметрам толщину головки в ее верхней и нижней частях. С учетом необходимой технологичности изготовления изоляционной детали в зависимости от ее материала и класса изолятора оптимальная глубина рифлений в верхней части внутренней опорной поверхности головки изоляционной детали составляет 2,5 5 мм, а в ее нижней части 1-2,5 мм, на наружной поверхности в нижней части 1,5-4,00 мм, а в верхней 0,5-2 мм. Выполнение таким образом изоляторов с переменной глубиной рифлений на поверхности головки изоляционной детали позволит повысить механическую прочность изоляторов и их эксплуатационную надежность, либо при неизменных прочностных характеристиках уменьшить габариты силового узла.

Формула изобретения

1. ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ПОДВЕСНОЙ ИЗОЛЯТОР, содержащий шапку и стержень, соединенные связкой с изоляционной деталью, включающей цилиндрическую головку, имеющую внутреннюю и наружную опорные поверхности с кольцевыми рифлениями, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем увеличения механической прочности, кольцевые рифления выполнены переменной глубины. 2. Изолятор по п. 1, отличающийся тем, что глубина рифлений на внутренней опорной поверхности головки увеличивается к ее верху. 3. Изолятор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что глубина рифлений на наружной поверхности головки увеличивается к ее низу.

РИСУНКИ

Рисунок 1