Устройство для резки труб в скважине

 

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для капитального ремонта скважин путем отрезания насосно-компрессорных труб (НКТ) в скважинах. Устройство включает полый корпус с радиальными каналами и насадкой. В радиальных каналах размещены резцы, режущая поверхность которых армирована твердым сплавом. Имеются пружины, взаимосвязанные с резцами. Три поршня размещены в радиальных каналах через 120^o по периметру корпуса. Резцы расположены своими основаниями на уступах внутри корпуса. В резцах выполнен паз под стопорную планку, закрепленную на корпусе как и пружины. Пружины имеют форму пластины с изогнутым концом, упертым в резец. После установки устройства в НКТ на заданной глубине, их предварительно натягивают усилием, превышающим свой вес. При закачке в устройство жидкости при расходе, обеспечивающем за счет насадки расчетное давление, поршни центрируют устройство, а резцы при вращении устройства режут НКТ. Окончание процесса резки определяется по снижению осевого усилия на устье скважины. Перед извлечением устройства скважину промывают обратной циркуляцией. 5 ил.

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для капитального ремонта скважин путем отрезания насосно-компрессорных труб в скважинах.

Известно устройство для резки труб в скважине, содержащее полый корпус с пазами под резцы и захваты, механизмы приведения их в рабочее положение, имеющие конусы и элементы фиксации резцов и захватов, механизм фиксации резцов выполнен в виде расположенной в корпусе шаровой опоры с пластинчатыми пружинами по ее наружной поверхности, а механизм приведения в рабочее положение резцов - в виде концентрично установленных в корпусе над резцами и размещенных последовательно двух подпружиненных относительно одна другой ступенчатых втулок, образующих между собой и корпусом камеру, при этом верхняя втулка имеет радиальные каналы для сообщения внутренней полости корпуса с камерой и жестко связана с конусом механизма приведения в рабочее положение захватов, а конус механизма приведения в рабочее положение резцов жестко соединен с нижней втулкой и имеет центральный осевой канал для размещения в нем конуса механизма приведения в рабочее положение захватов [1].

Недостаток устройства заключается в том, что оно имеет очень сложную конструкцию, которую практически невозможно изготовить для отрезания труб внутренним диаметром менее 10 мм, т.е. это устройство нельзя использовать для отрезания всего сортимента насосно-компрессорных труб диаметром 60, 73, 89 и 102 мм, которыми оборудуются фактически все нефтяные и газовые скважины.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, включающее полый корпус с радиальными каналами и насадкой, резцы, размещенные в радиальных каналах, режущая поверхность которых армирована твердым сплавом и пружины, взаимосвязанные с резцами [2].

Недостаток устройства также заключается в том, что это устройство в силу своей конструкции невозможно изготовить для отрезания труб внутренним диаметром менее 100 мм.

Задача изобретения - создание надежного в работе устройства для отрезания труб внутренним диаметром менее 100 мм в скважинах.

Задача достигается тем, что устройство включает полый корпус с радиальными каналами и насадкой, резцы, размещенные в радиальных каналах, режущая поверхность которых армирована твердым сплавом и пружины, взаимосвязанные с резцами, три поршня, которые размещены в радиальных каналах через 120^o по периметру корпуса, а резцы расположены своими основаниями на уступах внутри корпуса, причем в резцах выполнен паз под стопорную планку, закрепленную на корпусе как и пружины, которые имеют форму пластины с изогнутым концом, упертым в резец.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, в рабочем положении при резке насосно-компрессорных труб (НКТ); на фиг. 5 - то же, в выходном положении при промывке скважины по методу обратной циркуляции.

Устройство (фиг. 1, 2 и 3) состоит из полого корпуса 1, резцов 2, пружин 3, стопорных планок 4, поршней 5 и насадки 6. Устройство устанавливается на НКТ 7 в скважину, где размещены НКТ 8 и эксплуатационная колонна 9, между ними размещен пакер 10, который нельзя снять и извлечь вместе с НКТ 8 из скважины.

Устройство работает следующим образом.

После установки устройства в НКТ 8 на заданной глубине, где необходимо отрезать НКТ 8 их предварительно натягивают усилием превышающим собственный вес. Вращают НКТ 7 вправо и одновременно закачивают по ним жидкость при расходе, обеспечивающем за счет насадки 6 расчетное внутреннее давление в устройстве, при котором поршни 5 центрируют устройство в НКТ 8, а резцы 2 режут НТК 8 по периметру по всей толщине стенки (фиг. 4).

Окончание процесса резки НКТ 8 определяется по снижению величины осевого усилия на устье скважины, с которым предварительно была натянута колонна НТК 8. Перед извлечением устройства на поверхность скважину промывают по методу обратной циркуляции (фиг. 5).

Формула изобретения

Устройство для резки труб в скважине, включающее полый корпус с радиальными каналами и насадкой, резцы, размещенные в радиальных каналах, режущая поверхность которых армирована твердым сплавом, и пружины, взаимосвязанные с резцами, отличающееся тем, что оно снабжено тремя поршнями, которые размещены в радиальных каналах через 120^o по периметру корпуса, а резцы расположены своими основаниями на уступах внутри корпуса, причем в резцах выполнен паз под стопорную планку, закрепленную на корпусе, как и пружины, которые имеют форму пластины с изогнутым концом, упертым в резец.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5