Конвейер линии для формования керамических изделий

 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления керамических изделий из пустотелых заготовок цилиндрической формы и может найти применение на предприятиях керамической промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей линии за счет обработки изделий в процессе их транспортирования. Конвейер содержит бесконечную замкнутую цепь из соединенных шарнирами звеньев 3 и 4 и зажимные механизмы 2. Звенья 3 и 4 размещаются между двумя рядами зубьев ротора 6. Во время нахождения на роторе 6 выступы 34 нажимного кольца 31 нажимают на выступы кулачков 23. При этом кулачки 23, являющиеся частью шарнирных параллелограммов, перемещаются вниз, одновременно раздвигаясь в стороны, сжимая пластинчатые пружины 24. В отверстие расжатых вставок 28, закрепленных на кулачках 23, устанавливается цилиндрическая керамическая заготовка. Затем с нажимного кольца 31 снимается нагрузка, и кулачки 23 пластинчатыми пружинами 24 сжимаются, при этом вставки 28 зажимают заготовку. Заготовка переновится к обрабатывающему ротору, где во время совместного движения в зажимном механизме 2 заготовка приводится во вращение и производится технологическая операция обработки. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩ4АЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1505783 д 1

5 4 В 28 В 5/06, 11/08

OllMCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

15

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4156326/23-33 (22) 05.12.86 (46) 07.09.89. Бюл. № 33 (71) Научно-производственное объединение

«Прогресс» Министерства местной промышленности ЛатвССР (72) В. В. Ворошнин, Г. И. Конюшевская и М. С. Шведов (53) 666.3.022.82 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 179210, кл. В 28 В 5/06, 1964. (54) КОНВЕЙЕР ЛИНИИ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления керамических изделий из пустотелых заготовок цилиндри ческой формы и может найти применение на предприятиях керамической промышленности. Цель изобретения — расширение технологических возможностей линии за счет обработки изделий в процессе их транспортирования. Конвейер содержит бесконечную

2 замкнутую цепь из соединенных шарнирами звеньев 3- и 4 и зажимные механизмы 2. Звенья 3 и 4 размещаются между двумя рядами зубьев ротора 6. Во время нахождения на роторе 6 выступы 34 нажимного кольца 31 нажимают на выступы кулачков 23. При этом кулачки 23, являющиеся частью шарнирных параллелограммов, перемещаются вниз, одновременно раздвигаясь в стороны, сжимая пластинчатые пружины 24. В отверстие расжатых вставок 28, закрепленных на кулачках 23, устанавливается цилиндрическая керамическая заготовка. Затем с нажимного кольца 31 снимается нагрузка, и кулачки 23 пластинчатыми пружинами 24 сжимаются, при этом вставки 28 зажимают заготовку. Заготовка переносится к обрабатывающему ротору, где во время совместного движения в заж и м ном меха н изме 2 заготовка приводится во вращение и производится технологическая операция обработки. 4 ил.

1505783

Изобретение относится к оборудованию для изготовления керамических изделий из п устотелых заготовок цилиндрической формы и может быть использовано в производстве керамической посуды.

Целью изобретения является расширение т хнологических возможностей линии за счет бработки изделий в процессе их трансортирования.

На фиг. 1 изображен конвейер, общий ид, сверху; на фиг. 2 — разрез А — А а фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на иг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3.

Конвейер роторно-конвейерной линии для ормования керамических изделий содержит з!амкнутую бесконечную цепь 1 с зажимыми механизмами 2. Бесконечная замкнуая цепь состоит из звеньев 3 и 4, соеиненных шарнирами 5. Конвейер содерит рабочие роторы 6 — 8, охватываемые епью, и трассообразующие ролики 9 — 11. аждый зажимной механизм 2 выполнен виде корончатой втулки 12, на наружую поверхность которой установлены подипники 13 и 14 качения, фрикционноролика 15 со шпонкой 16, дистан ионной втулки 17 и кольца 18. Наружые кольца подшипников 13 и 14 качения, бразующих шарниры 5 бесконечной замкнутой цепи 1, охвачены звеньями 3 и 4.

)дистанционная втулка 17 обеспечивает

Лазор между звеньями 3 и 4, позволяя !м поворачиваться друг относительно друга образовывать шарнирное соединение це и. Звенья 3 и 4, фрикционный ролик 15 кольцо !8 снабжены торцовыми уплот ениями 19. На обоих торцах корончатой тулки 12 при помощи осей 20 установ ены рычаги 21, с которыми осями 22 оединены кулачки 23. Корончатая втулка 12, l ычаги 21 и кулачки 23 образуют за,, имные механизмы 2 в виде рычажных

6 а раллелогра м мов. Между кулачками 23 внутренней поверхностью корончатой втулки 2 установлены пластинчатые пружины 24, которые крепятся к кулачкам 23 заклепками 25. Все детали, установленные на наружном диаметре корончатой втулки 12, закреплены гайкой 26. На кулачках 23 устанолены вставки 28, которые

: акреплены болтами 29 через пластины 30 г!а верхнем торце корончатой втулки 12 установлено нажимное кольцо 31, имеющее возможность осевого перемещения по колонкам 32. На последних между корончатой втулкой 12 и нажимным кольцом 31 усгановлены пружины 33 сжатия. Нажимное кольцо 31 имеет выступы 34, а кулачКи 23 — выступы 27, причем выступы 34

27 расположены друг против друга и контактируют между собой.

Конвейер работает следуюгцим образом.

Рабочие роторы 6 — 8 вращаются от привода, бесконечная замкнутая цепь 1 переНосит зажимные механизмы 2 с заготов40

Формула изобретения

Конвейер линии для формования керамических изделий, содержащий бесконечную цепь из соединенных шарнирами звеньев и зажимных механизмов, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей линии за счет обработки изделий в процессе их транспортирования, шарниры бесконечной замкнутой цепи выполнены в виде подшипников качения, наружные кольца которых охвачены звеньями, а на внутренних кольцах смонтированы зажимные механизмы, каждый из которых выполнен в виде корончатой втулки с фрикционным роликом, подпружиненных относительно ее внутренней поверхности кулачков, нажимного кольца и рычагов, причем кулачки посредством рычагов образуют с корончатой втулкой шарнирные параллелограммы, а нажимное кольцо размещено на корончатой втулке и контактирует с кулачками. ками от ротора к ротору, где производятся технологические операции. Наружные кольца подшипников 13 и 14 качения совмещены с впадинами зубьев роторов 6 — 8, а звенья 3 и 4 при этом размещаются между двумя рядами тех же зубьев, фиксируя цепь в осевом направлении. Во время перемещения в зоне ротора 6 выступы 34 нажимного кольца 31 нажимают на выступы 27 кулачков 23, !

О При этом кулачки 23 перемешаются вниз, раздвигаясь в стороны и сжимая пластинчатые пружины 24. В отверстия расжатых вставок 28, закрепленных на кулачках 23, устанавливается цилиндрическая керамическая заготовка. Затем с нажимного кольца 31 снимается нагрузка и под действием пружины 33 по колонкам 32 они возвращаются в исходное положение, освобождая кулачки 23, которые пружинами 24 сжимаются, при этом вставки 28 зажи20 мают заготовку. Заготовка переносится к обрабатывающему ротору 7. Подшипники 13 совмещаются с впадинами зубьев ротора 7, а фрикционный ролик 15 получает вращение от фрикционного привода ротора 7.

Во время совместного движения ротора 7 и вращающейся в зажимном механизме 2 заготовки производится технологическая опе рация обработки. После этого частично обработанная заготовка подается на ротор 8.

Во время движения в зоне ротора 8

30 производится окончательная обработка вращающейся заготовки. Затем готовое изделие переносится конвейером в зону ротора 6, где на нажимное кольцо 31 воздействует прижим механизма открывания.

Кулачки 23 с вставками 28 раздвигаются, освобождая готовок изделие, которое перегружается на конвейер-накопитель. Далее цикл непрерывно повторяется.

1505783

28 22

1505783

Б-$

Составитель Е. Селиванов

Реда кто р H. Бобка ва

Заказ 5363/17 Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101