Стенд для испытаний уплотнений

 

Изобретение относится к уплотнительной технике, а именно к стендам для исследования параметров уплотнений. Цель изобретения - повышение точности измерения малых моментов трения уплотнений и сокращение времени монтажа и демонтажа. Устройство содержит электродвигатель 1, клиноременную передачу 2, вал 3 привода, опирающийся на подшипниковый узел 4, испытательную камеру 7, дополнительный вал 12, опирающийся на электромагнитный подшипник 13, струнные подпятники 14 и стол 19. В камере установлены испытательная головка и испытываемое уплотнение. Стол имеет направляющие 20, ходовой винт 21 и гайку 22. Дополнительный вал взаимодействует с рычаголм 23, который связан с системой измерения момента трения, содержащую ленточную пружину с зеркальцем и шкалу. Для замера момента трения уплотнения испытательная камера заливается жидкостью 30 и приводится во вращение электроприводом и валом привода. При включении постоянного тока в катушки электромагнитного подшипника дополнительный вал всплывает. Его сопротивление вращению становится незначительным, и под действием момента трения в уплотнении дополнительный вал поворачивается на некоторый угол. Этот поворот регистрируется системой измерения момента трения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СООЗ СОВЕТСКИХ.

СО14ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (И) (5g 4 С 01 М 13/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ ГОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ с ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬГГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (211 43" 111. j 27-27 (22) 26. .67 (46) 07,09.89. Бюл. 11 33 (71) Одесский институт инженеров морского флота (72) Ф,П.Снеговский и А.Н.Сербии (53) 621.822,6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 130229, 1960. (54) СТЕНД . 1Я ИСПЫТАНИЙ УПЛОТИРЧИЙ (57) Изобретен относится к уплот нгельной технике, а именно к стендам для исследования параметров уплотнений. Цель нз "рет -HER — повью|ение точности v"..ìåðåíèt малых моментов трени> уплотнений и сокращение времени монтажа и демонтажа. Устройство содержит электродвигатель 1, клиноременную передачу 2, вал 3 привода, опирающийся на подшипниковый узел 4, испытательную камеру 7, дополнительный вал 12, опирающийся на электромагнит2 ный подшигник 13, струнные подпятники 14 и стол 19. В камере установлены испытательная головка и испытываемое уплотнение. Стол имеет направляющие

20, ходовой винт 21 и гайку 22. Дополнительный вал взаимодействует с рычагом 23, который связан с системой измерения момента трения, содержащую ленточную пружину с зеркальцем и шкалу. Для замера момента трения уплотнения испытательная камера заливается жидкостью 30 и приводится во вращение . ектроприьодом и валом привода, При включении постоянного тока в катушки электромагнитного подшипника дополнительный вал всплывает. Его сопротивление вращению становится незначительным, и под действием момента трения в уплотнении дополнительный вал поворачивается на некоторый угол. Этот поворот регистрируется системой измерения момента трения. 2 з,п. ф-лы, 2 ил, 1506322

Изобретение относится к уплотнительной технике, а именно к стендам для исследования параметров уплотнений. 5

Цель изобретения состоит в повышении точности измерения малых моментон трения уплотнений и сокращении времени монтажа н демонтажа,, На фиг. 1 показан стенд для испы- 10 тания уплотнений; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Приводом стенда служит электродвигатель 1 с клиноременной передачей

2, которьп» передает крутящий момент 15 на нал 3 привода, опирающийся на подшипниковый узел 4, Вал имеет на одном конце фланец 5, к которому при помощи винтов б прикреплена испытательная камера 7. Внутри последней име- 20 ется сменньп» фланец 8, который запрессован в соотнетстну»ощую цилиндр»»ческую рлсточку фланца 9 корпуса испытательной камеры. Сменный фланец предназначен для закрепления н нем рлзличньж испытываемых уплотнений 10. Испытательная головка 11 наслжена нл дополнительный влл 12, который опирается на электромагнитный подшипник 13 и струнные подпятники

14. Злектромагнитный подшипник содерж»».» соленоид (клтушку) 15, одетый нл дополнительный нлл, и соленоид

16, вставленный внутрь обоймы подшиппнкл. Соленоид 16 имеет дна торцовых 35 наконечника 17, л соленоид 15 — дна торцовых нлконеч 18. При этом наконечники )8 нлходятся напротив паканечников 17 ll между ними имеется зазор, Подпятнпки представляют 40 собой струны,. укрепленные на специлльвь»х подвесках. Назначение подпятников — удержинлть наконечники 17 и

18 один против другого, Электромагнитный подшипник и под- 45 пятники со всеми деталями злкреплены на столе 19, который имеет направляющие 20, ходовой винт 21 и гайку

22, IIa один конец дополнительного вала прикреплен рычаг 23. Ленточная 50 пружинл 24 (фиг. 2) своими концами закреплена к столу 19, В центре ленточной пруж»»г»ь» прикреплено зеркальце 25, нл которое направлен источник

26 светл. Луч с зеркальца направлен на шкалу 27.

Исполнительная камера закрыта крышкой 28, Один струнньп» подпятник 14 прикреплен к корпусу 29 и наконечнику 18, второй струнный подпятник крепится к наконечнику 18 и крышке

28 испытательной камеры. Камера заполнена жидкостью 30 ° В испытательной камере находится штуцер с вентилем

31, предназначенный для слива жидкости из камеры. Для закачки уплотняемой жидкости установлен штуцер с обратным клапаном 32, Стенд для испытания уплотнений работает следующим образом.

Для размещения испытываемого уплотнения 10 отключается электропривод, сливается через штуцер жидкость, вал 12 с электромагнитным подшипником 13 и подпятниками 14 выдвигается по направляющим 20 с помощью винта

21 и глйки 22. Затем отсоединяется крышка 28 от испытательной камеры 7 и но фланец 8 запрессонывается испытываемое уплотнение 10, Затем присоединяется крышка 28 и вдвигается вал

12 вместе с другими деталями, закрепляются струнные подпятники 14 и полость испытательной камеры заполняется необходимой жидкостью. Стенд готов к работе.

Для определения рабочих параметров уплотнения включается электродвигатель 1 (фиг. 1),кот< рый через клиноременную передачу 2 приводит но вращение вал 3 привода, который опирается на подшипниковый узел 4, вместе с испытательной камерой 7. При этом испытательная головка 11, в которой размещены датчики рабочих параметрон уплотнений, остается неподвижной, а вращается только сама испытательная камера 7, заполненная жидкостью 30 ° В этом положении (неподвижном испытательной головки 11 производится измерение следующих рабочих параметров уплотнения с помощью встроенных датчиков и измерительнь»х приборов: утечки, температуры, толщины и давления смазочного слоя между уплотнением и испытательной головкой.

Для определения момента трения испытываемого уплотнения в соленоиды

15 и 16 подается постоянный ток, В результате этого в соленоида (катушках) создается магнитное поле, которое приводит к "парению" вала 12 с испытательной головкой 1. Наличие струнных подпятников 14, установлен— ных по обеим сторонам магнитного подшипника 13, препятствует осевому пе-, 5 150632 ремещению вала 12. В результате вращения испытательной камеры 7 с испытываемым уплотнением 10 н месте контакта уплотнения с испытательной го5 ловкой 11 возникает сила трения (момент трения), которая поворачивает

"парящий" вал 12 (при включении в работу магнитного подшипника сила трения между валом 12 и подшипником становится во много раз меньше силы трения между испытательной головкой

11 и уплотнителем 10). Поворот нала

12 (фчг. 1) при помощи рычага 23 перс;„ ется на магнитную пружину 24 15 (фиг. 2) . Ленточная пружина 24 растягивается и ее витки вместе с зеркальцем 25 поворачиваются на определенный угол„ Зеркальце 25 освещается ист(>чникoм 26 света и его "зай- 20 чнк" 1правлен на шкалу 27. При повороте зеркальца z5 "зайчик" изменяет свое поло" ние на шкале 27, Тарировка по известному образцу (эталону) уплотнения стенда позволяет произво- 25 дить измерение момента трения испытываемых уплотнений, особенно бесконтактных, имеющих небольшие моменты трения.

Стенд позволяет повысить точность 30 изиерен;я малых моментов трения уплотнений, диЯ A

2 6

Формула изобретения

1. Стенд для испытаний уплотнений, содержащий электродвигатель, клиноременную передачу, вал привода, опирающийся на подшипниковый узел, испытательную камеру, заполненную жидкостью, в которой установлены исполнительная головка и уплотнение, скрепленное с корпусом камеры, систему измерения момента трения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности измерения малых моментов трения уплотнения, стенд снабжен дополнительным валом, электромагнитным подшипником и струнными подпятниками, при этом дополнительный вал размещен на электромагнитном подшипнике и струнных подпятниках, жестко скреплен с исполнительной головкой и связан с системой измерения момента трения, а вал привода жестко связан с испытательной камерой.

2, Стенд по п. I, о т л и ч а юшийся тем, что система измерения момента трения состоит из ленточной пружины с зеркальцем и шкалы, 3. Стенд по и. 1, отличаюшийся тем, что, с целью сокращения времени монтажа и демонтажа, стенд снабжен столом, включающим винтовую пару и направляющие. фигМ

Составитель В.Абашев

Техред А. Кравчук Корректор С.Черни

Редактор И.Горная

Заказ 5421/44 Тираж 7 89 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Стенд для испытаний уплотнений Стенд для испытаний уплотнений Стенд для испытаний уплотнений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для контроля качества изготовления и сборки, а также режимов работы подшипниковых узлов различных приборов

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться в парах трения, работающих в режимах граничного и полусухого трения при смазывании пластичной смазкой

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть использовано для сортировки подшипников качения по моменту сопротивления вращению

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при оценке качества прецизионных подшипников качения по моменту трения, например, при входном контроле

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для испытания подшипников качения

Изобретение относится к области испытаний на износ неподвижных соединений вал-внутреннее кольцо подшипника качения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при экспериментальных исследованиях гибких подшипников волновых передач

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения работоспособности подшипников электрических машин

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для измерения моментов сопротивления вращению вала специальных изделий ,в частности, токосъемников

Изобретение относится к машиностроению ,в частности, к испытаниям подшипников скольжения в гидрогазоабразивной среде

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть преимущественно использовано для контроля готовых изделий с целью определения качества изготовления путем анализа вибрационных характеристик подшипника

Изобретение относится к измерительной технике и может быть, преимущественно, использовано для диагностирования поверхностей качения колец подшипников в узлах в процессе эксплуатации и ремонта машин и механизмов

Изобретение относится к виброакустической диагностике турбомашин, преимущественно подшипников качения авиационных газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть использовано для исследования и испытания подшипников качения

Изобретение относится к виброакустической диагностике турбомашин, преимущественно межвальных подшипников качения двухвальных авиационных газотурбинных двигателей

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и предназначено для использования при реализации контроля шарикоподшипников в процессе их изготовления и при осуществлении диагностики в процессе их эксплуатации

Изобретение относится к измерительной технике в машиностроении и используется для контроля и прогнозирования состояния подшипников качения в условиях, когда известен вид износа

Изобретение относится к энергетическим и транспортным машинам и механизмам

Изобретение относится к измерительной технике
Наверх