Жаропрочный сплав на основе интерметаллида (ni al)

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаростойким материалам, используемым, например, для защиты от окисления, эрозии и износа кромок и полок рабочих и сопловых лопаток газотурбинных двигателей. Цель - повышение сопротивления тепловым ударам, горячей твердости и улучшение направляемости на жаропрочные сплавы. Жаропрочный сплав на основе интертерметаллида /NIAL/ содержит следующие компоненты, мас.%: CR 1,8-3,5

MO 0,8-1,6

W 0,8-1,4

TI 0,2-0,6

CO 0,4-1,2, интерметаллид /NIAL/ остальное. Сплав имеет следующие свойства: жаростойкость при 1100°С /привес, г/м<SP POS="POST">2</SP> ч 0,07-0,09/, горячая твердость при температурах, кг/мм<SP POS="POST">2</SP>: 900°С-135-148, 1000°С - 120-128, при 1100°С - 75-86, при 1200°С - 68-72, эрозионная стойкость в сравнении со сплавом ЖС6К при 1000°С *98 2,5, наплавляемость - хорошая. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

11288 А1 (19) (11) (58 4 С 22 С 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О, 2-0,6

0,4-1,2

Титан

Кобальт

Интерметаллид (Из Аl) Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 1537878/22-02 (22) 22,07,71 (46) 30.09,89. Бюл, и 36 (72) А,Т,Туманов, Р,С.Амбарцумян, К,И,Портной, С.Е.Салибеков, В.П,Бунтушкин, P.С,Курочко, Л.И,Сорокин, И.С.Елкин, С.С.Димаков, В.M,Ìàòóõíîâ и А.Н.Сигачев (53) 669.245(088,8) (56) Патент США N- 3329498, кл. 75-170,,1967. (54) ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl (57) Изобретение относится к метал.лургии, в частности к жаростойким ,материалам, используемым, например, для защиты от окиспения, эрозии и изИзобретение относится к металлургии, в частности к жаростойкому материалу, используемому, например для защиты от окисления, эрозии и износа кромок и полок рабочих и сопловых лопаток газотурбинных двигателей.

Цель изобретения — повышение сопротивления тепловым ударам, горячей твердости и улучшение наплавляемости на жаропрочные сплавы.

Жаропрочный сплав на основе интерметаллида NiA1 содержит следующие компоненты, мас,%:

Хром 1,8-3,5

Молибден 0,8-1,6

Вольфрам 0,8-1,4

2 носа кромок и полск рабочих и сопло- вых лопаток газотурбинных двигателей.

Цель изобретения — повышение сопротивления тепловым ударам, горячей твердости и улучшение наплавляемости на жаропрочные сплавы. Жаропрочный сплав на основе интерметаллида (И1А1) содержит следующие компоненты, мас,%:

Cr 1,8-3,5; Мо 0,8-1,6; И 0,8-1,4;

Ti 0,2-0,6; Со 0,4-1,2, интерметаллид (NiAl) остальное, Сплав имеет следующие свойства: жаростойкость при

1100 С (привес, 0,07-0,09 г/м ч), горячая твердость при температурах, кг/мм : 900 С 135-148; 1000 С 120128, при 1100 С 75-86, при 1200 С е

68-72, эрозионная стойкость в сравне,нии со сплавом ЖС6К при 1000 С >2,5, наплавляемость хорошая. 2 табл.

Титан, хром, молибден, кобальт и вольфрам, введенные в определенном соотношении в интерметаллидную осно- ву сплава (NiA1) состоящую иэ 6872 мас,% никеля и 32-28 мас,% алюми- ния (исходные материалы основы имеют степень чистоты 99,96%) измельчают в зерно, повышают жаропрочность, твердость, зрозионную стойкость и другие свойства, в особенности при температурах выше 850 С.

Элементы Содержание элементов, мас,Х в сплаве

1 2 3

3,5

1,6

1,4

0,6

1,2

ОстальI 8

0,8

0 8

0,2

0,4

Осталь2,9

1,2

1,2

0,3

0,7

ОстальCr

Мо

11

Ti

Со

NiA1 ное ное ное таблица2

Свойства каропрочного сплава

Свойства

Плотность г/си

Жаростойкость при

1100 С (привес, г/м ч)

Горячая твердость, кг/мм, при температурак С:

100О

Эроэнонная стойкость в сравнении со сплавои

ЖС6К при 1000 С

Наплавляемость на сплавы

ЖСВКПю ЭП-598! ВЖ-100 аргонодуговой сваркой

Сопротивление тепловым удараи (1000 C — охлаждение в воде) 6,42 . 6,60

6,65

0,07 Oр082 0,09

140 !48 !

20 125

75 78

70 72

)2,5 )2,5

128

86

68

)2 ° 5

Хорошая трещин нет

1ОО

1ОО

100 циклон, циклов, дефек- дефектов тов циклов, дефектов нет нет нет

Составитель Г.Дудик Редактор M.Ïåòðoâà Техред А,Кравчук Корректор Л.Патай, Заказ 5864/29 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

3,1511288 4

Жаропрочный сплав по данному иэоо- либден и вольфрам, о т л и ч а ю— ретению может быть получен различными шийся тем, что, с целью повьппеспособами, в том числе путем плавле- ния сопротивления .тепловым ударам, ния в индукционной печи исходных ком- горячей твердости и улучшения наплав5 понентов, Плавление производят в ляемости на жаропрочные сплавы, он вакууме или нейтральной атмосфере дополнительно содержит титан и коаргоне, гелии и др. Разливку ведут балы при следующем соотношении комв керамические формы или металличес- понентов, 7: кие изложницы. 10 ХРом ),8-3,5 !

Состав и свойства сплава представ- Молибден 0,8- 1,6 лены в табл,1 и 2. Вольфрам 0,8- 1,4

Ф,о р м у л а и з о б р е т е н и и . Титан 0,2-0,6

Жаропрочный сплав на основе интер- Кобальт О 4-1 2 э металлида Я1А1, содержащий хром, мо- 15 Интерметаллид Остальное

Таблица 1

Состав жаропрочного сплава

Жаропрочный сплав на основе интерметаллида (ni al) Жаропрочный сплав на основе интерметаллида (ni al) 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии пленочных магнитных материалов, преимущественно пленок толщиной 0,05 - 0,2 мкм, и может быть применено в технике видео- и звукозаписи, а также элементов внешней памяти ЭВМ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления материала для постоянных магнитов на основе соединений самария с кобальтом и переходными металлами, и может быть использовано в электротехнической, электронной, приборостроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к металлургии прецизионных сплавов с особыми свойствами на кобальтогерманиевой основе ,в частности, к сплавам для литья микропроводов с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления (ТКС) и широким диапазоном температурной стабильности в области отрицательных температур

Изобретение относится к металлургии ,в частности, к разработке жаропрочных сплавов на основе никеля

Изобретение относится к металлургии, в частности порошковой металлургии жаропрочных сплавов на основе никеля, получаемых горячим изостатическим прессованием, предназначенных для тяжелонагруженных деталей газотурбинных двигателей, работающих в области температуры 750°С

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к сплавам цветных металлов с элинварными свойствами, предназначенным для изготовления деталей точных приборов и механизмов

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу порошка сплава на основе никеля для пламенного напыления

Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию свариваемого сплава на никелевой основе, предназначенного для отливки лопаток сварного ротора высокоэкономичного дизельного двигателя, условия работы которого требуют наличия как высоких прочностных и пластических свойств сплава в диапазоне температур 20 800°С, так и возможности свариваться с материалом, диска

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к жаропрочным сплавам на основе моноалюминида никеля

Изобретение относится к специальным сплавам на основе никеля, которые могут быть использованы в качестве покрытий для деталей, подвергаемых воздействию высоких температур , например, газотурбинных двигателей

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сплавам на основе никеля

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сплавам на основе никеля

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к сплавам на основе никеля, применяемым в качестве сварного материала и присадочной проволоки при сварке изделий из чугуна

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе никеля, используемым для наплавки на детали, работающие в жестких условиях при высокотемпературной фреттинг-коррозии и сульфидной коррозии, например на контактные поверхности рабочих и сопловых лопаток стационарных газовых турбин газотурбинных установок (ГТУ)

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе никеля, используемым для наплавки на детали, работающие в жестких условиях при высокотемпературной фреттинг-коррозии и сульфидной коррозии, например на контактные поверхности рабочих и сопловых лопаток стационарных газовых турбин газотурбинных установок (ГТУ)

Изобретение относится к сплавам на основе никеля, имеющим высокую жаропрочность

Изобретение относится к металлургии, в частности, к составу жаропрочного сплава на основе никеля, предназначенного для получения полуфабрикатов и деталей с направленной и монокристаллической структурой методом точного литья по выплавляемым моделям, преимущественно лопаток высокотемпературных газовых турбин авиационного, транспортного (автомобильные и судовые двигатели) и энергетического назначения (силовые агрегаты магистральных газопроводов, передвижные электростанции) и других ГТУ

Изобретение относится к припоям на никелевой основе и может найти применение при изготовлении паяных деталей и узлов авиационных и корабельных турбин, тонкостенных радиаторов и в других случаях при пайке изделий, работающих в условиях высоких температур

Изобретение относится к области электротехники, а именно, к магнитопроводам трансформаторов, дросселей насыщения и других магнитных элементов

Изобретение относится к составу коррозионностойких сплавов на основе никеля общей формулой NiaMobXcYdZe, где a - более 73, но менее 77 ат.% никеля, b - более 18, но менее 23 ат.% молибдена, x - по крайней мере один элемент замещения, выбранный из группы, включающей хром, кобальт, железо, марганец и вольфрам с содержанием c любого одного такого элемента, составляющим не более 5 ат.%, и суммарным содержанием c по меньшей мере 2 ат.%, y - по крайней мере один элемент замещения, выбранный из группы, содержащей алюминий, медь, кремний, титан, ванадий и цирконий с содержанием d любого одного такого элемента, не превышающим 1 ат.%, по крайней мере один элемент внедрения, выбранный из группы, содержащей бор, углерод, азот, кислород, фосфор и серу с содержанием e любого одного такого элемента, не превышающим 0,1 ат.%, при этом сумма c + d составляет от 2,5 до 7,5 ат.%
Наверх