Скважинный труборез

 

Изобретение относится к геологоразведочной буровой технике. Цель - увеличение срока работы трубореза. Для этого над режущим элементом установлена втулка 5. Над последней размещен с возможностью ограниченного осевого перемещения подпружиненный толкатель 3. Втулка 5 выполнена с коническим участком на наружной поверхности для взаимодействия со свободным концом отклонителя 4. Шарнирный конец последнего связан с толкателем 3. Труборез имеет ведущий вал 10, связанный с ведомым валом 1 передачей винт 9 - гайка 8 с несамотормозящейся резьбой. Винт 9 установлен с возможностью вращения относительно вала 1 и жестко связан с валом 10. Гайка 8 размещена на валу 1 с возможностью ограниченного осевого перемещения и подпружинена относительно толкателя 3. На валу 1 под режущим элементом размещена конусная втулка 19 с подпружиненной относительно нее обоймой с равномерно расположенными по окружности шарнирными рычагами 18. Последние взаимодействуют свободными концами с конусной поверхностью втулки 5. Режущий элемент прорезает трубу насквозь в одном месте, затем продвигает рез против хода вращения вала до отрезания трубы по всей окружности. Растягивая втулки 5 и 19, освобождают отклонитель 4 от нажатия на стенку трубы. Рычаги 18 позволяют вывести режущий элемент из места реза. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СаЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

119) (11) А1 (g1) 4 Е 2 I В 29!00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (54) СКВАЖИННЫИ ТРУБОРЕЗ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4085927/23-03 (22) 11.05.86 (46) 07.09.89. Бюл. Р 33 (75) Л.А.Авдеев (53) 622.248 (088.8) (56) Патент CMA У 263333I, кл. 166—

55, опублик. 1953.

Авторское свидетельство СССР

У 605934, кл. Е 2l В 29/00, 1973. (57) Изобретение относится к геологоразведочной ° буровой технике. Цель увеличение срока работы трубореэа.

Для этого над режущим элементом установлена втулка 5. Над последней размещен с возможностью ограниченного осевого перемещения подпружиненный

3 l 5060 70 толкатель 3. Втулка 5 выполнена с коническим участком на наружной поверхности для вз аимодействия со свободным концой отклонителя 4. Uàðíèðíûé конец последнего связан с толкателем

3. Труборез имеет ведущий вал I O, связанный с ведомым валом 1 передачей винт 9 — гайка 8 с несамотормозящейся резьбой. Винт 9 установлен с 10 возможностью вращения относительно вала 1 и жестко связан с валом 10.

Гайка 8 размещена на валу I с возможностью ограниченного осевого перемещения и подпружинена относительно 15 толкателя 3. На валу 1 под режущим элементом размещена конусная втулка

19 с подпружине нпой относительно нее обоймой с равномерно расположенными по окружности шарнирными рычагами 18.

Последние взаимодействуют свободными концами с конусной поверхностью втулки 5. Режущий элемент прорезает трубу насквозь в одном месте, затем продвигает рез против хода вращения вала до отрезания трубы по всей окружности. Растягивая втулки 5 и 19, освобождают отклонитель 4 от нажатия на стенку трубы. Рычаги 18 позволяют вывести режущий элемент из места реза. 1 э.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к геологораэведочной буровой технике и может быть использовано для резки труб в

25 скважине.

Целью изобретения является увеличение срока работы устройства без его переналадки.

На чертеже показан труборез, раз30 рез.

Труборез состоит из ведомо ro вала

1, на котором установлен режущий элемент — фреза 2, толкатель 3 с шарнирным отклонителем 4 и втулка 5 с коническим участком наружной поверхности. 35

Толкатель подпружинен в осевом направлении относительно втулки 5 пружиной 6. В верхней части вала 1 на шпонке 7 установлена гайка 8, соединенная несамотормозящимся резьбовым 40 соединением с винтом 9 ведущего вала

10 и подпружиненная в осевом направлении относительно толкателя.

Труборез pa6oтает следующим образом. 45

Устройство опускается в скважину на глубину обрезания обсадной трубы

11 и приводится во вращение буровой колонной.

В первый момент вращения эа счет инерции массы и скобления о стенку трубы фрезой 2 вал 1 трубореза тормозится. Винт 9 вывинчивает гайку 8 и она, сдвигаясь по шпонке 7 вниз, через пружину 12 передает усилие на толкатель 3. Толкатель 3 идет вниз и выдвигает отклонитель 4 по втулке 5; рычаг упирается опорой качения — роликом 13 в стенку трубы и обеспечивает прижатие фрезы 2 к противополо!кной стенке трубы.

Усилие этого прижатия зависит от пружины 12 и определяет толщину среэаемой стружки. Далее, когда гайка 8 опустится вниз до отказа, соединение ведущего вала 10 с валом I трубореэа становится неподвижным и вал 1 вращает фреэу 2. Фреза, врезаясь в стенку трубы, подкатывается к ролику и надвигает отклонитель на конический участок, и сила прижатия фрезы размещается так, что, складываясь с силой вращающего момента на зубе фрезы, образует результирующую направленную несколько ниже касательной в точке резания, и этим режим резания поддерживается автоматически.

Фреэа 2 прорезает трубу насквозь в одном месте, а затем продвигает реэ против хода вращения вала до отрезания трубы по всей окружности. Для такого режима резания диаметр фреэы должен быть не более чем на 20-30 мм менее внутреннего диаметра трубы.

На втулке 14 с фрезой установлено кольцо 15, радиус которого меньше радиуса фрезы на толщину стенки трубы.

Когда фреза прорезает стенку трубы, кольцо упирается в стенку и не дает фрезе врезаться глубже, что предохраняет зубья фрезы от затупления о породу.

После отрезания трубы (3-10 мин) вращение прекращают и пружина б,растягивая втулки, освобождает отклонитель 4 от нажатия на стенку трубы.

6070 6 кой и размещенным на,", ней с воэможностью ограниченного осевого перемещения подпружиненным толкателем, при

5 этом втулка выполнена с коническим участком на наружной поверхности для взаимодействия со свободным концом отклонителя, а шарнирный конец последнего связан с толкателем, ведущ щий вал связан с ведомым передачей винт — гайка с несамо тормозящей ся резьбой, винт установлен с воэможностью вращения относительно ведомого вала и жестко связан с ведущим, а

)5 гайка размещена на ведомом валу с возможностью ограниченного осевого перемещения и подпружинена относительноо тол кат еля .

Формула изобретения

1. Скважинный трубореэ, включающий связанные между собой ведущий и ведомый валы, режущий элемент, размещенный на ведомом валу, и шарнирный отклонитель с опорой качения на его свободном конце, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения срока работы, он снабжен установленными над режущим элементом втул-.

Составитель И.Левкоева

Техред М.Ходанич Корректор Т.Малец

Редактор Г. Волкова

Заказ 5400/31 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

5 150

Пружина 16 возвращает отклонитель в исходное положение.

Возможны случаи, что фреэа 2 будет заката реэом трубы и не даст поднять труборез. Для ее освобождения трубореэ снабжен обоймой с пружиной

I 7,,равномерно расположенными по окружности шарнирными рычагами IS и конусной втулкой 19. В таком случае буровую колонну труб с усилием тянут вверх, а вместе с ней и вап 1. Пружина 17 сжимается и рычаги 18, надвигаясь на конусную втулку 19, расходятся по радиусам. Рычагов 18 не менее четырех. Рычаги позволят вынести фрезу из места реза.

39 2. Труборез по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем что он снабжен установленной на ведомом валу под режущим элементом конусной втулкой и подпружиненной относительно нее обой25 мой с равномерно расположенными по окружности шарнирными рычагами, установленными с возможностью взаимодействия их свободных концов с конусной поверхностью втулки.