Способ изготовления оптических зеркал

 

Изобретение относится к технологии изготовления оптических зеркал, может быть использовано при изготовлении легких зеркал и позволяет получать легкие оптические зеркала. Целью изобретения является уменьшение массы зеркала при сохранении жесткостных характеристик. Это достигается тем, что подложка зеркала закрепляется в штатную оправу, обеспечивающую контактное давление P<SB POS="POST">K</SB>=3PR<SP POS="POST">2</SP>/2н<SP POS="POST">2</SP>, где P<SB POS="POST">K</SB> - контактное давление по образующей зеркала

P - распределенная нагрузка, действующая перпендикулярно рабочей поверхности зеркала

H - толщина подложки зеркала

R - радиус подложки зеркала. После этого производят механическую обработку поверхности зеркала.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1 6 . ЕКЬ!ц,! I, > .ь I<1iiiAll

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4279675/24-10 (22) 09.07.87 (46) 23,09,89. Бюл, N - 35 (72) В.П. Бардин, М,С, Белов и В,M. Щербаков (53) 681.4.022-423(088.8) (56) Справочник технолога оптика,/

/Под общей ред. С.М. Кузнецова, M.À. Окатова ° — Л., Машиностроение, 1983, с. 246-254. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ

ЗЕРКАЛ (57) Изобретение относится к технологии изготовления оптических зеркал, может быть использовано при изготовлении легких зеркал и позволяет полуИзобретение относится к технологии изготовления оптических зеркал и может быть использовано при изготовлении легких зеркал.

Цель изобретения — уменьшение массы оптических зеркал при сохранении жесткостных характеристик.

Способ изготовления оптических зеркал заключается в том, что подложку зеркала заключают с натягом в оправу, представляющую собой кольцо с внутренним диаметром, обеспечивающим контактное давление

ЗРК

Соединение оправы и подложки зеркала обеспечивает разность температур Т подложки зеркала и оправы, определяемую соотношением

П т=

2R d.

„„SU„„1509790 А 1 цц 4 G 02 В 5/00, В 24 В 13/00

2 чать легкие оптические зеркала, Це,L лью изобретения является уменьшение массы зеркала при сохранении жесткостных характеристик, Зто достигается тем, что подложка зеркала закрепляется в штатную оправу, обеспечиваю3РР щую контактное давление P

2й где Є— контактное давление по образующей эеркапа; P — распределенная нагрузка, действующая перпендикулярно рабочей поверхности зеркала; h— толщина подложки зеркала; R — радиус подложки зеркала. После этого производят механическую обработку поверхности зеркала. где П вЂ” абсолютная величина зазора между внутренним диаметром оправы зеркала и внешним диаметром подложки зеркала;

R — радиус подложки зеркала; коэффициент теплового линейного расширения материала оправы зеркала, Подложку зеркала помещают в опра-. ву и после выравнивания температур провоцят механическую обработку рабочей поверхности зеркала, при этом создается необходимое контактное давление, которое обеспечивает увеличение цилиндрической жесткости подложки зеркала, что позволяет при меньших сосоотношениях h/2R получать качественную оптическую поверхность.

Цилиндрическая жесткость в случае создания радиального напряжения сжатия

3PR z при Р увеличивается в 8 раз, к что позволяет уменьшить толщину подложки зеркала, а следовательно„ и массу зеркала в 2 раза при сохране5 нии необходимой формы оптической поверхности.

Составитель Н. Гончаренко

Редактор С. Пекарь Техред М.Дидык Корректор 0, Ципле

Заказ 5805/41 Тираж 513 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

3 l509790 4 отличающийся тем, что, с целью уменьшения массы зеркала при сохранении жесткостных характеристик, подложку зеркала закрепляют в штатной оправе с натягом, обеспечивающим контактное давление

3PR

222 Ф о р м у л а и з о б р е т е н « 10 где P„ — контактное давление по образующей зеркала;

Способ изготовления оптических P †-. . распределенная нагрузка, зеркал, заключающийся в закреплении действующая перпендикулярно обрабатываемой подложки зеркала в рабочей поверхности зеркала; штатной оправе и механической обра- R — радиус подложки зеркала;. ботке поверхности подложки зеркала, h — толщина подложки зеркала,

Способ изготовления оптических зеркал Способ изготовления оптических зеркал 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано для улучшения качества изображения в простых децентрированных зеркальных системах с незаэкранированным входным зрачком, а также для увеличения поля зрения двухлинзовых объективов и классических телескопов в сходящихся пучках

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано для поляриметрических измерений, а также для измерения магнитных характеристик материалов

Изобретение относится к оптическому приборостроению , в частности, к голографической интерферометрии

Изобретение относится к области оптического спектрального приборостроения

Изобретение относится к спектрофотометрии и может быть использовано для монохроматизации излучения в оптическом диапазоне длин волн

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано при изготовлении высокоточных отражающих призменных блоков сборной конструкции из ситалла СО115 М, обладающих высокой ударостойкостью

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может найти применение в технике спектроскопии, астрономии, для проведения анализа по близкорасположенным линиям, калибровке монохроматоров и т.п

Изобретение относится к области информационной техники и может быть использовано для защиты элементов индикации, предназначенных для работы в условиях внешней засветки различной интенсивности

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при шлифовании и полировании асферических поверхностей оптических деталей

Изобретение относится к технологии обработки оптических деталей и может быть использовано в приборостроении при изготовлении линз

Изобретение относится к абразивной обработке и может найти применение при обработке крупногабаритной астрономической оптики

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в оптическом машиностроении при шлифовании, полировании и доводке сферических и плоских поверхностей

Изобретение относится к технологии обработки сферических поверхностей и может найти применение в оптической промышленности на станках с программным управлением

Изобретение относится к технологии обработки оптических деталей и может быть использовано в приборостроении при изготовлении плоскопараллельных пластин и призм

Изобретение относится к технологии оптических деталей и может быть использовано для изготовления крупногабаритных зеркал и линз с плоскими, сферическими и асферическими поверхностями высокой точности

Изобретение относится к образивной обработке и может быть использовано в оптическом машиностроении при шлифовании, полировании и доводке сферических, плоских и асферических поверхностей малогабаритных оптических деталей

Изобретение относится к технологии оптического производства и может быть использовано при обработке высокоточных сферических и асферических поверхностей оптических изделий

Изобретение относится к технологии изготовления оптических деталей и может найти применение в оптическом приборостроении, а также при обработке сферических поверхностей, связанных со стержнем, например сферических кинематических пар манипуляторов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для черновой и чистовой абразивной обработки деталей машин
Наверх