Штамп для гибки симметричного профильного проката

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в судостроении и судоремонте и других областях народного хозяйства при гибке симметричного профильного проката. Цель изобретения - повышение качества изделий путем предотвращения смятия стенки и искажения формы поперечного сечения в зоне полки. Штамп содержит основание 1 со смонтированной на нем матрицей 2 и пуансон со сквозным клиновым пазом, в котором помещены подвижные клиновые щеки (Щ) 7, имеющие такую же кривизну, как матрица. Каждая из Щ 7 снабжена гидравлическими упорами для стенки 8 и для полки 9, выполненными в виде плунжеров 13 и 16, смонтированных в цилиндрических гнездах 15 и 17 Щ 7 и связанных гидравлически друг с другом. Штамп гарантирует приложение изгибающего усилия и к стенке, и к полке одновременно. За счет выбора диаметров гидравлических упоров имеется возможность дифференцированно распределять составляющие изгибающего усилия для полки и для стенки с учетом площади их опорных поверхностей. 3 ил.

СВОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECflYB JlHH

„„SU„„150393 (51)4 В 21 9 7/03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

A-A

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4196611/25-27 (22) 17.02.87 (46) 30.08.89. Бюл. У 32 (72) И.П.Богданов, В.И.Попов, О.С.Куклин и В.И.Васильева (53) 621,773,7.6(088,8) (56) Синилин П.M. и Зефиров Н,В.

Обработка корпусной стали, Л.: Судостроение, 1972, с, 250, рис, IX.16

Авторское свидетельство СССР

11 1294425, кл. В 21 Э 37/08, 1985.

2 (54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ СИММЕТРИЧНОГО

ПРОФИЛЬНОГО ПРОКАТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в судостроении и судоремонте и.других областях народного хозяйства при гибке симметричного профильного проката, Цель изобретения — повышение качества изделий путем предотвращения смятия стенки и искажения формы поперечного сечения

3 1503930 в зоне полки. Штамп содержит основание 1 со смонтированной на нем мат-! рицей 2 и пуансон со сквозным клиновым пазом, в котором помещены подвижные клиновые щеки (Щ) 7, имеющие такую же кривизну, как матрица, Каждая из Щ 7 снабжена гидравлическими упорами для стенки 8 и для полки 9, выполненными в виде плунжеров 13 и 1О

16, смонтированных в цилиндрических гнездах 15 и 17 Щ 7 и связанных гидравлически друг с другом. Штамп гарантирует приложение изгибающего усилия и к стенке, и к полке одновременно. За счет выбора диаметров гидравлических упоров имеется возможность дифференцированно распределять составляющие изгибающего усилия для полки и для стенки с учетом площади их опорных поверхностей, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в судостроении, судоремонте и других отраслях народного хозяйства, связанных с гибкой симмет- 2О ричного профильного проката.

Цель изобретения — повышение качества изделий путем предотвращения смятия стенки и искажения формы поперечного сечения в зоне полки, 25

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп для гибки симметричного профильного проката, вид сбоку; на . фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг, 2, 36

Штамп для гибки симметричного профильного проката состоит из основания 1, на котором установлена и закреплена (например, посредством болтового соединения) матрица 2.

Направляющие 3 с двух сторон матрицы

2 крепятся к основанию 1 посредством болтового соединения и служат центрирующим элементом между матричной опорой и корпусом 4 пуансона, который@ имеет элемент для крепления (не показаны) к верхней плите пресса 5. В клиновидном пазу корпуса 4 пуансона с возможностью ограниченного перемещения вверх — вниз за счет ограничительных болтов 6, несущих функции ограничения и направления, установлены клиновые щеки 7.

Щеки 7 имеют гребенчатую форму, при этом выступы одной щеки размещены во впадинах другой, В выступах щек

7 выполнены попарно для полки 8 и стенки 9 проката 10 гидравлические упоры 11 и 12. Гидравлические упоры

11 для полки 8 выполнены в виде плунжеров 13 с опорной головкой 14 со стороны полки 8, установленных в цилиндрических гнездах 15, Оси цилиндрических гнезд 15 размещены перпен- дикулярно к рабочей поверхности щек 7.

Гидравлические упоры 12 для стенки 9 выполнены в виде плунжеров 16, размещенных в цилиндрических гнездах

17 и имеющих опорную поверхность

l8 для взаимодействия со стенкой 9.

Для герметизации рабочей жидкости

19, залитой в цилиндрические гнезда

17 и 15 по каналам 20,на плунжерах

13 и 16 установлены уплотнения 21.

Упоры !l имеют пружины 22 возврата.

Полости каждой пары гидравлических упоров 11 и 12 связаны каналами 20 в один замкнутый объем, для дозированного наполнения которого служат пробки-заглушки 23. Пуансон имеет упор" ную пластину 24, жестко присоединенную к корпусу 4 и служащую для ограничения движения подвижных клиновых щек 7 до получения зазора между ними, равного 1,1 толщины стенки 9.

Штамп работает следующим образом.

Пуансон верхней плитой пресса 5 поднят и предназначенный для гибки прокат 10 заводится стенкой 9 между вертикальными стенками подвижных клиновых .щек 7, зазор между которыми превышает его толщину, а тыльной стороной опирается на матрицу 2 в двух точках, При движении пуансона вниз находящиеся ближе к центру штампа упоры 11 для полок 8 первыми касаются внутренних поверхностей полок проката 10, плунжеры 13 начинают утапливаться, сжимая пружины 22, в цилиндрические гнезда 15, выдавливая рабочую жидкость 19 иэ цилиндрических гнезд 15 в цилиндрические гнезда 17 через каналы 20 и выталкивая тем самым упоры 12 для стенки 9 навстречу свободной кромке стенки. Такое перемещение упоров 11 для полки 8 вверх и упоров 12 для стенки 9 вниз

1503930 6 ответствовать их площадям опоры и жесткости. происходит при движении пуансона вниз до тех пор, пока и упоры 12 не коснутся кромки стенки. Затем подвижные клиновые щеки 7 смещаются от- .

5 носительнс корпуса 4 пуансона вверх в клиновидном пазу до встречи с упором 24. После этого центральные упоры 11 для полки 8 н упоры 12 для стенки 9 начинают оказывать в цент- 10 ральной части штампа силовое воздействие на изгибаемый прокат 10, вдавливая его в радиусную часть матрица

2 и включая в работу соседние группы упоров до тех пор, пока не подклю- 15 чатся все группы упоров и прокат на данном участке не будет. изогнут.

Таким образом, в процессе гибки симметричного проФильного проката изгибающее усилие действует одновременно н на стенку изгибаемого профиля, и на полку, распределяя нагрузку между ними. Изменяя диаметры плунжеров упоров и их цилиндрических гнезд, можно добиться такого соотноmews распределения нагрузки между стенкой и полкой, которое будет соФормула из обре тения

Штамп для гибки симметричного профильного проката, содержащий основание со смонтированной на нем матрицей, подвижный пуансон, состоящий из корпуса со сквозным клиновым пазом, в котором размещены подвижные клиновые щеки с кривизной, соответствующей кривизне матрицы, о т л нч а-ю шийся тем, что, с целью повьппення качества изделий путем предотвращения смятия стенки и искажения формы поперечного сечения в зоне полки, каждая клиновая щека снабжена связанными между собой каналами, гидравлическими упорами для стенки и полки, выполненными в виде цилиндрических гнезд, размещенных в гнездах плунжеров с рабочими поверхностями для взаимодействия соответственно с торцом стенки и с полкой а также рабочей средой.

I 503930

8-b

Составитель Л.Ткаченко

Редактор Т.Парфенова ТехредА. Кравчук Корректор В.Кабаний

Заказ 5185/13 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101