Устройство для модифицирования металла в литейной форме

 

Изобретение относится к производству отливок из высокопрочного чугуна. Цель изобретения - повышение выхода годного и уменьшение вероятности выброса металла из стояка при модифицировании. Устройство содержит реакционную камеру 3 с модификатором 4, расположенную под стояком 2 и накрытую крышкой 5, которая имеет фасонную поверхность, обращенную внутрь реакционной камеры. За счет конфигурации фасонной поверхности крышки образованы литниковый канал 7 и полость 8, сужающаяся кверху. Сужение полости 8 предназначено для уменьшения скорости растворения модификатора в процессе заливки и задержания шлаков. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (so 4 В 22 D 27/20

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3905374/31-02 (22) 06,06,85 (46) 15,09,89 Бюл. У 34 (71) Институт проблем литья АН УССР и Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева (72) М.М.Черняховский, Н.Н.Дронюк, A.È.ÂåëèKèé, Б.С.Красавин, В.A.Ýêñà. нов и А.М.Хамбазаров (53) 621.746.58(088.8) (56) Горшков А.А., Волощенко М.В.

Литые коленчатые валы. N.: Машиностроение, 1964, с.133-134.

Емельянова А.П. Технология литейной формы. М.: Машиностроение, 1968, с. 169, Авторское свидетельство СССР .Ф 1044410, кл. В 22 С 9/08, 1982.

„„80„„1507533 А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ

МЕТАЛЛА В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ (57) Изобретение относится к производству отливок из высокопрочного чугуна. Цель изобретения — повышение выхода годного и уменьшение вероятности выброса металла из стояка при модифицировании. Устройство содержит реакционную камеру 3 с модификатором 4, расположенную под стояком 2 и накрытую крьппкой 5,которая имеет фасонную поверхность, обрап1ен ную внутрь реакционной камеры. За счет конфигурации фасонной поверхности крьппкн образованы лмтниковый канал 7 и полость 8, сужающаяся кверху. Сужение полости 8 предназначено для уменьшения скорости растворения модификатора в процессе заливки и задержания шлаков. 1 ил.

7533

3 150

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литых деталей преимущественно из чугуна с шаровидным графитом с модифицированием расплава в литейной форме.

Цель изобретения — повышение выхо да годного и снижение вероятности выброса металла из стояка.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из литниковой воронки 1, стояка 2 и реакционной камеры 3 с размещенным в ней модификатором 4. Крышка 5 фасонной поверхностью и своей вертикальной перемычкой б образует со стенками проточной полости литниковый канал 7 и полость 8 за счет выступа 9, имеющего форму тела вращения, преимущественно цилиндра.

Изготовление отливок с использова нием устройства осуществляют следующим образом.

После изготовления нижней полуформы в реакционную камеру 3 помеща" ют модификатор 4 и накрывают крьш кой 5 так,чтобы ее выступ со сквоз ным отверстием был направлен н сторону камеры. Затем устанавливают верхнюю полуформу, скрепляют форму и производят заливку. Расплав через литниковую воронку 1 поступает в стояк 2; проходит через отверстие в выступе крышки 5, попадает на слой модификатора, модифицируется и выжимает его в полость 8 к нижней плоскости крышки 5, затем через литниковый канал,шлаковик и питатель расплав попадает в рабочую полость форMbl, Благодаря такому выполнению крышки 5 при заливке формы расплав, падая с носка ковша, движется по прямой, проходя через литниковую чашу, стояк, отверстие крышки реакционной камеры, падает на модификатор перпендикулярно горизонтальному слою его залегания. При этом кинетическая энергия падающей струи является основным фактором для энергичного растворения модификатора, которое при

30 соответствующей фракции его измельчения происходит послойно.

Однако в процессе заливки формы величина свободного обьема в полости увеличивается, соответственно увеличивается скорость растворения модификатора. В связи с этим в проточной полости выполнена сужающаяся кверху полость 8. Указанное увеличение скорости компенсируется уменьшением площади контакта расплава с модификатором. Вертикальная перемычка, выполненная заодно с крышкой способствует равномерному размещению расплава с модификатором и удерживает- образующийся при этом шлак в реакционной камере. Кроме того, применение такой крышки повышает компактность литниковой системы для внутриформного модифицирования. В результате повышается выход годного из-эа возможности размещения большого количества моде-. лей на подмодельной плите.

Предлагаемое устройство позволя" ет упростить конструкцию литейной формы для модифицирования расплавленного металла и обеспечивает его применепие как для массового, так и индивидуального характера производства отливок.

Формула и э о б р е т е н и я

Устройство для модифицирования металла в литейной форме, содержащее лптниковую воронку, стояк, реакционную камеру с модификатором и питатель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чтб, с целью повышения выхода годного и снижения вероятности выброса металла из стояка эа.счет удержания модификатора всплывающих шлаков, реакционная камера снабжена крышкой с двумя выступами на нижней стороне, один из которых в виде вертикальной перемычки образует с боковой поверхностью реакционной камеры отводящий литйиковый канал, а другой выполнен в виде тела вращения, например в виде цилиндра со сквозным отверстием, соединяющим стояк с полостью реакционной камеры, причем между выступами и боковыми стенками реакционной камеры образована полость, сужающаяся кверху.

Устройство для модифицирования металла в литейной форме Устройство для модифицирования металла в литейной форме 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению отливок из чугуна с шаровидным графитом

Изобретение относится к литейному производству ,в частности, к суспензионной заливке отливок и слитков

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к области черной металлургии ,в частности, к способам химического закупоривания слитков кипящей стали

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при суспензионной заливке крупногабаритных деталей

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам получения отливок, и может быть использовано для получения осесимметричных массивных отливок типа втулок

Изобретение относится к литейиому производству, а именно к получению отливок из чугуна, легированного алю- №1нием

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к процессу легирования стали при разливке ее сифоном

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к легированию стали при разливке путем присадки легирующих материалов в струю металла, поступающего в вертикальный канал центрового литника

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству экзотермических смесей для легирования железоуглеродистых сплавов

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для получения высококачественного чугуна с шаровидным, вермикулярным и пластинчатым графитом
Изобретение относится к металлургии, к способам суспензионного литья

Изобретение относится к металлургии и литейному производству и может быть использовано для модифицирования жидкого металла

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежного литья заготовок роликов (МНЛЗ)

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении фасонных отливок и слитков
Наверх