Система автоматического контроля средней толщины гальванического покрытия
Изобретение относится к оборудованию для электрохимии, предназначено для автоматизации процессов нанесения гальванических покрытий и является усовершенствованием системы по авт.св. N1260419. Цель изобретения - повышение точности измерения толщины покрытия путем ведения контроля без прерывания процесса нанесения. Система содержит ванну 1 гальванопокрытия с катодом и анодом, резистивный платиновый датчик 2 измерения толщины покрытия, помещенный в ванне, устройство 3 измерения толщины покрытия, шунт 4, выпрямительный агрегат 5, коммутатор 6 сигналов, управляющую ЭВМ 7, таймер 8, регулятор 9 плотности тока. В системе также имеется измерительный резистор 10, который последовательно соединен с датчиком 2, трансформатор 11, вторичная обмотка которого подключена к измерительному резистору 10 и датчику 2, управляемый генератор 12 синусоидального тока, выход которого подключен к первичной обмотке трансформатора 11, переключатель 13, подключенный к датчику 2, узкополосный усилитель 14, вход которого подключен к переключателю 13, и детектор 15, вход которого подключен к выходу узкополосного усилителя 14. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) Ш) (51) 4 С
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ fKHT СССР
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1260419 (21) 4382682/31-02 (22) 13. 01.88 (46) 07.09.89. Бюп. М 33 (72) В.P.Ï.Ïÿëàíèñ и К.П.Жукаускас (53) 621.357.77(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1260419, кл. С 25 D 21/12, 1985. (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ TOJIIllHHbl ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение .относится к оборудованию для электрохимии, предназначено для автоматизации процессов нанесения гальванических покрытий и является усовершенствованием системы по авт.св. )1:. 1260419. Цель изобретения — повышение точности измерения толщины покрытия путем ведения контроля без прерывания процесса нанесения. Система содержит ванну 1 гальванопокрытия с катодом и анодом, резистивный платиновый
2 датчик 2 измерения тслщины покрытия, помещенный в ванне, устройство
3 измерения толщины покрытия, шунт
4, выпрямительный агрегат 5, коммутатор 6 сигналов, управляющую
3ВМ 7, таймер 8, регулятор 9 плотности тока. В системе также имеется измерительный резистор 10, который последовательно соединен с датчиком 2, трансформатор 11, вторичная обмотка которого подключена к измерительному резистору 10 и датчику 2, управляемь|й генератор 12 спнусоидального тока, выход которого подключен к первичной обмотке трансформатора 11, переключатель 13, подключенный к датчику 2, узкополосный усилитель 14, вход которого подключен к переключателю 13, и детектор 15, вход которого подключен к выходу узкополосного усилителя
14. 1 ил.
3 l5
Изобретение относится к оборудованию для электрохимии, в частности к автомлтиэации процесса(з нанесеш(я гальванических покрытий, и является усовершенствованием cIIc Tetffl no лнт.св. I2604 19.
Цель 3(зобретения — повышение точиости измерения то)и(о(вы и. крытия путем ведения контроля без прерываиия процесса илиесеиия.
Ца чертеже приведена блок-схема системь!.
Система автоматического контроля толщины гальванического покрьггпя содер)(о(т ванну 1 галызлиопокрытия с катодом 1(и анодом Л, датчик 2 !I3 мере»ля толщииы покрытия, помеще(гпый
D ванну, устройство 3 измереш(я толщины по(;рыти((, изуит 4, ныпр(зыитез(ьиый,lГреГлт 5), кОммутлтОр 6 сиГил3(ов, Э11Г1 7, таймер 8, регулятор 9 плотllocтll тока, измерительный резистор 10, грлнсфоргглтор 11, упрл:зляеги((! ге. сратор 12 сииусоидячь((ого токл, перекл(о (атель 13> уэкопсзяосиый уси)и(тель 14 и детектор 15. Датчик ? тс). ILL)!!!Lt покРытил 3! Ile;let)!ITCJI!. ный резистор IО соедииенн последов (3ЛТЕ Ь((O (I ((ОДIС:(!)-IQIILI (С !3TOPII I111)й обмотке тря»сфор) .Iòoð.) 11!, 1<; o)tc
ТОГО т ас(кя coo;3(flic I!IIII д;1 z сп -;1 2 и трлисАО()г(лта >л 1 1 сОепи((е!(л !ID",!)-ротко с катодом 1,. 1 2 толшз(ши по(срьг(и((и измеритсльи:)Г резистора 10 па(((ил(о (е(((! (, парекч:)чате по 13, который .".Oeäèíåli,: !"ыпрямительным агperaroм 5 чер. э почку паследо(злтел! но соеди(et!It! tx блокоэ: уэкаполасший усиг((Г(е;((, 14 детсктор 15 уст:) ойство 3;t. 3»e!) c!!IIÿ талии(! ы, ком гатор 6 сигнала», ЗБМ 7 li pe,.óJI;I Тор 9 пло и»ости токл. 1 !.(ход управляемого ге(к-j)àòoj)ft !2 соедииен с первичпой обмоткой трансформатор.1 1 I, а (знход иипрямительIioI о L! pe лтя 5 саеди»ен с катодом 1 непосрецстве:(ио, а с анодом Л через шунт 4. Лнад Л соединен с коммутатора» 6 сигналов, а таймер 8 саед(!»ен с. перекл(очателем 13 упрявляе(и(м г 3»оратором 12, устро! .ст»ом 3 Ilзмер еш(я ОТ(и(и (ы, коммутатором 6 сигнало(з и ЗБ?1 7. Ь па tibttbtti момент загрузки llàí(гь! дс тiltftttflt вь (!!о !(1ется Оди I! из дат чиков 2 толщины покрытия по команде таймера 8 {друга(! датчик ие пока 3лн) . Для измереш(я толщи»ы г "Jif I)at«vtecico05988 го покрытия при помощи резистивного дятчикл применяется переменное напряжение сииусоидлльной или близ— кой к пей формы U Перемеп»ое напряжение U подается через It tfepi!TeJII.ный резистор 10 на дат гик 2 от вторичной обмотки транс-форматора 11 и, таким образом, исклю (ается возможность накапливания нл датчике поляризационных контактных потенциалов, которые имеют место в известной системе. 3<1)tI)eIf TItI3ttoe э(качение напряжеиия U»е должно превышлть потенциал, при котором происходит электролиз на датчике (без подкл(очеиия его к катоду), и составляет»еличивы от 20 мВ до 0,2 11 (3 эависигч>сти от электра20 литл, 1ястота этого пл»1 яжеиия выбирается от 50 до 400 и. .1! lt tacz отах вз иие 400 Гц пс (зпяе cв шувтирующее действие еь(кости д),о(!((Огo клтодио25 го c(fost ия пол с!((!(й с((гнал, а при (астотлх (Гги(се 50 ц процессу измеренин дополнител--((о мешает медленно "tei!slio!!Ltt(. ся поляр» зу(ощий потенциЕ)! ° Сttl t!ял оТ иэмер(ссгельного резистора 10, пропорцио:(лльный текущей голщиис. покрытия, -t ep e з пер е кл(очат=!ь 1З поступает ил вход узкополоси го .,Ои виталя 14. Сиг (ял с выхода 35 (осз;од((его поступлеT на вход детекто? л 1) II детектируется. Детектировл»ннй сигнал г(оступлет на вхОд устройства 3 измереtttltt толщины, па внхс де которого вырабятывлется калибрировлн((нй сигнал текущей толщины покрытия . штат сиг нял (дв Оич((ый код) через коммутатор б сигналов посту:.лст пл вход ЭГ>Г1 7. .(11Г1 расс читы»лет аналогично известной системе D даиный момент сред45 шою теку цу(о тозищ(пу покрытия, вы— ход ио току и при помощи и(унта 4 определяет средшон плотность тока, катару(о регулирует при помо щ! регуля горл 9 платнос ги тока ti выпрями— гег(ьиого агрегата 5 Таким образом, введение I3 систег(у дополнительного измер(гге:(ьного резистора, трансформатора, геиерлтора синусоидального тока, переключателя, узкополосного усилителя и детектора поз»о;(яет по»ысить точность измерения толщины покрытия во время гальванического пр иессл без его 5 15 прерывания за счет уменьшения искажающего действия поляризационных, контактных потенциалов и шунтирующего действия электролита ванны на результаты измерения сопротивления датчика толщины покрытия. 05988 6 отличающаяся тем, что, с целью погышения точности измерения толщины покрытия путем ведения 5 контроля без прерывания процесса на-несения, она снабжена измерительным резистором, трансформатором, генератором синусоидального тока, переключателем, узкополосным усилителем и детектором, причем датчик толщины покрытия и измерительный резистор соединены последовательно и подключены к вторичной обмотке трансформатора, первичная обмотка которого соединена с управляемым генератором синусоидального тока,а клеммы датчика толщины покрытия и измерительного резистора подключены к переключателю, который через после2р довательно соединенные узкополосный усилитель и детектор подключен к устройству измерения толщины, а таймер подключен к управляемому генератору и переключателю. Предлагаемая система измерения сопротивления ре зис тивного датчика толщины при помощи синусоидального напряжения позволяет повысить в два раза точность измерения, Также отпадает необходимость в электролитических конденсаторах большой емкости и потребности в импульсном напряжении значительной (до нескольких ватт) мощности. Формула и з обр ет ения Система автоматического контроля средней толщины гальванического покрытия по авт.св. У 12604 19, Составитель С.Пономарев Техред M.Õoäàíè÷ Корректор О.Ципле Редактор M.Бланар Заказ 5393/27 Тираж 605 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул . Гагарина, 101
